1.安装可由仪表控制和计算机控制，计算机控制时操作人员可远离现场，只需将相关数据输入计算机，计算机将自动控制安装运转，并实时对超温、超压等异常现象报警，直至断电停机，一切实验数据可长期保管计算机中随用随取，非常便利。

　　2．模仿现场电脱盐安装的工艺流程和构造，是将现场庞大的消费安装浓缩成实验室仪表柜式的实验安装，即可优选工业现场电脱盐的各项工艺参数。

　　3．系统平安性能好，系统除采用计算机对超温、超压报警和断电停机外，还装有二只平安阀门，确保guo压排泄。

　　1.盛放搅拌子和盛有溶液的烧杯或烧瓶放在加热套上。

　　2.接通电源开启电源开关，电源指示灯发光，整机开始工作。

　　3.右旋转动转速控制旋钮，搅拌子即开始转动，调节转速至实验需要为止。

　　4.加热套的使用

　　首先接好热电偶，红色接线柱为正极，黑色接线柱为负极，打开加热开关，加热指示灯亮，热电偶输入端短路，此时表头应指示室温，拨动设定盘，当温度高于设定温度时，数显表红色灯亮，表明加热已断路，当温度低于设定温度时，绿色灯亮表明加热工作。

 

　　原油电脱水仪采用的新技术有以下几种：

　　①在线高剪切油水混合安装：采用数显调频电机作动力，*磁力作巧合，确保了剪切所需动力，剪切速度连续可调，可模仿现场混合条件，也能够调高混合强度，使油水得到充沛混合，有效地完成了脱盐、脱钙、脱金属的目的。

　　②油水界面自动控制：系统采用下水自动检测安装，由下水包和脱盐罐的电极位置构成界面控制点，当水包水位抵达预定位置时，下水自动排放，有效控制了乳化层的产生。

　　③系统压力自动补偿：安装压力系统采用氮气补压，由自动调理阀控制的排放阀可适时控制脱后油的排放量，以确保安装系统的压力均衡，维持了界面的稳定性。