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产品特点:
1.床身和横梁均铸铁而成,经过退火去应力处理,保证了机床的抗变形能力,大型龙门加工中心一次装夹完成全部安装面加工,确保机床工作面的平行度和垂直度,为机床提供了刚性稳定、精度保证。
2.采用进口直线方形导轨,双排四列滚珠滑块,承重力大,运行平稳,寿命长。*滚珠丝杠,精度准,下刀准。
3.采用品牌扭矩步进驱动电机和驱动器,Y轴采用双电机驱动,充分保证了行走速度和雕刻力量。能实现雕刻机长时间、大强度连续切割加工。
4.电脑联机控制方式,*的智能预算法则,充分发挥电机潜能,实现快速加工,曲直线同步,不占电脑内存并可实现切割主轴的自动起停。
5.采用真空吸附台面,配备吸附力*的真空泵,六分区设计,可强力吸附不同面积的材料。
6.软件兼容性强,支持type3/Actcam/Castmate/文泰等多种CAD/CAM设计制作软件。
7.支持断电记忆,断电续雕,加工时间预测等功能。
产品参数:
主轴功率: 1.5-6KW(选配)
主轴冷却: 水冷/风冷(可选意大利HSD主轴)
主轴转速: 24000rpm/min
加工速度: 10000mm/min
Z轴行程: 200mm
重复定位精度: ±0.02mm
驱动方式: 步进电机/伺服电机(选配)
运行指令: HPGL 、G代码、PLT、UG等
工作电压: AC 380V/220V
整机功率: ≤2KW
日常保养:
1.连续运行时间每天10小时以下,保证冷却水的清洁及水泵的正常工作,绝不可使水主轴电机出现缺水现象,定时更换冷却水,以防止水温过大。冬季如果工作环境温度太低可把水箱里面的水换成防冻液。
2.每次机器使用完毕,要注意清理,务必将平台及传动系统上的粉尘清理干净,定期(每周)对传动系统(X、Y、Z三轴)润滑加油。(注:X、Y、Z三轴光杆用机油进行保养;丝杆部分加快速黄油;冬季如果工作环境温度太低,PRTT滚珠丝杠、光杆(方形导轨或圆形导轨)部分应先用汽油进行冲洗清洁,然后加入机油,否则会造成机器传动部分阻力过大而导致机器错位。)
3.对电器进行保养检查时,一定要切断电源,待监视器无显示及主回路电源指示灯熄灭后,方可进行。
4.雕刻机使用三个月左右要对紧固件进行检查,龙门两侧的连接螺丝、丝杠螺母的紧固螺丝、两侧电机的紧固螺丝进行紧固。
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