出售22KW分散机 300L不锈钢槽型混合机

22KW出售22KW分散机 300L不锈钢槽型混合机

参考价: 订货量:
13000 1

具体成交价以合同协议为准
2018-03-03 10:38:27
532
属性:
变速方式:变频变速;类型:剪切分散机;速度范围:400-1200rpm;速度类别:无级变速;
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产品属性
变速方式
变频变速
类型
剪切分散机
速度范围
400-1200rpm
速度类别
无级变速
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产品简介

出售22KW分散机 300L不锈钢槽型混合机分散机采用无级调速:有电磁调速、变频调速(如用于水性涂料)及防爆变频调速(如用于油性涂料)等多种形式。无级调速功能能充分满足各工艺过程中不同的工艺要求,可以根据不同的工艺阶段选择不同的转速。粉体不加助剂、对晶包完整性要求较高的物料不适用。

详细介绍

出售22KW分散机 300L不锈钢槽型混合机

分散盘型式:平盘锯齿式、三义桨式、碟式、其它形式。

分散机分散机一、分散机采用无级调速:有电磁调速、变频调速(如用于水性涂料)及防爆变频调速(如用于油性涂料)等多种形式。无级调速功能能充分满足各工艺过程中不同的工艺要求,可以根据不同的工艺阶段选择不同的转速。粉体不加助剂、对晶包完整性要求较高的物料不适用。

二、分散机的分散盘下方呈层流状态,不同流速的浆料层互相扩散,起到分散作用。高速分散机具有液压升降、360度回转、无级调速等多种功能。可同时配置2-4只容器,液压升降行程1000㎜、360度回转功能能更好的满足一机多用,能够在很短的时间内从一个缸变换到另一个缸进行作业,分散机*的提高了工作效率,同时也降低了人工劳动强度。

三、分散机在分散盘边缘2.5-5mm处形成湍流区,浆料及粒子受到强烈剪切及冲击。

四、分散机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合,通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效搅拌设备,对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散,达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。进料区,同时从轴向吸人工作腔。[1]

出售22KW分散机 300L不锈钢槽型混合机

2常见类型

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分散机分散机乳化分散机:乳化分散机,为实验用高速分散研磨两用机,适用于实验室对各种液体的搅拌、溶解和分散,以及对高粘度物料进行溶解和分散研磨的实验设备,广泛应用于各种颜料、涂料等行业的分散实验,为科研和中试以及批量生产提供基本数据,并为科研提供科学的工艺依据。乳化分散机工作原理是通过物料乳化、混合、分散,使物料的细度分布均匀,通过强力的高速剪切功能,在短时间内使产品达到乳化分散要求。乳化分散机适用于涂料油墨、食品、化妆品、医药、农药、造纸等行业的物料乳化、混合、分散。

防爆分散机:防爆分散机主要用于油漆、油墨、涂料、色浆、地坪漆、马路划线漆、聚氨酯漆、醇酸瓷漆、调合漆等溶剂型易燃易爆化工产品的生产。对其进行粉碎、分散、乳化、混合,通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效搅拌设备,对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散,达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。进料区,同时从轴向吸人工作腔。防爆分散机分机械升降和液压升降两种,由机械系统、液压系统、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成,各部分结构紧凑、合理。分散盘型式:平盘锯齿式、三义桨式、碟式、其它形式。分散机的分散盘下方呈层流状态,不同流速的浆料层互相扩散,起到分散作用。高速分散机具有液压升降、360度回转、无级调速等多种功能。可同时配置2-4只容器,液压升降行程1000㎜、360度回转功能能更好的满足一机多用,能够在很短的时间内从一个缸变换到另一个缸进行作业,分散机*的提高了工作效率,同时也降低了人工劳动强度。

升降分散机:升降分散机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合,通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效搅拌设备。是涂料等固体进行搅拌、分散、溶解的高效设备。升降分散机广泛应用涂料、油墨、颜料、胶粘剂等化工产品的搅拌、分散、溶解过程。升降分散机该机由机械升降、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成,各部分结构紧凑合理。分散盘型式:平盘锯齿式、三义桨式、碟式。升降分散机采用电磁调速、变频调速和三速等各种规格电机运转稳定有力,适合各种粘度。液压和机械两种升降形式,升降旋转自如,,适应各种位置;普通及防爆配置,安全可靠,操作维护简单;生产连续性强,对物料可进行快速分散和溶解、分散效果好、生产效率高、运转平稳、安装简便。针对不同物料粘度及处理量有不同的功率及型号。

油漆分散机:油漆分散机是油漆生产设备的组成部分之一,即分散系统,油漆分散机对油漆进行粉碎、分散、乳化、混合,通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效 搅拌设备,对物料进行高速的强烈剪切、撞击、粉碎、分散,达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。是油漆等固体进行搅拌、分散、溶解的高效设备。除油漆分散机外,油漆生产设备还包含进料系统、研磨系统、调漆系统、出料及过滤系统、灌装系统、控制系统、操作平台、色浆生产部分组成。从进料到出料、成品包装,*自动化生产,流水线式的生产过程,效率高,采用*的分散研磨系统,细度好,产品质量稳定。天津市精科材料试验机厂是专业生产油漆、涂料、油墨设备材料试验机及涂料行业试验室设备的zui大型企业。油漆分散机的组成部分,由机械升降、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成,各部分结构紧凑合理。分散盘型式:平盘锯齿式、三义桨式、碟式。油漆分散机采用电磁调速、变频调速和三速等各种规格电机运转稳定有力,适合各种粘度。液压和机械两种升降形式,升降旋转自如,适应各种位置;普通及防爆配置,安全可靠,操作维护简单;生产连续性强,对物料可进行快速分散和溶解,分散效果好,生产效率高,运转平稳,安装简便。

