SMC气缸常见故障及保养手册SMC气缸仔细检查各处泄露情况，紧固松动的螺钉和管接头，端子台检查SMC气缸排出空气的质量，检查各调节部分的灵活性，检查指示仪表的正确性，检查电磁阀切换动作的可靠性，检查气缸活塞杆的质量以及一切从外部能够检查的内容。

SMC气缸有哪些故障：

1．SMC气缸故障

由于SMC气缸装配不当和长期使用，气动执行元件（气缸）易发生内、外泄漏，输出力不足和动作不平稳，缓冲效果不良，活塞杆和缸盖损坏等故障现象。

（1）SMC气缸出现内、外泄漏，一般是因活塞杆安装偏心，润滑油供应不足，密封圈和密封环磨损或损坏，气缸内有杂质及活塞杆有伤痕等造成的。所以，当气缸出现内、外泄漏时，应重新调整活塞杆的中心，以保证活塞杆与缸筒的同轴度；须经常检查油雾器工作是否可靠，以保证执行元件润滑良好；当密封圈和密封环出现磨损或损环时，须及时更换；若气缸内存在杂质，应及时清除；活塞杆上有伤痕时，应换新。

（2）SMC气缸的输出力不足和动作不平稳，一般是因活塞或活塞杆被卡住、润滑不良、供气量不足，或缸内有冷凝水和杂质等原因造成的。对此，应调整活塞杆的中心；检查油雾器的工作是否可靠；供气管路是否被堵塞。当气缸内存有冷凝水和杂质时，应及时清除。

（3）SMC气缸的缓冲效果不良，一般是因缓冲密封圈磨损或调节螺钉损坏所致。此时，应更换密封圈和调节螺钉。

（4）SMC气缸的活塞杆和缸盖损坏，一般是因活塞杆安装偏心或缓冲机构不起作用而造成的。对此，应调整活塞杆的中心位置；更换缓冲密封圈或调节螺钉。

维护SMC气缸工作可以分为经常性的维护工作和定期的维护工作。前者是指每天必须进行的维护工作，后者可以是每周，每月或每季度进行的维护工作。维护工作应有记录。维护工作应有记录，以利于今后的故障诊断和处理。

SMC气缸的故障主要有：油雾器故障，自动排污器故障，消声器故障等。

（1）SMC气缸的故障有：调节针的调节量太小油路堵塞，管路漏气等都会使液态油滴不能雾化。对此，应及时处理堵塞和漏气的地方，调整滴油量，使其达到5滴/min左右。正常使用时，油杯内的油面要保持在上、下限范围之内。对油杯底都沉积的水分，应及时排除。

（2）SMC气缸内的油污和水份有时不能自动排除，特别是在冬季温度较低的情况下尤为严重。此时，应将其拆下并进行检查和清洗。

（3）SMC气缸上装的消声器太脏或被堵塞时，也会影响换向阀的灵敏度和换向时间，故要经常清洗消声器。

SMC气缸活塞与端盖的机械碰撞是造成振动冲击的主要因素。

当气缸驱动较大质量且较快速度的工作部件，运动状态突然停止或换向时，会产生很大的冲击和振动，因此必须设置缓冲装置。

SMC气缸实际操作方法有双动，单动弹黄压进及单动弹黄压出来等三种方法程序流程2：选定其他主要参数：

1、选定气缸缸径尺寸依据相关负载、应用气体工作压力及功效方位明确2、选定气缸行程安排产品工件挪动间距

3、选定气缸系列产品

4、选定气缸安裝形式不一样系列产品有不一样安裝方法，关键有标准型、脚座型、法兰盘型、U型钩、轴耳型5、选定油压缓冲器无缓存、硫化橡胶缓存、气缓存、汽压吸震器6、选定磁感电源开关主要是作部位检验用，规定气缸内嵌磁芯7、选定气缸零配件包含有关连接头

气缸的理论輸出力

一般双功效SMC气缸的理论推力(N)

式中， D一缸径(mm)，p一气缸的压力(MPa)。

理论抗拉力(N)为：式中，d一液压缸直徑(mm)时，估计时会让d=0.三维。

SMC气缸的负载率

SMC气缸的负载率：就是指气缸的具体负载力F与理论輸出力F0比例。

SMC气缸常见故障及保养手册正确维护和保养气缸的方法：

1.气缸检修重新装配时，零件必须清洗干净，不得将脏物带入气缸内。特别须防止密封圈被剪切、损坏和注意动密封圈的安装方向。

2.制定出气缸的月、季、年的维护保养制度，可参考方向阀的维护管理制度中规定的内容。

3.SMC气缸拆下长时间不使用时，所有加工表面应涂防锈油，进排气口应加防尘堵塞。

4.使用中应定期检查气缸各部位有无异常现象，各连接部位有无松动等，轴销式安装的气缸的活动部位应定期加润滑油。

5.气缸检修重新装配时，零件必须清洗干净，特别要防止密封圈被剪切、损坏，注意动密封圈的安装方向。