日处理150立方米生活污水处理设备

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我公司主要处理的污水种类有：各种生活污水、医疗污水、酒店洗涤污水、洗餐具污水、洗废塑料污水、喷涂废水、喷漆废水、屠宰污水、农村饮用水、河水净化、食品加工废水及类似的工业废水等。

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生物除磷技术主要是利用微生物的作用，使废水中磷转化到微生物体内，通过污泥的排放完成磷的去除。
污水生物除磷机理
污水生物除磷是利用聚磷菌的超量磷吸收现象。聚磷菌一旦处于厌氧条件下，它会释放出在好氧条件下吸收的磷。然后进入好氧区后，聚磷菌即可将积贮的PHB好氧分解，释放出的大量能量可供聚磷菌生长繁殖。当环境中有溶解磷存在时，一部分能量可供聚磷菌主动吸收磷酸盐，并以聚磷的形式积贮在体内。此时对磷的积累作用超过微生物正常生长所需的磷量，可见微生物在好氧条件下吸收的磷大大超过了在厌氧条件下释放的磷。由于系统经常排放剩余污泥，被细菌过量摄取的磷也将随之排出系统，因而可获得较好的除磷效果。
污水生物除磷工艺
生物除磷技术经过几十年的发展，已经成为一项非常成熟的技术，并已逐步在污水除磷处理工艺中得到应用，目前常用于工程实践的工艺有：A/O、A2/O、Bardenpho工艺、Phoredox工艺、UCT、改良型UCT、SBR、Phostrip工艺以及氧化沟工艺。生物除磷工艺表现出除磷效果好，并能改进污泥沉降性能，减少活性污泥膨胀现象等突出的优点。
A/O工艺
A/O工艺是基本的生物除磷工艺，微生物先进入A/O法的A段，处于厌氧或兼氧环境中，积存于体内的多聚磷酸盐就会释放到水体中去。然后进入A/O法的O段，处于好氧环境，此时微生物吸收污水中大量可溶性磷酸盐，并在体内合成多聚磷酸盐而积累起来。含磷污泥一部分就以剩余污泥的形式排出，另一部分则回流至A段重新进入放磷与聚磷的循环过程。

A/O法除磷工艺流程简单，不需要投加化学药品，建设费用和运行费用均较低。存在的问题是脱磷效果决定于剩余污泥排放量，而且要求进水中磷与BOD之比较低。否则由于BOD负荷较低，剩余污泥量较少，因而较难以达到稳定的运行效果。用该工艺磷的去除率在75%左右，出水含磷约1mg˙L-1或略低，很难进一步提高。
A2/O工艺
A2/O工艺是在A/O工艺的基础上增加了一个缺氧阶段，使好氧区中的混合液回流至缺氧区使之反硝化脱氮，从而使除磷的脱氮相结合。缩小了曝气区的体积，并且有望降低产生的剩余富磷污泥量。但是由于存在内循环，系统排放的剩余污泥中只有少部分经历了完整放磷吸磷过程，其余基本上未经厌氧状态而直接由缺氧区进入好氧区，这对于系统除磷是不利的。而且为了降低回流污泥中的硝酸盐，必须提高混合液回流量，从而增加电耗。
日处理150立方米生活污水处理设备Phostrip工艺
该工艺把生物法和化学除磷法结合在一起，将一部分回流污泥(约为进水流量的10%～20%)分流到厌氧池除磷，污泥在厌氧池中通常停留8～12h，聚磷菌则在厌氧池中进行磷的释放，脱磷后的污泥回流到曝气池中继续吸磷。含磷上清液进入化学沉淀池，投加石灰生成沉淀。它除磷效率可达90%以上，处理出水含磷量可低于1mg˙L-1，对进水水质波动的适应性较强，较少受进水BOD的影响，加之大部分磷以石灰污泥的形式沉淀去除，因此污泥处理不像高磷剩余污泥那样复杂。
Bardenpho脱氮除磷工艺
Bardenpho工艺设计了两级A/O工艺，涵盖了二级缺氧及好氧过程，具有较好的脱磷效果(达97%)，一是因为在二沉池中会有磷的释放，二是在*个缺氧池中会有局部的厌氧条件也有磷的释放现象。但该法很明显的一大缺点工艺流程长、构筑物多。
氧化沟工艺
氧化沟工艺由于其特殊的运行方式，在空间上形成了缺氧、好氧的交替变化，达到了硝化、反硝化和生物除磷的目的。其可在低负荷和较长的泥龄条件下运行，由于无需回流，比一般工艺节能10%～20%。若水量大或负荷高，则工艺占地面会很大。我国邯郸污水处理厂采用了三段式氧化沟工艺，是目前国内投入运行的大的氧化沟系统。
所有的生物除磷系统都有以下几个特点：保证厌氧区真正处于厌氧状态，既不存在游离态的溶解氧，也不存在硝酸根等结合态氧，如通过改变污泥回流方式和路径以避免硝酸根进入厌氧区，而防止厌氧区的反硝化作用，对聚磷菌厌氧释放磷的竞争抑制作用;保证厌氧区进水中易生物降解有机物的含量，以使聚磷菌能在与其它细菌对食料的争夺中占优势，如可在进水中加入初沉污泥酸性发酵液等。
生物除磷技术因工艺简单、运行简便，处理效果好，运行方式灵活等，近年来已成为城市污水除磷的重要方法，得到广泛应用。随着生物学及其技术的发展，新的除磷理论不断出现，生物除磷工艺也将得到更大的发展，可持续污水生物除磷工艺的开发也将成为研究重点。

活性砂过滤器是一种集絮凝、澄清、过滤为一体的连续过滤设备，广泛应用于饮用水、工业用水、污水深度处理及中水回用处理领域。系统采用升流式流动床过滤原理和单一均质滤料，过滤与洗砂同时进行，能够24小时连续自动运行，巧妙的提砂和洗砂结构代替了传统大功率反冲洗系统，能耗极低。
污水厂尾水通过进水管进入过滤器底部，经布水器均匀布水后自上而下通过滤料层。在此过程中，尾水被过滤，去除了水中的污染物。同时活性砂滤料中污染物的含量增加，并且下层滤料层的污染物程度比上层滤料要高。此时打开位于过滤器中央的空气提升泵，将下层的石英砂滤料提至过滤器顶部的洗沙器中进行清洗。滤砂清洗后返回滤床，同时将清洗所产生的污染物外排。
活性砂滤料在提升泵的作用下呈自上而下的运动，对尾水起搅拌作用。过滤器内滤料能够及时得到清洁，抗污染物负荷冲击能力强。活性砂过滤器特殊的内部结构及其自身运行特点，使得混凝、澄清、过滤在同一个池体内可全部完成。
活性砂过滤器的技术特点：
(1)石英砂滤料层较厚，滤池较深，土建费用较高;
(2)过滤效率较高，过滤效果较好，无需停机反冲洗，运行费用低;
(3)水头损失较高，一般需要设置二次提升泵房，增加了运行费用;
(4)活性砂过滤器可根据水量变化灵活增加或减少过滤器数量，主要适应于小规模的污水处理厂。

高效纤维滤池
工艺概况：
高效纤维滤池是一种全新的重力式滤池，它采用了一种新型的纤维束软填料作为滤元，其滤料直径可达几十微米甚至几微米，具有比表面积大，过滤阻力小等优点。微小的滤料直径，极大地增加了滤料的比表面积和表面自由能，增加了水中杂质颗粒与滤料的接触机会和滤料的吸附能力，从而提高了过滤效率和截污容量。