罗克韦尔自动化：探索数字化转型的实现之道

作者：cechina2019.05.28阅读 4454

　　当前，制造企业面临用户差异化需求以及外部贸易环境不确定性增加的双重压力，急需实现产线升级、增效降耗，以提升企业在市场中的竞争优势。面对智能制造的大势所趋，企业关心的问题已经不是要不要实施数字化转型，而是如何实施、怎样实施才能更有效率，获得大化的。

　　作为ZUI大的致力于工业自动化与信息化的高性能之一，罗克韦尔自动化一直以擅长帮助用户解决实际问题而深受业界的信赖。对于用户在数字化转型过程中遇到的种种难题和挑战，罗克韦尔自动化早已了然于心。基于其百年历史沉淀的硬件技术优势、行业知识以及软件上的创新能力，罗克韦尔自动化在3年前就开始构建"技术中心"，旨在为大中华区用户提供高质量、快速响应的专家技术服务。

　　日前，在罗克韦尔自动化路演天津站的活动现场，CONTROL ENGINEERING China采访到了罗克韦尔自动化大中华区技术中心总经理戴鹏飞先生。这位有着十多年自动化行业阅历以及丰富的智能制造咨询经验的掌Men人认为，成功实施数字化转型的关键在于找到*实践点。

罗克韦尔自动化大中华区技术中心总经理戴鹏飞

    找到数字化转型的*实践点

　　一项针对数字化现状的调查显示，84%的企业管理者认为数字化、物联网将有助于企业的中*成长，但是终只有7%的企业制定了具体执行计划。是什么阻碍了企业的数字化进程呢？对此，戴鹏飞深有感触。他所负责的技术中心，专门为来罗克韦尔自动化大中国区各个制造行业的用户，提供定制化的智能制造的运营管理方案和互联企业整体方案咨询。

　　导致很多制造企业在数字化转型进程中停滞不前的因素有很多，戴鹏飞总结了具有普遍性的4个原因：复杂性、连接性、敏捷度和规模性。工业应用的特点是在不同的行业、产线、工艺要求等方面有着显著的差异性，每个行业都有自己*的需求。

　　同时，企业所处的自动化水平也参差不齐，很多企业还没有达到设备的数字化，更谈不上网络化和智能化。所以，考虑到不同企业的规模、项目周期和目标，如何大化企业的？"这就需要帮助企业找到数字化转型的*实践点。"戴鹏飞指出。

　　显然，数字化转型的*实践点，并不是拍脑袋就能想出来的，需要前期大量的调研和分析工作。例如，如果企业面临的首要挑战是质量问题，那么"一定要找出在质量上面，具体是哪个车间、哪个产线可以先开始数字化？然后为客户做出预算和详细的实施路线规划图。"戴鹏飞说道。

　　"通过这个过程可以帮助客户逐步从一个比较大的宽泛的概念，梳理出可以落地的行动方案。"戴鹏飞建议，尤其是对于一些自动化水平参差不齐的企业，数字化转型绝不是一蹴而就的，前期应该帮助客户找到容易落地的点实施变革。

　　满足智能制造的多元化所需

　　与IT环境下的数字化不同，对于工业应用来说，每个行业、每个工厂、每条产线都有着非常大的差异性。面对客户多元化的需求，"我们希望通过建立一个平台能够把更多的技术资源集中在一起，"戴鹏飞谈到了创建技术中心时的初衷，从专注某一类产品，到让技术人员在一个平台上多元化接触更多的知识，以满足客户在应用方面不断增加的需求。

　　目前，技术中心已经形成了覆盖智能制造咨询、行业解决方案、OEM、元器件、以及产品等5大领域、超过100人的专家团队。无论是纵向贯通还是横向协同，都可以为用户提供的技术支持和服务。

　　成立3年以来，大的感受是"客户的需求变化很快"，戴鹏飞说道，从原来对产品到现在更多对应用的关注，从信息化到智能制造，"随着客户需求的变化，我们的架构也在不断优化"。不可能指望每个人都能谈智能制造，谈各种各样的行业解决方案，专业的事应该交给专业的人来做。

　　有些传统制造企业急于数字化转型，但又不知道如何开启？通过智能制造咨询服务，详细评估企业的现状和目标，量化投入产出比后，对于数字化转型会有一个全新的认识。"要相信数字的力量，有时候你觉得是对的，但是实际的数字会告诉你不一样的结果，打破你原有的认知。"戴鹏飞坦言。

