性能特点

1、电器控制部分采用数显全自动控制，电器控制部件选用国内，故障率低。微电脑温度控制仪，自动搜索温度变化速度，从而调整加热速度，以达到控制温度的目的。
 
2、采用铝排加热，加热均匀，保温材料，节省能源。
 
3、使用一体化行走电机，电机、减速机一体，噪音小，故障率低。
 
4、本机标准配用国内2X系列真空泵，稳定性良好，易于维护。
 
5、大容量真空罐，双气道走气，吸覆爆发力大。

设备优势

1、可将各种PVC膜贴覆于家具、橱柜、音箱、工艺门、装饰墙裙板等各种板式家具上，并可在加装硅胶板后用于热转印膜和单面木皮的贴覆工作。
2、运用数显仪表自动控制技术，操作方便，简单易学，自动化程度大。
3、机体采用抗应力钢架结构，保证了设备运行更平稳，运输更放心。密封性好，从而提升设备加工效率。
4、采用*的恒温加热系统，避免了受热不均匀导致的脱胶、起皱等现象
5、本设备采用接触式点动开关，弱点控制系统，关键元器件采用耐强温绝缘材料制成，操作更安全放心。
6、罐直径大，长度长，能储存更多吸气量，保证设备运行稳定。
7、吸附功能：可调节吸附次数，造型更到位。
8、保温材料效果是其他厂家的五倍以上
9、整机总功率大，实际耗电低，更节约，性价比大

产品特点：

1、一次性完成表面，侧面，底边的贴覆。
2、采用触摸屏、可编程序控制器PLC和变频器控制，具有操作方便直观，精度准。
3、45#钢加工而成的实心底座、连接件、立柱，经久耐用，误差小于0.02毫米。
4、的机组系统，可保证线条包覆过程中易出现起皱和压不牢固等问题。
5、胶辊采用硅胶胶轮，具有强度大、弹性好、不易和金属面离层等特点。
6、设备配备两套上料轴，用来交替上PVC装饰材料，提升工作效率。
7、采用精密计量泵配合，送胶速度可根据用户需要调节。
8、可以选配基材清扫器自动对进入机器的基材进行清扫、清洁。

功能特点：

此设备主要对亮光、亚光PVC推出此设备，所以在加热和气压方面做的尤为突出，加热我们采用散热板加热，可避免橱柜门表面起橘皮纹，真空泵采用XD-063A 型罗茨泵，压力大，并且不易损坏。作于橱柜门的厚度为18毫米的密度板正面及四边吸塑PVC
1.控制系统采用普通数显表，界面友好，操作更加直观；快速PLC闭环控制，控制更加；抗干扰性强，工作更加稳定
2.设备整机焊接，强度大，辅机架由螺丝连接，方便运输拆装，并且不会变形。PVC 厚度可以做到0.08毫米，适用范围广，不光是可以做PVC, 橡木皮、皮革都非常适用。
3.加热采用铝板散热，正常使用温度幅度小于五度，由于功率大，此设备的加热温度速度很快。
4.工作台面自动进出，由电机带动齿条传动，一键式变频器调速控制操作，节约人力并且可保证成品率。此设备的气管连接我们采用不锈钢钢管，代替老式设备的钢丝管，不会因为地域差异，气管损坏严重。
5.工作气阀我们全部采用气压截断阀门，代替以前的电磁阀，使阀门的更换时间至少延长二到三年。
6.真空泵采用*品质直联泵（A63真空泵），噪音低，无污染，寿命长,可达30L/s(一个)，不仅使工作仓内的气压迅速达到工作要求的气压，而且，故障少，极限压力为-0.1MPA。
7.自动进出电机两个，采用缓冲装置，进出速度达3M/S。
8.加热系统采用石英管铝排加热,加热功率大，38kw加热功率可保证恒温300℃，实际消耗电量为8kw/H。
9.本机加热方式从原来的电加热改进成散热板加热，使用时，材料表面的温差小于5℃成品表面光滑度得到很大程度的提升，而且，一般不会再出现橘皮纹。
10.气罐采用三气罐，每个气罐体积为0.213立方米，可使工作仓内气压快速达到额定气压，迅速成型。
11另可增加丰富的个性化选装配置，例如气动刀、散热风扇等，延展设备的使用功能和便利性。