超声波喷涂是新型的雾化喷涂技术，整个喷涂过程都可保持微米级的厚度，达到均匀喷涂的效果。超声波喷涂能够完成得喷涂保护性和功能性的薄膜。而且在喷涂过程中不会造成堵塞并且几乎不会产生过多喷涂。超声波喷涂技术已经在许多工业和研发应用中取代了传统的喷涂系统，并实现了原本不可能的喷涂工艺。与许多传统的涂层系统相比，超声波喷涂在使用过程中能够更加精确可控。

超声波雾化技术是喷涂悬浮液涂料的理想选择。当悬浮液喷涂颗粒存在时，喷嘴具有优势。因为在整个喷涂过程中，通过超声波喷嘴的作用，可使颗粒均匀地悬浮，达到理想的喷涂效果。

超声波雾化喷涂优点

超声波雾化主要依靠超声波在液体表面产生毛细波或气蚀来雾化液体，并且雾化过程保持在低温和低雾化状态。流速大时，雾化的颗粒更小，更均匀。超声波雾化器与一般雾化方式相比，优势主要在于产生的雾化颗粒尺寸相当均匀，而传统的雾化设备的分布范围为20μm至150μm。雾化颗粒的尺寸很不平衡，而且完成整个雾化过程所需的能量很高。

由于超声波雾化喷嘴具有优势，因此超声波喷涂设备具有以下优点。

• 减少材料消耗和过度喷涂多达80％

• 高度可控的喷雾模式，可提供可靠，一致的结果

• 耐腐蚀结构

• 超低流量能力

• 低维护防堵塞设计

• 减少关键制造过程中的停机时间

• 高可靠性，无活动部件

• 通过选择喷嘴频率来控制雾化液滴尺寸

• 紧密的液滴分布可优化所需的涂层形态

系统应用

超声波喷涂系统包括超声波雾化喷嘴，超声波发生器，输液系统，运动系统，加热系统，排气系统等。超声波喷涂是薄膜喷涂技术，工作原理是基于超声波雾化技术。超声波喷涂可以提供更高的均匀，更薄的涂层。超声波雾化喷涂系统可以用于不同的应用。

超声波雾化喷涂系统可实现精密镀膜，可用于纳米级或亚微米级功能性涂层的研发和小批量生产。超声涂层是基于超声雾化喷嘴技术的薄膜纳米颗粒喷涂技术，与常规的空气喷涂相比，超声喷涂可以提供更高的均匀性和更薄的精度涂层以及更高的精度涂层。 此外，由于超声波喷嘴通过超声波振荡而不是通过气压使液体雾化，因此超声波喷涂大大减少了原材料涂料的飞溅。

超声喷涂适用于大面积薄膜涂料的生产，以用于中试规模或中等规模的生产。超声波雾化喷涂系统还能够配备精密连续注射泵系统，该系统可提供恒定的液体输送。它主要用于生产大面积的纳米颗粒涂料，中试规模或中等批量生产的薄膜涂料。

典型的应用包括新能源行业，例如燃料电池的催化剂涂层膜（CCM），薄膜太阳能电池的功能层，生物医学行业，例如生物传感器的功能层，微电子学和半导体行业，例如硅晶片的光致抗蚀剂涂层，助熔剂用于PCB，玻璃工业，例如减反射（AR）涂料，亲水性涂料，疏水性涂料，隔热涂料，透明导电涂料，无纺布 和纺织工业，如超疏水涂料，抗菌涂料等。