双层玻璃反应釜的工作原理以及用途
时间：2018-12-13 阅读：4588
双层玻璃反应釜工作原理
通过双层玻璃反应釜夹层，注入恒温的(高温或低温)热溶媒体或冷却媒体，对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷，并且可以提供搅拌。物料在反应釜内进行反应，并能控制反应溶液的蒸发与回流，反应完毕，物料可从釜底的出料口放出，操作极为方便。是现代化学小样，中样实验、生物制药及新材料合成的理想设备。
可以提供做高温反应(配置相应的循环油浴锅，高温度可以达到300℃);也可以做低温反应(配置相应的低温冷冻液循环系统，低温度可以达到-80℃);中可以抽成真空，从而做真空反应。而且，它的独到的设计使试验更加的安全，更加的方便。
通过双层玻璃反应釜夹层，注入恒温的(高温或低温)热溶媒体或冷却媒体，对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷，并且可以提供搅拌。物料在反应釜内进行反应，并能控制反应溶液的蒸发与回流，反应完毕，物料可从釜底的出料口放出，操作极为方便。是现代化学小样，中样实验、生物制药及新材料合成的理想设备。
可以提供做高温反应(配置相应的循环油浴锅，高温度可以达到300℃);也可以做低温反应(配置相应的低温冷冻液循环系统，低温度可以达到-80℃);中可以抽成真空，从而做真空反应。而且，它的独到的设计使试验更加的安全，更加的方便。
双层玻璃反应釜的用途简介
双层玻璃反应釜为双层玻璃设计，内层放入反应溶媒可做搅拌反应，夹层可通上不同的冷热源(冷冻液，热水或热油)做循环加热或冷却反应。
在设定恒温条件下，在密闭的玻璃反应器内，可根据使用要求在常压或负压条件下进行搅拌反应，并能做反应溶液的回流与蒸馏，是现代精细化工厂、生物制药和新材料合成的理想中试、生产设备。
双层玻璃反应釜主要特点
1.变频调速、交流感应电机。转速恒定，无电刷、无火花，安全稳定，可连续工作。
双层玻璃反应釜为双层玻璃设计，内层放入反应溶媒可做搅拌反应，夹层可通上不同的冷热源(冷冻液，热水或热油)做循环加热或冷却反应。
在设定恒温条件下，在密闭的玻璃反应器内，可根据使用要求在常压或负压条件下进行搅拌反应，并能做反应溶液的回流与蒸馏，是现代精细化工厂、生物制药和新材料合成的理想中试、生产设备。
双层玻璃反应釜主要特点
1.变频调速、交流感应电机。转速恒定，无电刷、无火花，安全稳定，可连续工作。
2.全套玻璃仪器采用GG17高硼硅玻璃生产，有良好的化学、物理性能。
3.玻璃夹层接口通上热油经过循环，可做加热反应，通上冷冻液可进行低温反应。
4.可在常温下反应，通上自来水即能快速将反映热量带走。
5.下放料口具法兰口和聚四氟阀门，容器内*，可拆卸便于固体物料出料。
6.四口反应器盖，特大口设计便于清洁，标准口插口可选择组装回流，蒸馏合成装置。