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日本SMC三通阀日常保养分享

时间:2023-05-02      阅读:1150

日本SMC三通阀日常保养分享日本SMC三通阀是由直行程电子式电动执行机构和采用圆筒型薄壁窗口形阀芯的三通合流(分流)阀组成。具有结构紧凑、重量轻、动作灵敏、流量特性精确,直接接收4-20mA等控制信号及单相电源即可控制运转,实现对工艺管路流体介质的自动调节控制,广泛应用于精确控气体、液体、蒸汽等介质的工艺参数如压力、流量、温度、液位等参数保持在给定值。适合于把一种流体通过三通阀分成二路流出或把两种流体经三通阀合并成一种流体的工况。

日本SMC三通阀常见故障:

  故障一:阀没有动作

  产生原因:

  1.气源故障,供气管严重漏气。

  2.输入信号消失。

  3.定位器,转换器故障。

  4.薄膜破裂,弹簧断裂。

  5.阀杆,阀芯卡死等。

  检查方法:

  首先检查上游仪表,从信号——转换器——定位器。查气源压力,供气量。执行机构中是否漏气。最后查阀。

  故障二:阀动作迟缓

  产生原因:

  1.气源压力低。

  2.膜片,活塞环漏气。

  3.填料太紧,阀杆变形。

  4.定位器响应性能差。

  检查方法:

  查气源,定位器性能。膜片,活塞环是否漏气。检查填料压盖。最后检查阀芯,阀杆。

  故障三:阀不能全关

  产生原因:

  1.输入信号有问题。

  2.操作气压不足或弹簧力不足。

  3.定位器调试时未到全行程。

  4.工况压差大于设计压差。

  5.阀座,阀芯上有杂物。

  检查方法:

  与上面一样查信号,气源。查工况的介质压差。核对弹簧压力范围。校验定位器。

  故障四:阀关闭时泄漏大

日本SMC三通阀安装完毕并检查正确无误后,通电调试。至少应观察驱动器的三个完整运行周期,确定所有部件正确为止。 经过无水调试合格后,再进行通水测试。系统上下水的压差必须严格控制在0.15MPa以内,以保证三通调节阀对水流开关的有效性。

1.三通阀有两个阀芯和阀座结构与双座阀类似,但在三通阀中,一个阀芯与阀座间的流通面积增加时,另一个阀芯与阀座间的流通面积减少。而在双座阀中两个阀芯与阀座间的流通面积是同时增加或同时减少的。

2.三通阀的气开和气关,只能通过选择执行机构的正作用与反作用来实现,而在双座阀中气开和气关则可以直接通过将阀体或阀芯与阀座反装来实现。

3.当三通阀用于需要流体进行配比的控制系统时,由于它能同时代替一个气开控制阀和一个气关控制阀,因此可以降低安装成本和减少安装空间。

4.三通阀也可用于旁路控制的场所,例如一路流体需要经过换热器换热,另一路流体不需要经过换热器换热,当三通阀安装在换热器前时采用分流三通阀,当三通阀安装在换热器后时采用合流三通阀。由于安装在换热器前的三通阀中流过的液体具有相同温度,因此泄漏量较小,安装在换热器后的三通阀中流过的液体有不同温度,对阀芯和阀座的膨胀程度不同,因此,泄漏量较大。通常,两股液体的温度差不宜超过150度。以上是日本SMC三通阀日常保养分享希望能帮到大家!

SMC三通阀SCV13-02分类:

1、按密封形式分

分为弹性密封和间隙密封。弹性密封基本上没有泄漏的现象发生,但是受温度影响比较大;间隙密封虽然存在微露的情况但是温度的使用范围较为宽裕,频率高。

2、按阀内气流的流通方向分

只允许气流沿一个方向流动的控制阀叫单向型控制阀,如单向阀、梭阀、双压阀和快速排气阀等。可以改变气流流动方向的控制称为换向型控制阀,如二位三通阀、三位五通阀等。

3、按切换通口数目分

SMC电磁阀的切换通口包括供气口、输出口和排气口。按切换通口数目分——有二通阀、三通阀、四通阀、五通阀以及五通以上的阀体。

4、按阀芯的工作位置数分

阀芯的工作位置简称“位”。阀芯有几个工作位置的阀就是几位阀。有两个通口的二位阀称为二位二通阀,可实现气路的开启和闭合。有三个通口的二位阀称为二位三通阀;三位阀则有三个工作位置。

5、按流通能力分

按流通能力来分主要有两种:一是按连接口径分,另一种是按有效截面积分。连接口径有用阀的公称通径来表示的,有用连接口径的连接螺纹来表示的,视具体情况而定。

6、按动作方式分

按动作方式来分,可分为直动式和先导式。直接依靠气压力、电磁力、人力和机械力使阀芯换向的阀体,称为直动式换向阀,直动式阀的通径比较小。先导式气阀由先导阀和主阀组成,依靠先导阀输出的气压力,通过控制活塞等推动主阀芯换向的那部分称为主阀。通径大的换向阀大都为先导式换向阀。先导阀又分成内部先导式和外部先导式。先导控制的气源是主阀来供应的为内部先导式;先导控制的气源是外部供应的为外部先导式。外部先导式换向阀的切换不受换向阀使用压力大小的影响,故换向阀可在低压或真空压力条件下工作。

7、SMC三通阀SCV13-02按阀芯结构形式分

阀芯结构形式是影响阀体性能的重要因素之一。常用的阀芯结构形式有滑柱式、滑板式、滑柱座阀式(平衡座阀式)和座阀式等。


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