1、当恒温恒湿箱完成低温运转时，好在60℃时实行干燥处理，约30min后再打开箱门，以防影响后续试验的测定时间或造成蒸发器结冰现象；

　　2、在恒温恒湿箱运行时，除非万不得已，否则请不要随便打开箱门，以免造成不良后果：

　　（1）  箱门内仍保持高温；

　　（2）  高温空气可能触发火灾警报；

　　（3）  高温湿气冲出箱外；

　　（4）  对压缩机造成一定损坏。

　　除非实验要求，不建议客户在实验过程中频繁开关箱门。

　　3、箱体运行时，请勿用手检查，以免触电或被风扇伤及；

　　4、为量取正确的相对湿度，湿球纱布的安装位置一定要准确；

　　5、电路断路器和超温保护器等安全保护设备，需定期详细检查；

　　6、恒温恒湿试验箱一定要安全接地，以免产生静电感应；

　　7、重庆恒温恒湿试验机需要专职人员进行维修和检查，并且在检查时还需要专业的电工及电路检修人员在场，以防不知情人员通电合 闸，造成触电危险。

　　一般情况下，重庆恒温恒湿试验机是会按照设定的时间范围，降温到相应值，但是由于设备使用时间过长，或者操作不当，会引起恒温恒湿试验箱降温缓慢的情况，现在就如何解决这一个问题，进行技术探讨。

　　原因一：

　　1.由于是温度保持不住，观察制冷压缩机在试验箱运行过程中是否能够启动，压缩机在环境试验设备运行过程中都能够启动，说明从主电源到各压缩机的电器线路正常，电器系统方面也没有问题。

　　2.电气系统没有问题，继续检查制冷系统。首先检查两组制冷机组的低温(R23)级压缩机的排气和吸气压力都较正常值偏低，而且吸气压力呈抽空状态，说明主制冷机组的制冷剂量不足。

　　3.用手摸主机组R23压缩机的排气和吸气管路，发现排气管路的温度不高，吸气管路的温度也不低(未结霜)，这也说明了主机组的R23制冷剂缺乏。

　　原因二：

　　1.未确定故障原因，结合试验箱的控制过程进一步确认故障原因，该试验箱拥有两套制冷机组。

　　2.一为主机组，另一为辅助机组，在降温速率较大时，两组机组同时工作，在温度保持阶段初期，两组机组依然同时工作。待温度初步稳定下来，辅助机组停止工作，由主机组来维持温度的稳定。如果主机组R23泄露，会使主机组的制冷效果不大，由于降温过程中，两机组同时工作，故没有温度稳定不住的现象，而指示降温速率降低。在温度保持阶段，一旦辅助机组停止工作，主机组又无制冷作用，试验箱内的空气就会缓慢上升，当温度上升到一定程度，控制系统就会启动辅助机组来降温，将温度下降至设定值(-55℃)附近，然后辅助机组又停止工作，如此反复，便会出现故障现象。

　　至此，已确认生产故障的原因是主机组的低温(R23)级机组的制冷剂R23泄漏。对制冷系统进行查漏，用检漏仪和肥皂水相结合的方法检查，发现一热气旁通电磁阀的阀杆裂了约1cm的细缝。更换此电磁阀，对系统重新充氟，系统运行正常。由于上文可以看出，重庆恒温恒湿试验机对该故障现象的分析和判断基本上是有易至难，先“外"后“里"，先“电气"后“制冷"的脉络进行分析和判断的，熟悉和了解试验箱的原理和工作过程是分析故障判断故障的基础。