清洁度颗粒检测仪是精密设计的零部件清洁度分析系统，对过滤纸的残留粒子进行检测，重要的是能对工件的清洁程度进行可靠和再现性的评估。
 

　　本清洁度分析系统采用10倍像素解决方案，确保分析精度。
 

　　全自动清洁度分析系统会自动将颗粒分为以下三类：
 

　　金属颗粒：通常是zui关注的，并且是关键的颗粒。
 

　　非金属颗粒，不含纤维：这些颗粒和金属颗粒一样是关键性污染物颗粒。
 

　　纤维：这些颗粒在测试的准备和操作过程中是无法避免的。因此，即使有时候纤 维是滤膜上zui大的颗粒，其关注度也是相对不高。
 

　　将颗粒预分为三类,可减少手动操作的工作量,并且zui大限度的关注所有与实际操作相关的颗粒。
 

　　通过偏振镜机构对滤膜进行二次扫描，并实现对滤膜上金属和非金属颗粒 的统计和鉴别。 针对塑料、玻纤等同样会产生反射的物体，系统会自动将其与金属颗粒区分开，此方法有效的回避了被误判为金属颗粒的风险。
 

　　清洁度颗粒检测仪的系统性能如下
 

　　1、图像捕获:具有高分辨率实时彩色图像捕获能力，可以实时动态捕获图像序列，并自动拼接成一张完整的滤膜全貌图片，颗粒无明显错位，保证分析精度。
 

　　2、可以缩小放大，实时观察大图中任意地方的局部放大图，也可以全图观察。可回看任何一个颗粒。
 

　　3、一键流程化设计。
 

　　4、图像标定:根据光学放大倍数定标图像，为图像测量提供测量基准。
 

　　5、动态设定分析阈值:为以后全图分析提供提取目标的依据。
 

　　6、标准自定义加入:内置ISO16232/VDA19标准，用户可以根据需要加入不同的分析标准，或选择已有标准进行分析。软件支持现行多种标准进行分析。
 

　　7、金属、非金属、纤维区分，按照ISO16232/VDA19等标准统计分析。
 

　　8、自动检测分辨出微粒类型(金属、非金属、纤维)
 

　　9、评价参数(长度、宽带、面积、纤维zui大长度)
 

　　10、根据不同的测量任务分别来设置和储存相应的配置
 

　　11、方便导出所有分析数据到EXCEL至数据库
 

　　12、按照标准ISO 16232 计算工件清洁度代码(CCC)
 

　　13、有效微粒处理(例如重叠微粒)