二手混凝土搅拌站泥浆污泥脱水压榨机
时间:2017-12-21 阅读:838
二手混凝土搅拌站泥浆污泥脱水压榨机
混凝土搅拌站泥浆污水处理设备,盐城混凝土搅拌站泥浆压滤机。
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二手混凝土搅拌站泥浆污泥脱水压榨机
混凝土泥浆脱水设备】产品特点
1、离心脱水机的结构形式为逆流式设计,机架以平台形式设计,电机两头分布,四脚采用高精度轴对称环状剪
切型结构的JG型橡胶隔振设计。
转鼓锥端进料,避免了使用较长进料管的弊端。
离心机对污水性质适应性较强,不管哪种污水它都能适应处理,有的不加**处理,有的加少量**能处理;特别对于一些带油性、带脂肪性、粘糊性较大的污泥,由于离心机是利用泥和水的比重差,通过比重力大几千倍的离心力,使泥水快速沉降分离,固对其处理性能较好,没有污泥堵塞现象。其它二种设备完成难度就很大;滤带或滤布容易被污泥堵住,并且不容易清洗;固污泥颗粒过细有油性有粘度时,带式压滤机和板框压滤机就不容易处理。
六、处理结果:
离心机处理后的泥饼较干,含水率一般为50~80%;出水较清,物料固形物去除率一般为90~97%。带式压滤机处理后的泥饼含水率一般为60~85%;出水浑浊,物料固形物去除率一般为80~90%。板框压滤机处理后的泥饼较干,含水率一般为30~75%;出水清澈,物料固形物去除率可达95~99.5%。
二手混凝土搅拌站泥浆污泥脱水压榨机七、安装:
离心机质量可靠、性能稳定,安装操作方便,不需底脚螺丝固定,只要做一个普通基础将设备摆上,接上进料管即可运行。离心机占用空间小,安装调试简单,配套设备仅有加**装置和污泥进料泵、出料输送机,整机全密封操作,车间环境好;而带机占地面积大,配套设备除加**装置和污泥进料泵、出料输送机外,还需冲洗泵,空压机,污泥调理器等,敞开式运行,整机密封性差,高压清洗水雾和臭味污染环境,如管理不好,会造成泥浆四溢。
八、操作:
离心机可连续工作,连续进出料,劳动强度低,一人可同时操作多台离心机设备,运行前设置好污泥的浓度、污泥量、加**量等指标,即可自动连续的处理污泥;离心机在脱水过程中当进料浓度变化时,转鼓和螺旋的转差和扭矩会自动跟踪调整;而带滤机在脱水过程中当进料浓度变化时,带速、带的张紧度、加**量、冲洗水压力均需调整,自动控制程序较多,操作要求较高;板框压滤机劳动强度较大。
九、工作环境:
离心机整个脱水过程在封闭状况下进行,工作环境好;而带滤机是在敞开条件下工作,气味到处散发,场地、环境二次污染严重。板框机在长时间压干污泥后就要一块一块板的卸污泥**费时费力,工作环境较差,若选用自动拉板卸料式压滤机,则较好。
十、维修:
离心机主要易损坏是轴承,若操作人员按规定对轴承加润滑油和定期维护保养,就不易损坏,其它没有什么易损件。带式压滤机它是敞开的,一些传动部分都直接接触污水,容易损坏,如滤带跑偏,滤带容易磨损,更换滤带增加维护成本。板框压滤机滤布易损坏,需更换。
十一、占地面积:
一台LW350离心机占地面积5~6㎡左右;一台一米带滤机的面积9-12㎡;一台板框压滤机的占地面积面积12-15㎡;对一些厂房较紧缺的单位,使用离心机,更加合适。
离心脱水机、带式压滤机、板框压滤机的费用比较
新一代卧螺式离心机与板框式压滤机、带式压滤机的优缺点比较在目前工业生产与污水处理中应用的设备有三种:板框式压滤机、带式过滤机、卧螺式离心机。在实际应用与生产中这三种处理设备各有优缺点。以下粗略分析三种设备的优缺点。*、板框式压滤机的优点:1、耗能比较省,用电量比较小。2、工作环境比较好,占地面积不大一般在十到十五平米。3、过滤后的泥饼比较干,水分含量少。4、当污水中含有少量污泥时,分离效果比较好,处理量打,成本很小。5、不需要其他辅助设备。板框式压滤机的缺点:1、当污水中含有2%以上污泥时,工作效率比较低。2、自动化程度低,很多需要人工操作。3、当污水中含有粘稠度比较大的污泥时,固液分离效果就很差,需要在短时间内更换滤布,使用成本大。4、维修保养费用高,因为这种设备中动力部分是液压设备,所以维修和保养成本很高。第二、带式压滤机的优点:1、连续操作,处理能力大,过滤效果好。2、震动小,噪音底。3、运行平稳,安全。带式压滤机的缺点:1、占地面积大,因为设备比较大。2、维修保养成本高,如果污泥中有尖锐的杂质时容易损坏滤带,而滤带的价格昂贵。3、需要空压机等辅助设备,结构复杂。4、设备封闭性差导致,现场工作环境差。5、工作后的滤带需要用清水大量清洗,这样又造成了二次污染。第三、卧螺式离心机的优点:1、使用面积小,一般只需要4—8个平米,安装简单方便。2、密封性好,工作环境好,持续工作能力强,处理能力大。3、产品价格实惠,使用成本相对较底,维修保养费用极低,维修简单。4、脱泥量大,不需要清水冲洗,不会造成二次污染。