清洁度是指零件、总成和整机特定部位被杂质污染的程度。用规定的方法从规定的特征部位采集到的杂质微粒的质量、大小和数量来表示。
 

　　“规定部位”是指危及产品可靠性的特征部位。“杂质”包括产品设计、制造、运输、使用和维修过程中，本身残留的、外界混入的和系统生成的全部杂质。主要为汽车零部件、航空发动机、电子产品组装件等。
 

　　保证清洁度的目的是使产品达到规定的寿命，不使产品在制造、使用、维修过程中因污染而缩短使用寿命。通过清洁度检测并规定其限值，可大大减轻颗粒磨损造成的损害，提高整机运行寿命和可靠性
 

　　下面让我们一起来了解一下自动清洁度萃取设备的工作原理：
 

　　紫外线照射后产生的荧光是一种特殊形态的冷光。当荧光分析的电子吸收了光子后能量提高，但是这种状态并不稳定，它会马上变回初始状态并把吸收的能量再次释放出来，发出荧光。由于部分能量转化成热量消耗了，所以发出的光线能量降低，波长也变长了。
 

　　由于玷污物的荧光特性，通过一个含紫外光波的LED灯照射，清洁度萃取设备即可探测出玷污物。仪器探头里的光电二极管负责测量UV荧光的强度。UV荧光越强表示污染程度越大，反之则越洁净。
 

　　对于平常清洁过程中的玷污物，清洁度萃取设备的参数已经设计得尽可能合适。对于特殊的检验要求，它也可能适合LED的波长。由于有机物被UV光激发后具有很强的自体荧光特性，因此仪器能够检查出油、油脂和残余表面活性剂的玷污物。
 

　　此外，它也可能用于检查腐蚀或者已知厚度的蜡层。清洁度萃取设备的测量原理是共焦法，即激发光线和被激发而产生的光线在同一平行辐射轨迹上。
 

　　因此，探头的灵活定位和在线测量都易于实现。基于这种测试原理，对于构成中不含或者含有轻微荧光性原料的零件，仪器都可以检测其清洁度。