喷涂机是利用压缩空气（也可用电动机或油泵）作动力，驱动高压泵将涂料吸入并加压，通过高压软管、喷枪，经一个特殊的喷嘴喷出，此时高压涂料立即剧烈膨胀，雾化成极细小的液粒，喷射到工作物表面，形成均匀的涂膜，达到喷涂的目的。因为喷出的涂料中不混有压缩空气，并且涂料被增压至很高的压力，故称为“高压无气喷涂”，简称无气喷涂。

涂装前的准备：

在涂装施工前，要将涂装*的物品准备齐全，涂装*的物品有水漆及清水、涂料搅拌器、称量用具、喷涂机器及配套用具，涂料及涂层检测仪器等。除此之外，还要进行涂料的调配及机器调试等工作。

涂料的调配:   

(1)确认涂料    

根据涂装要求确认涂料的品种及质量，发现问题及时更正。   

(2)调整涂料粘度    

将涂料充分搅拌均匀，测量水漆的粘度，若粘度过高时，应适当加入清水调至合适的粘度。

安装与检查：   

(1)安装将备好的喷涂机的各部件及辅助配件正确安装、连接。   

(2)检查喷涂机安装连接完毕，进入待喷涂状态，喷涂前要检查动力源是否运转正常，然后吸入涂料，检查高压涂料缸是否增压正常，输料软管有无泄漏，配件间连接是否紧密，喷枪及滤网有无堵塞情况等。发现故障，及时排除。  

(3)涂装环境条件控制测量喷涂环境的温度及湿度，符合涂装条件，既可进行涂装作业。室外涂装还应考虑天气因素，从喷涂到涂层表面干燥的一段时间内，应避开雨天以及风速高、风沙大的天气。

涂装操作：

涂装操作主要是喷枪的操作使用问题，喷枪的操作使用不当，会造成涂层涂装缺陷。涂层涂装缺陷主要表现为三方面：

一、涂层不均匀，主要表现为有接茬痕迹、涂层颜色不一致、涂层光滑度差等。

二、涂层过厚，主要表现为有流挂现象、涂层表面干燥而深层不干，出现涂层结皮现象等。

三、涂层太薄;主要表现为按常规喷涂遍数涂装后，涂层达不到所需要的厚度。

目前，高压无气喷涂已经被广泛使用，特别适用于大面积和大部件的涂装。它主要有以下几个优点：    

1)由于涂料中没有压缩空气，所以可消除压缩空气中的水分、油分和其它杂质所带来的弊病，也不会因压缩空气在被涂物表面弹回而造成的涂料损失。   

2)由于涂料的压力高，能与钢材表面紧密结合，并能渗透到细孔里面，因而使涂层具有良好的附着力。    

3)由于一次喷涂可达到较厚的涂膜，从而减少了喷涂次数。