胺基化合物在现代化工产业中有着重要的应用，尤其是在医药精细化学品行业，被广泛用于医药中间体的合成。对于羰基化合物来说，有一种较方便的引入胺基的方法就是还原胺化，它是用于C-N键形成的重要方法。

传统的还原胺化反应是在釜式反应器中反应的，然而釜式反应器的缺点十分明显，对于需要催化剂参与的反应对回收催化剂造成了一定的困难。另外，对于需要高温高压条件进行的反应，釜式反应器又暴露了其传热缓慢，爆炸危险高，反应失控不易抑制的缺点。

 H-FLOW全自动加氢反应仪

H-FLOW全自动加氢反应仪根据反应特性进行设计，省去了通常胺化方法所需要的分离、纯化等步骤，并且使用氢气作为反应物,大大提高了反应的原子利用率,减少含有强还原性试剂的废水的排放。因此使用H-FLOW全自动加氢反应仪进行还原胺化反应是更为绿色、高效、安全的方式。

02实验案例

反应案例-脂肪酮、脂环酮和芳香酮的还原胺化反应

在微反应器内发生的还原胺化反应与在反应釜内一样，适合于各种脂肪酮、脂环酮和芳香酮，都能够顺利得到相应的氨产品。如图（d）所示，都使用10% Pd/C作为催化剂，H₂作为氢源，甲酸铵为氨源，甲醇作为溶剂，需要在釜内花费16 h的反应在微反应器内几分钟内即可完成。相比于釜式反应器，使用微反应器后氨产品的选择性保持不变甚至少量提高。使用同一部分催化剂连续使用56 h，并未看到催化活性的降低。这些都体现出微反应系统良好的通用性、稳定性和循环性。

图（d）脂肪酮、脂环酮和芳香酮在微反应器内的反应

03实验总结

H-FLOW全自动加氢反应仪是更加智能便捷的微反应器系统，它能够使加氢反应更加快速、高效。以还原胺化这类反应为例，它具有通用性适用于各种酮类和醛类。使用H-FLOW能够优化反应路径，避免昂贵的保护基团的使用。较小的持液体积使得它更加安全，可以在高温高压条件下进行反应，对环境更加友好。反应更加高效大大缩短反应时间，催化剂活性更加稳定反应后无需分离。

H-FLOW同样适用于其它无固体产生的气液反应，我们会在以后的文章里一一介绍。