通常，监视和记录的手动过程不是很有效。在此过程中，将各个传感器安装有自己的显示屏，并将其安装在各个工作站上。必须从每个传感器获取读数，然后将这些值输入控制系统。额外的显示屏使传感器的成本更高，无论是初次购买还是需要更换。



就水质参数的*久记录而言，手动过程也面临挑战，这可能是质量控制程序所必需的。另外，传感器之间没有自动比较功能，其值可以提供故障的早期指示。


借助自动水质监控系统节省时间和产品


生产设施通常会运行多个生产循环，所有生产循环都使用纯净水。通过本地显示对水质进行持续监控，使生产人员可以在到达警报点之前采取必要的措施。这样可以确保运行更加顺畅，并*大程度地减少了警报的数量，这些警报可能会暂停生产，直到解决水质问题为止。



OEM可以构建可以链接在一起的单个或多个滑橇，从而实现它们之间的通信，从而可以同时监视多个水循环或生产室。增加本地视觉显示，使生产和维护人员的监视变得容易。无需询问PLC以获取有关水质的信息。



为了提供可提高制造可靠性并满足工厂未来需求的全面解决方案，OEM厂商可以使用多功能变送器，该变送器可以一次监控多个参数，计算出任何差值并与过程PLC进行通信。此外，随着越来越多的行业采用工业4.0，该控制器还支持PROFINET，EtherNet / IP和Modbus TCP协议。


Bürkert的8619型multiCELL是一种多通道变送器，可以预先配置为单独的规格。此外，它能够处理6个（或什至更多）传感器输入，例如pH、ORP、电导率、流量、温度以及液位、压力、浊度、TOC等，这意味着一个变送器可以处理以下传感器：至少一个过程循环。



板载的数学函数（加、减、除、乘）也为许多用户提供了附加价值，而今天的解决方案可能非常有限。这些通用功能有助于定义流程顺序，及早发现错误源，并进行重要的比较以优化流程。此外，系统问题（例如泄漏）可被快速检测到，因此可通过早期检测和干预来提高过程可靠性。


例如，可以对Bürkert的8619型MultiCell进行编程，以在环形管道泄漏时发出警报信号。借助数学和布尔函数，可以进行参数的比较，从而实现自动泄漏监控。现场人员可以通过清晰的显示屏快速查看警报状态。为了在带有分接点的封闭水回路中设置泄漏检测，需要对供水和回水管路中的流量进行测量。借助数学函数，可以比较流速并计算出任何意外的水损失。


为了正确识别泄漏而不是定期从水路中抽出，还必须考虑到阀门在分流点处的打开状态。


结合数学功能和阀门状态，可以实现可靠且无差错的泄漏检测。对于最终用户，消除了虚假警报，从而减少了因工厂停工来调查警报情况的停机时间。此外，可以快速检测出经过验证的泄漏，从而*大程度地减少了污染和水污染。


安装和调试时间到了，MultiCell可以节省很多。从一开始，通信能力就大大减少了所需的接线量。传感器只需要连接到本地变送器，后者就可以将所有信息中继到PLC。


连接所有传感器后，需要完成参数和校准。在过去，这可能是一个耗时的过程，但是现在，假设所有滑轨都将以相同的方式运行，则可以将第一个发送器的设置复制到存储卡上，然后转移到所有其他单元。

优化水质监测操作

对于在处理室中进行操作和维护的人员来说，重要的一点是要清楚地表明实际的水质参数。MultiCell具有直观的功能和清晰的视觉显示，可以针对每个工作站进行自定义，因此始终可以获取*相关的信息。此外，还可以将其配置为多点数据记录器，并在SD卡上存储信息