　　智能制造未来无限可能

　　除了作为智能制造咨询的"ZUI强大脑"，戴鹏飞所在的部门还有一个职责，就是成为产品专家的"专家"。不仅要解决前端产品团队无法解决的难题，还要对前沿技术趋势保持深度的关注。

　　戴鹏飞认为未来智能制造的3个趋势值得关注，一是平台之间的协同合作。没有一个企业的产品可以*用户的多元化需求，企业之间可以合作共赢、协同发展，为用户创造更好的体验，这也是罗克韦尔自动化互联企业所倡导的价值理念。例如将具有强大数据分析能力的FactoryTalk Analytics，与更关注于数据互联和呈现的ThingWorx平台相结合，不仅在易用性、预测性分析和增强现实方面带来新体验，还满足了用户一站式采购完整的智能制造解决方案的需求。

　　二是，人工智能、增强现实等颠覆性技术在自动化行业的应用。近年来，罗克韦尔自动化加大了这些前沿技术领域的投入和研发，尤其是在对工业自动化来说相对前沿的人工智能领域。2017年，罗克韦尔自动化投资了一家名为 The Hive 的硅谷创新基金与共创工作室，致力于将人工智能应用于工业自动化领域。今年，罗克韦尔自动化推出了全新的FactoryTalk Analytics LogixAI模块，可借助人工智能技术检测生产异常，无需数据专家即可执行预测性分析，并在必要时提醒工人进行调查或干预，让企业能够简化决策过程。

　　此外，新一代无线移动通信技术5G的快速发展，也引起了罗克韦尔自动化的关注。"5G将给整个工业智能制造生态圈带来巨大的机会。"戴鹏飞表示，其低延迟、高容量、高速度等优势，将为AR、AI等技术在工业领域的大规模应用带来便利。但是，安全性仍是工业通讯绕不开的议题。据悉，罗克韦尔自动化已经和相关运营商合作，探讨如何在工业场景下实现5G安全应用。

　　从"Listen Think Solve"(倾听、倾心、倾力)到"Expanding Human Possibility"（未来无限可能），罗克韦尔自动化全新的品牌承诺带来了更多创新精神，以及将人类智慧与机器智能连接起来的无限畅想和可能。未来，我们也期待罗克韦尔自动化为中国制造企业带来探索智能制造的无限可能。

• 罗克韦尔自动化PowerFlex 755T 变频器  
• 发布时间：2017/10/1 10:05:28   修改时间：2019/6/21 10:05:28 浏览次数：1143
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• 　　Allen-Bradley PowerFlex 755T 变频器可减少谐波，提供再生功能并支持公共母线系统配置。这款变频器产品使用罗克韦尔自动化的 TotalFORCE 技术，凭借对电机速度、转矩和位置的自适应控制能力，可以实现的电机控制。TotalFORCE 技术结合了多项砖利功能，优化用户系统并保持高生产率。
  　　PowerFlex 755T 变频器包括PowerFlex 755TL 低谐波变频器、PowerFlex 755TR 可再生变频器和 PowerFlex 755TM 共直流母线变频器系统，而且全部符合 IEEE 519 要求。
  　　PowerFlex 755TL 变频器：采用有源前端技术和内置谐波滤波器来减少谐波，功率范围为 250 至 1,800 Hp（160 至 1,250 kW）。
  　　PowerFlex 755TR 变频器包含可再生和降低谐波解决方案，功率范围为250 至 3,000 Hp（130 至 2,300 kW）。
  　　PowerFlex 755TM 变频器系统可*在公共母线配置中的多个电机协调和再生的需求，帮助用户构建*系统。功率范围为250 至 3,000 Hp（130 至 2,300 kW）。
  　　PowerFlex 755T 变频器解决方案可提供预诊断功能，可预测风扇、继电器触点、功率半导体元件和电容器等变频器组件的剩余寿命期限并发出警告，用户能够主动监控温度和运行时间等变频器和电机参数，并可根据需要采取预防性措施。
  　　变频器可在 Rockwell Software Studio 5000 设计环境中进行全部组态工作，在与 Logix 控制器配合使用时可提供智能集成体验。