洛氏硬度计如果检验硬度失准，将会带来很大的影响，在使用洛氏硬度计时会常见哪些问题呢？该如何解决呢？下面让我们一起来看看。

　　一、被测零件影响的因素

　　(1)不同的表面光洁度在洛氏硬度测试时，表现出不同的影响。表面光洁度越低，高硬度测试时其硬度越高，反之硬度越低，有刀痕的粗糙表面，淬火时冷却，或很坚硬的表层，硬度值就高。

　　(2)热处理零件表面有盐渍、沙子等物，当加负荷时，零件会产生滑移，若有油腻存在，金刚头压入时起润滑作用，减小磨擦，增加压深。这两项原因使所测硬度值偏低。零件测试的部位氧化皮蔬松层薄的硬度值减少，氧化皮致密层厚的硬度值增加。对欲测硬度的零件去除氧化皮，揩擦干净，不得有脏物。

　　(3)斜面(或锥度)、球面及圆柱体零件对硬度测试的误差较平面大。当压头压入这种零件表面时，压入处四周的抗力比平面小，甚至有偏离、滑移的现象，压深增加，硬度降低。

　　二、人为误差:

　　(1)操作人员熟练程度不够，实践经验较差，应由熟悉硬度计的人员使用;

　　(2)加荷过快，持荷时间短，低硬度的零件硬度偏高，而加荷过慢，持荷时间长，硬度偏低，操作时加荷应平整，保持加荷时间。

　　三、载荷方面:

　　(1)初负荷：弹簧和主轴、杠杆和百分表之间有摩擦，造成100N的增加或减小。调整螺丝松旷、调整移动，顶杆位置不当。起始线有差异，引起初负荷不对。如果初负荷不对，应调整弹簧、主轴、杠杆、百分表等处的配合。

　　(2)主负荷：杠杆比例不对，吊杆和砝码的配重有误差;主轴、杠杆和砝码有偏斜，均会使主负荷产生误差。杠杆比不对，应进行调整。

　　四、压头的影响:

　　(1)金刚石压头不符合要求或是使用一段时间后有磨损，操作者如不能判断金刚石的好坏，可由计量测试机构进行检定。

　　(2)钢球压头强度和硬度不够，容易产生变形。钢球扳压扁产生变形后呈椭圆，短轴垂直于零件表面时，压痕浅，示值高；

　　五、零件某一测试部位的表面与工作台接触不好，或支承点不稳固，将会产生滑移、滚动、翘起等现象。这不仅使所得结果不准，还会损坏仪器。应根据零件的几何形状设计的工作台。

　　六、周围环境的影响。工厂生产用硬度计常会因周围环境受震动的影响，致使仪器结构产生松动，示值不稳定。硬度计应安装在无震动或离震源较远的地方。

　　七、硬度计安置不正。硬度计不处于水平位置，测试硬度时，其值偏低。用水平仪测量水平度，然后垫平硬度计。

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