清洁度检测系统的存在是为了评估被清洁的物体清洁度，像航天、汽车、手表等行业，对零部件的清洁度要求很高。由于常见的有颗粒粉尘污染，这些污染物来源众多，如果没把控好零部件表面的颗粒粉尘污染物，造成部件系统内部过多、过大的颗粒粉尘污染物，会非常容易造成设备的寿命降低甚至失效。因此对零部件进行清洁度检测是很有必要的。

　　清洁度测试时对取样有要求，取样的基本要求决定于样品的数量和取样位置。零件体积越大、表面积越大、清洁度偏低，则样品数量相应减少。应该从生产中随机抽取零件，并且采样过程和后面的检查过程中不能造成零件的污染。清洁度测试时，一要环境清洁，其清洁度测试应与检测的要求相适应；二要检测人员的衣帽和双手清洁；三要所用器具也必须清洁。
　　清洁度检测系统的优点：

自动测量并计算出单个颗粒的面积、宽度、长度等尺寸。

高精度XYZ电动扫描台。

高分辨率专用数字采集系统。

单张滤膜检测及5μm以上颗粒的扫描时间和评价时间≤15分钟。

自动调节光强、自动聚焦、多视场自动扫描、自动采集图像、自动颗粒统计分析。

系统支持高度测量和三维形貌：大颗粒高度测量，典型颗粒的三维形貌图。

自动计算金属颗粒、非金属颗粒的数量，颗粒的长度等级进行归类和等级判定，并能计算滤膜上纤维的总长度，可自定义分类区间。