一、钢筋弯曲试验机 技术规格参数
      zui大推力：160KN     工作行程：400mm
      试样直径（圆材）：ф10-ф40mm
      试样厚度ⅹ高度（钣材）：（10-40）ⅹ50mm
      弯曲压头直径：ф10-ф160mm
      弯曲压头随机带常用的20余种
      其中弯曲压头数值随机供应，其他尺寸及非本系列尺寸的弯曲压头，将根据用户订货要求提供。
      电动机功率：1.5KW
      外形尺寸（长ⅹ宽ⅹ高）：1450ⅹ710ⅹ1050mm
   二、钢筋弯曲试验机工作原理及结构
      QE-160型液压式弯曲试验机，采用液压施力方式，将试样置于承压滚前，弯曲压头装于活塞杆上，用手动换向伐手柄加压，把活塞杆及弯曲压头推向试样，使试样弯曲变形，直至所需变形要求，退回弯曲压头，即可完成这次试验工作。可见操作简单省力，工作速度快，试验效率高。
      本试验机为框架箱式结构，主要工作部件弯曲架位于箱体左上部位。弯曲架上设有支辊及其中心距调节机构，液压系统油箱中的工作油，经滤油网进入油泵，压力油进分流板，分流板右侧装有溢流伐，它规定系统zui高工作压力（出厂时，已调节到16Mpa，用户不要随意调整），操作手动换向阀使油缸的活塞杆伸向两个支辊中心。
      操作时，将承压滚上面的六角螺母松开，转动弯曲架前方的手柄，支辊则沿导轨对称运动，而两个支辊的中心距，则可由支辊两侧的刻度尺上直读。如果调节时手柄转动不灵，甚至很费劲时，应把上面的六角螺母再松开，并轻轻敲打六角螺母，使导轨压板与导轨之间产生一定的间隙，便可灵活操作手柄。当调节完毕时，必须拧紧支辊锁紧螺丝才可试验。
   三、使用与操作    
      开机前，先检查各部是否正常，油路及各管路均不漏油，手动换向阀手柄处在中间位置。按试样规格及试验要求，调整支辊中心距。首先松开支辊上部的六角螺母，转动前部手柄，中心距可从支辊两侧的刻度尺读取，距离调整完毕，即拧紧六角螺母。
      操作员必须记住:六角螺母未*松开，就不允许转动调距用手柄，调距完毕必须拧紧六角螺母，螺母未拧紧禁止开机。
      按要求选好弯曲压头直径，把弯曲压头装在活塞杆上。弯曲压头连接时，请参照图要求。如果弯心直径足够大（ф88-ф160）时，可直接装在活塞杆上的连接杆上，。如果小于ф84时，找出相应的连接块，用内六角螺钉固定在接头块上。然后将弯曲压头与连接头整体再接到活塞杆上的连接杆上

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