产品特点：
1整机采用方管焊结构，具有刚性好，精度准，自重轻，惯量小的特点。所有焊接件均振动时效去应力处理，有效的防止了结构变形；
2纵、横向驱动：均采用精密齿轮齿条（7级精度）传动。横向导轨采用中国台湾进口的直线导轨，纵向导轨是由精密加工的特质钢轨制成，保证了切割机的运行平稳，精度准，且经久耐用，清洁美观；减速采用德国*的行星齿轮减速器，可以非常的保证运动的精度和平衡度；
3、纵向驱动架（端架）：两端装有水平导向轮，可调整驱动架底部偏心轮对导轨的压紧程度，使整机在运动中保持稳定的导向；
4、驱动系统选用世界*产品——日本松下伺服驱动系统或德国百格拉步进驱动技术，使整机运行平稳，速度变速范围宽，加速时间短；
5、简单易用的自动编程系统，使数控编程不再复杂，轻而易举；
6、数控控制系统采用中美合资北京斯达特的数控切割机控制系统，配合PLC作输入输出控制，使该电气系统具有优良稳定性和*抗干扰。

适合材料:
 
碳钢板,不锈钢板,铁板，铝板，铝合金，镀锌板,电解板,硅钢等多种薄金属材料。
 
 
适合行业：
广泛用于金属切割、广告标牌制作、钣金结构、电器柜制作、纺织机械零件、厨具制造、汽车、金属工艺品、电器零件、工具加工、电路板、五金等行业。
 

1、加工介质：冷板、热板、不锈钢板、镀锌板、铜板、铝板等金属薄板。
2、工作面积1350×2500mm
3、标配、中产63A华远等离子电源，效果切割厚度5mm,切割厚度20mm
4、等离子电源：60A-380V输入
5、该产品是针对广告装饰及钣金件切割而专门研发生产的，切割精度及效果已达到行业的要求。
6、该产品数控系统采用了*的集成模块控制方式，保证了设备在准精度、稳定性的状态下可靠运行。
7、自动计算切割割逢补偿，减少加工数据制作时间，确保加工图形尺寸准确。
8、自动优化加工顺序，同时还可以手工调整，减少加工时间，提升加工效率。
9、*断点、断电处理，加工过程可以沿轨迹前进、回退，灵活处理加工过程遇到的断弧、断电情况。
10、 系统调入图形图像数据后，可进行排版编辑（如缩放、旋转、对齐、复制、组合、拆分、光滑、合并等操作）。
11、 增加了前后台可同时进行的输出和编程操作以及加工面积边框预切功能。
12、 自动点火，自动调高系统，切割时随钢板不平而自动调高的功能，保证切割时割距与钢板的距离一致，从而保证了切割质量。
13、 脱机系统抗*力强。
14、 自身环保水槽烟尘处理系统。
15、 操作简便普通工人通过短时间的学习与培训，便可掌握操作技术。