建筑保温一体化之免拆模保温一体板

具有以下特性：

A持久的实用性，以四氟乙烯树脂为基料，具有*的耐久性和抗紫外线功能。

B超耐侯性，使用年限可达20年以上。

C超耐腐蚀性，采用多种涂层，能抵制各种介质腐蚀。

现浇混凝土复合保温模板特殊的层状结构，保证了保温一体板本身坚固而平整。
正常安装保温一体板时基层应达到标准抹灰，不开裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、不剥离、表面平整、立面垂直、阴阳角垂直。
由于基层墙体略微的凹凸与粗糙可通过砂浆来调整，因而保温复一体板对基层的平整度与光洁度要求相对较低，而且处理相对简单。 

放基准线

基准线是施工开始后在纵横两个方向作为施工起点的初施工线，并使四面墙的图形保持相对位置不变的标准线。
一般施工纵向的基准线应放在建筑物的上面， 施工横向的基准线放在阴阳角轮廓线和有特征的轮廓处。
基准线要用墨线弹在墙体上，每个连接施工面均要弹线。

裁切一体板

按照设计要求，并结合施工现场的实际要求，将地平线板材切成规定的尺寸大小 ?保温一体板的尺寸及数量与排版一致，每块板的背部标上位置及编号以保证施工的准确性.配置粘结剂。
选用适合的容器，先将粘结砂浆倒入容器内，再倒入清水，一边倒入一边搅拌，充分搅拌均匀。
根据现场气温高低适当调节清水添加量，以便刮涂流畅。
粘结砂浆应随用随搅拌，搅拌好的粘结砂浆应在两个小时之内用完。

锚固

为*消除保温一体板分层剥离的现象，提高保温一体板的整体安全性，使用特种保温钉锚固件，紧扣饰面层，并再次将保温一体板与墙体牢固地连接在一起。
这种复式固定模式，为高层建筑的外立面装饰提供了万全保障。 

接缝处理

在现场安装保温一体板时，在两块板之间预留5mm-10mm宽的接缝。
当成品板底部的砂浆干燥后，在接缝处用10cm宽网格布复抗裂砂浆层处理。

  2.施工工艺流程及施工方法
       1）施工工艺流程：
       复合保温外模板排版→裁割→安装连接件→弹线→绑扎钢筋及垫块→立复合保温外模板→立内侧模板→穿对拉螺栓→立模板木方次楞→立模板双钢管主楞→调整固定模板位置→浇筑混凝土→拆除模板主次楞→砌筑自保温砌体→拼缝及阴阳角处抗裂处理→水泥抗裂砂浆抹面→饰面层施工。
       2）施工操作要点：
       <1>确定拍板分隔方案：根据外墙尺寸确定拍板分隔方案并绘制安排版图，尽量使用主规格复合保温外模版。
       <2>复合保温外模版裁割：对于无法用主规格安装的部位，应事先在施工现场用切割锯切割成为复合要求的尺寸。
       <3>安装连接件：在施工现场用钻在复合保温模板位置穿孔，安装连接件，每平方米不少于5个。门窗洞口处可增设连接件。
       <4>弹线：复合保温模板安装前应根据设计图纸和排板图复核尺寸，并设计安装控制线。弹出每块板的安装控制线。
       <5>绑扎钢筋及垫块：外墙钢筋绑扎验收后在钢筋内外两侧绑扎C20水泥砂浆垫块（3~4块/m2）。
       <6>立复合保温外模板：根据设计排板图的分隔方案安装复合保温外模板，并用绑扎钢丝将连接件与钢筋绑扎定位，先安装外墙阴阳角处板，后安装主墙板。
       <7>立外墙内侧模板：根据混凝土施工验收规范和建筑模板安全技术规范的要求，采用传统做法，安装外墙内侧木（竹）胶合板和木方次楞、钢管主楞。
       <8>安装对立螺栓：根据每层墙、柱高度按传统模板施工方法确定对拉螺栓间距，用钻在复合保温模板和内侧模板相应位置开洞，穿入对拉螺栓并初步调整螺栓。
       <9>安装模板主次楞：立外墙外侧竖向（40×70mm或50×80mm）次楞，横向安装水平向2根48×3.5钢架管为主楞，固定内外模板、主次楞，调整模板宽度和垂直度，使之达到施工要求。
       <10>混凝土浇注：混凝土浇注应用II型镀锌铁皮扣在复合保温模板上口形成保护帽。混凝土坍落度应符合泵送混凝土对流动度的要求。
       3）内外侧及主、次楞拆除内外模板、主次楞的拆除时间和要求应按照《混凝土施工质量验收规范》（GB50203--2002）和《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162--2008）的规定执行。
       4）砌筑自保温砌体
       外围护结构填充墙体自保温砌体施工按照相应国家和山东省砌体设计规范和规程的规定施工，且自保温砌块外侧应同复合保温模板外侧在同一垂直立面上。