制壳车间用除湿机，精密铸造硅溶胶蜡模干燥用除湿机：据了解，精密铸造制壳工艺要求： 室温：5-10月份26±2℃, 11-4月份24±2℃，湿度：面层65%-80%RH，过渡层、背层45%-55%RH，风速3-4米/秒。 干燥的时间：面层为4～6小时，背层为8小时以上。由此可见，控制好制壳车间的温度、湿度是尤为重要的。目前，国内大部分精密铸造厂的制壳车间大都使用空调+除湿机+风机来完成对温度、湿度及风速的综合控制；
 

​影响型壳干燥的主要因素有环境湿度、风速（空气流速）、环境温度和耐火材料的种类等。据实验测试，环境湿度对干燥速度的影响是非常大的。随着制壳车间环境相对湿度的上升，型壳的干燥速度降低，时间加长；当制壳车间湿度超过80％RH时，型壳的干燥时间将大大加长。为了缩短干燥时间，减少型壳的生产周期，通常采用旋转风对型壳干燥。风速增加，干燥时间某些缩短，一般采用的风速为6～8m/s。
 

提高环境温度，加快了水分的挥发，也缩短了型壳干燥时间，但环境温度会影响模组模料的热膨胀和热稳定性，从而影响铸件尺寸精度甚至变型。合适的干燥温度一般为22～25℃。与此同时，zui为重要的还需要配置相应的正岛ZD-8240C精密铸造制壳车间用除湿机及ZD系列全自动空气除湿机来将制壳车间环境的湿度严格控制在45%-55%RH左右是zui为适宜的，这样才能有效提高型壳干燥速度，确保型壳的质量，这对于精密铸造厂来说无疑是至关重要的；
 

正岛ZD-8240C精密铸造制壳车间用除湿机技术参数：
 

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综上所述：在精密铸造厂的生产加工过程中，精密铸造件尺寸精度一般情况下是受铸件结构、铸件材质、制模、制壳、焙烧、浇注等多方因素影响的，其中任何一个环节设置、操作不合理都会使铸件的收缩率产生变化，导致铸件尺寸精度与要求有偏差。干燥成型是制壳工艺的zui后一道工序，也是一个zui为重要的环节；一般硅溶胶的型壳制成四层半，及面层、二层、背层（共2层）、封浆；对制壳车间的环境控制、干燥时间把握相当讲究。
 

在制壳车间进行型壳干燥时，如果环境控制不当，尤其是对湿度的控制，就很容易引起型壳表面出现不规则的裂纹或极细小的龟状裂纹和面层鼓裂。为此，根据制壳车间的实际需求配置相应的正岛ZD-8240C精密铸造制壳车间用除湿机及ZD系列全自动空气除湿机来进行除湿，并对湿度时行严格控制是*的，现已在国内多家大型精密铸造厂得到了成功的应用，也取得了非常好的经济效益！以上关于的全部内容是正岛电器为大家提供的！您可以在这里正岛电器，更详细地了解精密铸造制壳车间用除湿机产品相关信息，欢迎！