影响钢筋保护层的施工因素
时间:2018-08-17 阅读:3172
在建筑施工中,经常会出现钢筋保护层不符合要求的现象,常见原因有以下几点:
一、施工中前期备料原因,钢筋下料尺寸不准确,绑扎成型效果差;
在进行绑扎时,尺寸时大时小,过大放进去无法与主筋密贴,过小放不进骨架中。
危害:无法真正让骨架形成一个有机整体,影响构配件结构受力。
防治方法:设计钢筋下料卡具、模具和定位器,提前计算和规划好下料尺寸,确保下料批次钢筋几何尺寸一致,消除人为误差。
二、钢筋骨架外形尺寸不准;
在模板外绑扎的钢筋骨架,往模内安放时发现放不进去,或钢筋划刮模板。
危害:使钢筋在混凝土中无足够的保护层厚度。甚至造成结构承载力降低。
预防措施:制作钢筋骨架加工模架,对每种规格的钢筋实行间距定位,模架的外形必须满足设计的钢筋外形尺寸,防止钢筋绑扎偏斜或骨架扭曲,绑扎过程中必须绑扎牢固,进行整体吊装,适当可将钢筋模架设计的比钢筋骨架外形小1cm左右。
三、钢筋混凝土结构(构件)保护层厚不足
(1)预制板及箱梁底板、顶板、腹板保护层厚度没有达到规范要求。
(2)预制板制成后,板底出现裂缝,凿开混凝土检查,发现保护层厚度不足。
危害:保护层厚度过小,易事受力筋过早锈蚀,危及结构安全。
防治方法:
(1)检查砂浆或者塑胶垫块厚度是否准确,并根据模板面积大小适当垫够;
(2)钢筋网片有可能随混凝土浇捣而沉落时,应采取措施防止保护偏差。
(3)建议采用工厂生产的专业垫块用于施工控制,同时要人为对已合模板的钢筋保护层厚度进行检查,及时发现需要加垫块的地方,主要检查仔细即可。
四、露筋现象:结构或构件拆模时,发现混凝土表面有钢筋露出。
危害:钢筋露出,使受力筋没有了保护层,危及结构。
预防措施:
(1)砂浆垫块应垫得适量可靠,竖直筋可采用埋有铁丝的垫块,绑在钢筋骨架外侧;同时,为使保护层厚度准确,应用铁丝将钢筋骨架拉向模板,将垫块挤牢。
(2)严格检查钢筋的成型尺寸:模外绑扎钢筋骨架时,要控制好它的外形尺寸,不得超过允许偏差。
治理方法:范围不大的轻微露筋可用水泥砂浆堵抹。为保证修复砂浆与原混凝土可靠结合,原混凝土用水冲洗、铁刷刷净,表面湿润,水泥砂浆中掺适量的环氧树脂加以修补;重要部位露筋经技术鉴定后采取专门补强方案处理,不合格的应进行报废处理。
一旦施工完成,判断钢筋保护层厚度是否达到设计要求,可以借助先进的仪器来判定,北京泰仕特公司生产的混凝土钢筋检测仪TST-GJ630具有良好的技术性能,可进行剖面扫描,既能检测混凝土中钢筋的位置走向、钢筋间距、钢筋直径,也能检测钢筋保护层厚度,操作简便,判定准确,是广大企业的好帮手。