论磁力搅拌高压反应釜维护保养的重要性和内容
时间:2019-08-14 阅读:2139
磁力搅拌高压反应釜要定期检查下搅拌轴的摆动量,如果发现摆动量较大,应马上拆开按照结构图更换轴承及轴套。磁力搅拌器所采用复合轴套或石墨轴套设计寿命为1-2年。为保证设备正常运转,厂家建议每年更换一次。
第二,拆卸以前,首先磁力搅拌高压反应釜应排尽釜内反应物料,并用对人体无害的气液介质清洗干净。
第三,高温高转速磁力搅拌器上部留有注油孔,是在停车时为轴承注入油脂设置的。只有待釜内卸去压力后才能使用,每次加入30-50CC,用注射器注入。
第四,检修磁力搅拌高压反应釜磁力搅拌器时,则不需打开釜盖,只要松开与釜盖联接的螺母。拆卸时应尽量避免铁及磁性材料等杂质进入内外磁钢的间隙。并保证内外磁钢与密封罩的同心度。安装时将螺栓均匀对称地上紧螺栓,且分2-3次拧紧,以防止螺栓上偏,损坏密封垫片影响密封效果。
磁力搅拌高压反应釜的维护保养主要有以下这些,为:
(1)磁力搅拌高压反应釜的密封面应加以保护,避免发生碰撞,以免受到损坏。
(2)反应釜装盖时,应先放置好釜体,然后再装盖,螺栓拧紧时,应均匀用力。装好的釜盖必须是严密合缝的,不能有倾斜,以便达到良好的密封效果。
(3)装配螺纹连接件时,应涂抹油料或者石墨。
(4)密封面如有损坏,应及时修复,如果不行,则应进行更换。
(5)使用磁力搅拌高压反应釜前,应先进行密封性试验,较好使用惰性气体进行密封,严禁使用易燃易爆气体,更不能使用氧气。如发现泄漏或者漏气,则应进行处理,以免影响密封效果。
(6)反应釜反应过程中,不能速冷速热,这样会造成很大的应力,容易使釜体产生裂纹,甚至发生危险。
(7)反应釜反应结束后,应先进行降温,水冷或空冷都行,然后再排气。等到压力降为常压后,才能打开釜盖。
(8)全部操作完毕后,要清除反应釜上的残留物。且反应釜要经常进行清洗,并要保持干燥。