一招教您REXROTH比例阀故障原因及解决方案REXROTH比例阀实质上是一种廉价的、抗污染性能较好的电液控制阀。比例阀的发展经历两条途径，一是用比例电磁铁取代传统液压阀的手动调节输入机构，在传统液压阀的基础下：发展起来的各种比例方向、压力和流量阀；二是一些原电液伺服阀生产厂家在电液伺服阀的基础上，降低设计制造精度后发展起来的。比例控制阀是一种按输入的电信号连 续、按比例地控制液压系统的流量、压力和 方向的控制阀，其输出的流量和压力可以不受负载变化的影响。

REXROTH比例阀产品类型: 4WRL= 3位4通控制换向阀,带先导控制阀,先导阀芯和主阀芯的电动式位置反馈,带集成式控制电子元件

-控制电子元件: E =带内装式控制电子元件

-通径: 25=通径25 ,油口位置按ISO 4401 ,编码: 4401-08-07-0-94-阀芯: EZ=阀芯符号EZ

.-流量:350=350L/min,阀压力降=10bar

-特性曲线形式:S=累进式

-负遮盖补偿:J =电子补偿活塞遮盖

-系列:3X=系列30至39

-电压:G24=供电电压24VDC

-特殊保护型式:不带特殊保护型式

-控制油:外部进油,外部回油

-电子接口: KO =元件插头,按DIN EN 175201-804 ,不带电缆插座(单独订货)-给定值输入:A1=给定值+/-10V

REXROTH比例阀特点如下：

比例阀与普通液压元件相比，有如下特点：

（1）电信号便于传递，能简单地实现远 距离控制。

（2）能连续、按比例地控制液压系统的 压力和流量，实现对执行机构的位置、速 度、力量的控制，并能减少压力变换时的冲 击。

（3）减少了元件数量，简化了油路。

同时电液比例阀的使用条件和保养与一 般液压元件相同，比伺服阀的抗污染性能 强，工作可靠。

力士乐比例阀可用作流量和压力控制，但常见的用途是作为换向阀。力士乐比例阀执行相同的功能：控制液压缸或电机的方向和速度。

通过使用线性位移传感器等反馈设备，可以精确控制执行器的位置。对力士乐比例阀进行故障排除是一个相当干燥的过程。

检查使用外部安装放大器的阀门时，前面板上的指示灯将指示系统有问题。然后，这是一个追溯以找到问题的问题。当电源打开并接收到使能信号时，“亮起”指示灯将呈绿色亮起。如果指示灯未亮起，则应在放大器连接处检查电源电压。如果不存在输入电压，则应从PLC检查接线和输出信号。如果电源低于最小伏特数，则红灯将亮起。这通常意味着电源或接线坏了，或者某个地方短路了。当电源良好时，应在放大器上指示24伏。放大器端面底部的黄灯用于显示LVDT何时损坏或连接电缆出现问题。当这些元素中的任何一个失败时，它都会发光。找出故障发生位置的简单方法是从阀门上取下LVDT电缆并将其插入其他电缆。如果黄灯熄灭，则说明旧阀门上的LVDT出现故障，应立即安装新力士乐比例阀。如果指示灯在插入新阀门时保持亮起，则问题出在电缆或连接处，应检查电缆的连续性。如果机器运行时指示灯闪烁，则表示某处连接松动。

位于放大器正面的是零点调节。如果气缸移动时，命令信号为零，则应进行此调整。如果负载在移动，则线轴不在关闭位置。这通常是由LVDT位置不正常引起的。要修复它，请旋转零点调整，直到线性定位器停止漂移。如果出现速度或定位问题，应在放大器上的适当连接处检查命令和LVDT信号。如果读数正确，则问题很可能出在液压系统或线性定位器上。

一招教您REXROTH比例阀故障原因及解决方案常见故障及解决方法

1、阀芯卡滞

故障现象：比例阀输出不稳定，流量波动大。

解决方法：清洁阀芯，检查表面粗糙度，保证阀芯移动灵活。如需更换阀芯，应确保更换的新阀芯与原阀芯规格一致。

2、泄漏过大

故障现象：比例阀漏油，影响液压系统的稳定性和精度。

解决方法：查找泄漏源，采取相应的密封措施。如密封件老化、损坏，需更换新的密封件；如密封表面磨损，需研磨密封表面，保证密封性。

3、线圈烧坏

故障现象：比例阀无法正常工作，液压系统失控。

解决方法：检查电源连接、线圈电阻值等，确保连接可靠、电阻值在规定范围内。如线圈烧坏，需更换新的线圈，注意线圈规格与原线圈一致。

4、响应速度慢

故障现象：比例阀对电信号的反应迟缓，影响系统的动态性能。

解决方法：清洁阀芯，保证阀芯移动畅通。如阀芯磨损严重，需更换新的阀芯。此外，调整比例阀的放大器增益和频率特性，提高阀的响应速度。

5、压力波动大

故障现象：比例阀输出的压力不稳定，影响液压系统的正常运行。

解决方法：检查比例阀的先导部分，确保先导阀座、先导孔等无堵塞。如存在堵塞，需进行相应的清洗。同时，检查油液的污染程度，保证油液清洁度符合要求。

二、维修注意事项

1、在进行维修前，务必切断电源，确保安全。

2、熟练掌握比例阀的工作原理和结构，以便快速找到故障原因。

3、定期进行液压系统的维护和保养，减少故障发生率。

4、对于一些难以解决的故障，可以寻求专业人员的帮助，避免因操作不当导致更多问题。