力士乐A10VO变量柱塞泵安装教程力士乐A10VO变量柱塞泵具有一定的自吸能力，但自吸的高度不宜超过500mm，并且严禁在吸入管道上安装滤油器，吸入管道直径不小于推荐数值，另外自吸时一定要把泵先调至全偏角。

在转速超过1500rpm时，宜采用供油，供油压力为0.7MPa左右。在开式系统中，供油泵的流量应为该泵的130%，在闭式系统中，供油泵的流量应为该泵的35%。

力士乐A10VO变量柱塞泵径向柱塞泵的主要性能有压力、排量、转速、效率和寿命等，主要结构参数有柱塞的直径及数量、斜盘倾角等。

(1)压力  径向柱塞泵中阀配流泵的压力较高，普遍达到了32MPa以上，某些产品甚至高达200MPa；轴配流泵的压力一般在20MPa以上。

(2)排量的估算及范围  径向柱塞泵的排量主要取决于柱塞直径、柱塞的有效行程以及偏心距及每个工作循环中各柱塞的作用次数。

力士乐A10VO变量柱塞泵的排量范围较大，为0.5～5000mL/r，常用排量因产品结构类型不同而异。

(3)转速  径向柱塞泵的许用转速也很高，具体数值因排量规格不同而异，例如小排量泵的转速可超过10000r/min，中等排量泵的转速为3000～5000r/min，大规格泵的转速也可达10000r/min以上。

(4)效率  径向柱塞泵的容积效率和总效率与泵的工况有关。额定工况下阀配流泵的容积效率可达96%～98%，总效率可达85%～88%。

(5)使用寿命  在正确的使用条件下（特别是采用了适当黏度的工作介质并保持其足够的洁净度），径向柱塞泵在额定工况下的使用寿命是很长的。但一般而言，径向柱塞泵不如轴向柱塞泵的寿命长。

(6)流量脉动和噪声  与齿轮泵、叶片泵和螺杆泵相比，柱塞泵的流量脉动和噪声较大。柱塞泵流量脉动是噪声的主要诱因。在各类柱塞泵中，阀配流柱塞泵噪声水平最高。

柱塞数对流量脉动大小有很大影响。传统设计准则认为，柱塞数取为奇数且柱塞越多，流量脉动越小，考虑到结构布置的难易程度，一般取柱塞数Z=3、5、7、9，并沿圆周方向均布。但由于阀配流柱塞泵的建压与供油过程与传动轴旋转相位、工作缸内外压差及配流阀的启闭特性等有关，因此上述柱塞数为奇数的设计准则对此类泵的意义不重要了。出于制造工艺性及减轻轴承负载的考虑，许多阀配流泵都选用了偶数柱塞。

(7)功率密度及性价比高压大流量的柱塞泵具有很高的功率密度和性价比。径向柱塞泵由于其径向尺寸较大，故其功率密度不如轴向柱塞泵大。

力士乐A10VO变量柱塞泵应用范围：

1）力仕乐柱塞泵一般用于机床、冶金、锻压、矿山及起重机械的液压传动系统中，特别广泛地应用于大功率的液压传动系统中。

2）力仕乐叶片泵一般主要用在矿业，煤炭，冶金，化工，环保等行业。一般意义的砂泵更多是指用在环保，挖沙，河道清淤等行业较多。这个系列砂泵主要以ES或者G系列的较多。除此之外，叫做砂泵的类型还有很多，石油领域的SB砂泵，矿业上的PS砂泵系列等等。本文介绍的砂泵主要以通常意义上的ES或G系列的挖沙，环保行业的用的砂泵。

3）力仕乐齿轮泵适用于输送石油、化工、涂料、染料、食品、油脂、医药等行业中的牛顿液体或非牛顿液体，输送液体的种类可由轻质、挥发性液体，直至重质、粘稠，甚至半固态液体。

REXROTH柱塞泵特点：

-用于液压开式回路的斜盘结构轴向柱塞变是泵

-流量正比于驱动转速和排量，关能通过调节斜盘倾角实现无级变量-ISO标准的安装法兰

-法兰转接符合SAE米制

-有两个壳体泄油孔

-优良的吸入性能

-允许连续运行压力可达280Bar

-低噪声

-驱动轴能承受轴向及径向负载

-高的功率/重量比

-广范围的多种控制形式

-控制响应时间短

-采用通轴结构，可用于多回路系统

技术数据：

DG – 两点直动式控制

DR – 压力控制

DRG – 远程压力控制

DRF/DRS – 压力和流量控制

LA... – 压力、流量和功率控制

ED – 电动液压控制

ER – 电动液压控制

特性：

斜盘结构轴向柱塞变量泵，用于开式回路中的静液压传动流量与传动速度和排量成比例。

通过调节旋转斜盘角度，可实现流量的无级变化。

对摇架轴承进行流体静力卸载

用于规格为 180 的高压油口或规格为 22 的油口接板的测量传感器油口

许可用于高速

低噪音等级

增加功能可靠性

理想的功率重量比

通用通轴驱动适用于规格 180

力士乐A10VO变量柱塞泵安装教程说明：

–A10VO 泵设计用于开式回路中。

–轴向柱塞单元的项目规划、组装和调试必须由合格人员进行。

–在使用轴向柱塞单元前，请完整阅读相应的说明手册。如有必要，请向博世力士乐索取这些手册。

–运行期间及运行后不久，轴向柱塞单元 (特别是电磁铁) 可能存在造成灼伤的风险。应采取适当的安全措施 (例如穿着防护服)。

–根据轴向柱塞单元的不同工作条件 (工作压力、油液温度)，特性可能会改变。

–工作管路油口：

油口和固定螺纹设计用于最大规定压力。机器或系统制造商必须确保连接元件和管路的安全系数满足规定的工作条件 (压力、流量、液压油、温度)。

工作管路油口和功能油口仅设计用于液压管路。

–压力切断和压力控制不提供过压保护。单独的溢流阀在液压系统中提供。

–必须遵循此处包含的数据和说明。

–该产品不能作为一个遵循 ISO 13849 的通用机械安全概念的部件被批准。

–采用以下紧固扭矩：

·接头：

有关所使用接头的紧固扭矩，请参见制造商说明。

·安装螺栓：

对于符合 DIN 13 的 ISO 公制螺纹标准和符合 ASME B1.1 的螺纹标准的安装螺栓，我们建议根据 VDI 2230 单独检查紧固扭矩。

·轴向柱塞单元的螺纹孔：

最大允许紧固扭矩 MG max 对于螺纹孔是最大值，不得超过该值。有关数值，请参见下表。

·锁紧螺钉：

对于与轴向柱塞单元一起提供的金属锁紧螺钉，需要施加紧固扭矩 MV。