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ATOS阿托斯柱塞泵输出流量波动与很多因素有关。对变量泵可以认为是变量机构的控制不佳造成，如异物进入变量机构，在控制活塞上划出阶痕、磨痕、伤痕等，造成控制活塞运动不稳定。由于放大器能量不足或零件损坏、含有弹簧的控制活塞的阻尼器效能差，都会造成控制活塞运动不稳定。流量不稳定又往往伴随着压力波动。这类故障一般要拆开液压泵，更换受损零部件，加大阻尼，提高弹簧刚度和控制压力等。

ATOS阿托斯柱塞泵输出压力异常

ATOS阿托斯柱塞泵的输出压力是由负载决定的，与输入转矩近似成正比。输出压力异常有两种故障。

(1)输出压力过低

当泵在自吸状态下，若进油管路漏气或系统中液压缸、单向阀、换向阀等有较大的泄漏，均会使压力升不上去。这需要找出漏气处，紧固、更换密封件，即可提高压力。溢流阀有故障或调整压力低，系统压力也上不去，应重新调整压力或检修溢流阀。如果液压泵的缸体与配流盘产生偏差造成大量泄漏，严重时，缸体可能破裂，则应重新研磨配合面或更换液压泵。

(2)输出压力过高

若回路负载持续上升，泵的压力也持续上升，当属正常。若负载一定，泵的压力超过负载所需压力值，则应检查泵以外的液压元件，如方向阀、压力阀、传动装置和回油管道。若zui大压力过高，应调整溢流阀。

意大利阿托斯ATOS轴向柱塞泵油液漏损严重的原因及排除方法(1)油泵各结合处密封不良，如密封圈损坏。

处理方法：检查油泵各结合处的密封，更换密封圈。

(2)配油盘与缸体或柱塞与合同工体之间磨损过大，引起回油管外泄漏增加，也会杨起油泵没低压油腔之间的内泄漏。

处理方法：修磨配油盘和缸体的接触面；研配缸体与柱塞副。

ATOS阿托斯柱塞泵泵的输出压力是由负载决定的，与输入转矩近似成正比。输出压力异常有两种故障。

(1)输出压力过低

当意大利ATOS阿托斯柱塞泵在自吸状态下，若进油管路漏气或系统中液压缸、单向阀、换向阀等有较大的泄漏，均会使压力升不上去。这需要找出漏气处，紧固、更换密封件，即可提高压力。溢流阀有故障或调整压力低，系统压力也上不去，应重新调整压力或检修溢流阀。如果意大利ATOS阿托斯液压泵的缸体与配流盘产生偏差造成大量泄漏，严重时，缸体可能破裂，则应重新研磨配合面或更换液压泵。

(2)输出压力过高

意大利ATOS阿托斯柱塞泵若回路负载持续上升，泵的压力也持续上升，当属正常。若负载一定，泵的压力超过负载所需压力值，则应检查泵以外的液压元件，如方向阀、压力阀、传动装置和回油管道。若zui大压力过高，应调整溢流阀。振动和噪声是同时出现的。它们不仅对机器的操作者造成危害，也对环境造成污染。

ATOS阿托斯柱塞泵振动和噪声是同时出现的。它们不仅对机器的操作者造成危害，也对环境造成污染。

(1)机械振动和噪声

如泵轴和电机轴不同心或顶死，旋转轴的轴承、联轴节损伤，弹性垫破损和装配螺栓松动均会产生噪声。对于高速运转或传输大能量的泵，要定期检查，记录各部件的振幅、频率和噪声。如泵的转动频率与压力阀的固有频率相同时，将会引起共振，可改变泵的转速以消除共振。

(2)管道内液流产生的噪声

进油管道太细、进油滤油器通流能力过小或堵塞、进油管吸入空气、油液豁度过高、油面过低吸油不足和高压管道中产生液击等，均会产生噪声。因此，必须正确设计油箱，正确选择滤油器、油管和方向阀。

ATOS阿托斯柱塞泵过热

ATOS阿托斯柱塞泵过度发热有两个原因，一是机械摩擦生热。由于运动表面处于干摩擦或半干摩擦状态，运动部件相互摩擦生热。二是液体摩擦生热。高压油通过各种缝隙泄漏到低压腔，大量的液压能损失转为热能。所以正确选择运动部件之间的间隙、油箱容积和冷却器，可以杜绝泵的过度发热和油温过高的现象。另外，回油过滤器堵塞造成回油背压过高，也会引起油温过高和泵体过热。

如何识别阿托斯ATOS柱塞泵振动故障振动的一些常见原因：

1.气蚀：

当泵在吸入压力过低的情况下运行时，会发生气蚀，导致流体蒸发并形成气泡。当这些气泡破裂时，会导致振动和损坏。

检查并确保泵已充分启动并且吸入压力在建议范围内。

2.错位：

泵和电机未对准会导致负载不均匀和振动。

检查泵与电机和其他连接部件的对准情况。

3.共振：

当泵系统的固有频率与所施加的力的频率相匹配时，就会发生共振。

修改操作条件或添加阻尼器以避免与共振相关的振动。

4.不平衡负载：

泵上的不平衡负载可能导致不均匀的力和振动。

确保泵上的负载均匀分布并且所有组件均正常运行。

5.磨损或损坏的部件：

检查柱塞、活塞、密封件和其他关键部件的磨损情况。

更换任何损坏或磨损的零件以保持泵的效率。

6.压力过大：

在超出设计限制的压力下运行泵可能会导致振动和过早磨损。

验证泵是否在建议的压力范围内运行。

7.流体污染：

液压油中的污染物可能会损坏内部组件，从而导致振动。

确保液压油清洁且无污染物。

8.安装和基础问题：

安装不当或基础薄弱可能会导致振动。

验证泵是否牢固地安装在稳定的基础上。

9.脉动阻尼器：

在某些情况下，缺少脉动阻尼器可能会导致压力波动和振动。

考虑安装脉动阻尼器以消除压力变化。

10.泵尺寸和速度：

使用尺寸不合适的泵或以不正确的速度运行可能会导致振动。

确保泵尺寸和运行速度符合系统要求。