ISO16232-4中文版清洁度检测标准-超声波技术萃取污染物的方法

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1 范围
本标准描述了浸入超声波池或由超声波声极产生超声波振动的方法萃取部件污染物的原理。特别适用于各种几何形状的中小尺寸的部件，内外表面都可以被检测（如接头密封、齿轮等）。也适用于小零件的批量分析。
本法可以单独使用，也可以与ISO 16232系列中的其它萃取方法联合使用。
注1 对于复杂几何体－如带有许多开口的小孔或大内腔，本方法的合适性取决于容器基部。
注2 根据部件的形状，本法也可用于处理批量多层部件，前提是部件表面污染物的萃取及其随后转入测试液体的过程中不存在障碍（不会堵塞）。大量小而致密的零件则应排列成单层进行清洗。
除非另有说明，本标准仅处理微粒污染物，因此并不包括由液体或气体材料引起的表面缺陷或污染。包括了由制造工艺和外部环境产生的残留微粒污染物的数量和性质。
2 参考标准
以下参考文件是使用本文件所*的。对于有日期的参考文件，仅所引用的版本适用；对于没有日期的参考文件，其版本（包括修正）适用。
ISO 16232-1，公路车辆——有流体循环的部件的清洁度—第1部分：术语
ISO 16232-2，公路车辆——有流体循环的部件的清洁度—第2部分：机械搅拌萃取污染物的方法
ISO 16232-3，公路车辆——有流体循环的部件的清洁度—第3部分：高压冲洗萃取污染物的方法
ISO 16232-5，公路车辆——有流体循环的部件的清洁度—第5部分：功能试验台萃取污染物的方法
ISO 16232-6，公路车辆——有流体循环的部件的清洁度—第6部分：重量分析法确定微粒质量
ISO 16232-7，公路车辆——有流体循环的部件的清洁度—第7部分：显微分析法确定微粒粒度和计数
ISO/FDIS 16232-4: 2006 (E)
© ISO 2006-版权所有 2
ISO 16232-8，公路车辆——有流体循环的部件的清洁度—第8部分：显微分析法确定微粒本性
ISO 16232-9，公路车辆——有流体循环的部件的清洁度—第9部分：用自动消光微粒计数器确定微粒粒度和计数
ISO 16232-10，公路车辆——有流体循环的部件的清洁度—第10部分：结果的表述
3 术语和定义
在ISO 16232-1中给出的术语和定义适用于本文件。
4 原理
超声波萃取部件表面污染物的原理：具有清洗作用的是超声波的气穴现象，这些气穴产生的微小泡沫在靠近微粒时产生爆裂，从而使微粒脱离部件而转入萃取液体，以进行后续分析。
注1 对于活动部件，穿过液体的部件的整个受控表面的微粒都被萃取。
注2 影响萃取效率的参数有：功率密度、作用时间、介质、部件相对于超声波源的分布状况和位置以及部件的材料。

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