搅拌分散机:搅拌分散机适用于涂料、染料、油墨、颜料、化妆品、树脂、胶粘剂、乳液、医药、石油等领域的液体及液—粉相物料进行高速的搅拌、溶解和分散,速度可任意调节(0-1440转/分)。搅拌分散机采用无级调速:有电磁调速、变频调速(如用于水性涂料)及防爆变频调速(如用于油性涂料)等多种形式。无级调速功能能充分满足各工艺过程中不同的工艺要求,可以根据不同的工艺阶段选择不同的转速。粉体不加助剂、对晶包完整性要求较高的物料不适用。 工作原理 高速分散机的锯齿状圆形分散盘在容器内高速分散完成固液分散、湿润、解聚、稳定过程。使浆液呈滚动环状流,产生强旋涡,浆液表面粒子呈螺旋状下降到涡流底部;在分散盘边缘2.5-5mm处形成湍流区,浆料及粒子受到强烈剪切及冲击;区域外形成上下两个束流,浆料得到充分循环及翻动;分散机的分散盘下方呈层流状态,不同流速的浆料层互相扩散起到分散作用。高速分散机具有液压升降、360度回转、无级调速等多种功能,可同时配置2-4只容器,液压升降行程1000毫米、360度回转功能能更好的满足一机多用,能够在很短的时间内从一个缸变换到另一个缸进行作业,*的提高了工作效率,同时也降低了人工劳动强度。

3工作特点

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1.强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中,同时受到离心挤压、液层摩擦、液力撞击等综合作用力,物料被初步分散。

2.分散机高速旋转的转子产生至少15m/s以上的线速度,物料在强烈的液力剪切、液层磨擦、撕裂碰撞等作用下被充分分散破碎,同时通过定子槽高速射出。

3.分散机 物料不断地从径向高速射出,在物料本身和容器壁的阻力下改变流向,与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下,又形成上、下两股强烈的翻动紊流。物料经过数次循环,zui终完成分散过程。

4高速机器

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高速分散机适用范围

搅拌机/分散机系列:涂料分散机,实验室分散机,调速分散机,混合分散机,实验分散机,高速搅拌分散机GFJ系列机械升降高速分散机GFJ系列升降高速分散机是对多种混合液体、固体进行搅拌分散、溶解的高效设备。

高速分散机适用于涂料、染料、油墨、颜料、造纸、化妆品、食品、树脂、胶粘剂、乳液、医药、石油、农药、日化等领域的液体及液—固相物料进行高速的搅拌、溶解和分散,速度可任意调节(电磁调速和变频调速)

分散机三视图分散机三视图高速分散机工作原理

高速分散机的锯齿状圆形分散盘在容器内高速分散完成固液分散、湿润、解聚、稳定过程。 

①使浆液呈滚动环状流,产生强旋涡,浆液表面粒子呈螺旋状下降到涡流底部; 

②在分散盘边缘2.5-5mm处形成湍流区,浆料及粒子受到强烈剪切及冲击; 

③区域外形成上下两个束流,浆料得到充分循环及翻动;

 ④分散机的分散盘下方呈层流状态,不同流速的浆料层互相扩散,起到分散作用。

高速分散机介绍

1、 GFS系列高速分散机具有液压升降、360度回转、无级调速等多种功能。可同时配置2-4只容器,液压升降(升降行程有1000㎜、1200mm等)、360度回转功能能更好的满足一机多用,能够在很短的时间内从一个缸变换到另一个缸进行作业,*的提高了工作效率,同时也降低了人工劳动强度;双轴高速分散机升降系统的液压缸采用专业设计,安全可靠,*解决油缸漏油带来的烦恼。同时,升降系统与主机身单独分开式配置,使操作更灵活方便。

2、高速分散机采用无级调速:有电磁调速、变频调速(如用于水性涂料)及防爆变频调速(如用于油性涂料)等多种形式。无级调速功能能充分满足各工艺过程中不同的工艺要求,可以根据不同的工艺阶段选择不同的转速。人性化的电子控制面板使用户在较短的时间内熟练的掌握高速分散机的正确使用方法。 

3、搅拌、分散时空气吸留极少,混合与调匀效果具佳,用中或高速搅拌、分散可使物料迅速溶解,颗粒变小。

4、双轴高速分散机的分散轴及分散盘采用优质不锈钢制造,有耐磨、耐腐蚀,适用广泛等优点。[2]

5选型要点

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1. 首先要明确使用设备所需达到效果和目的。

2. 另外要详细掌握了解物料的性质。

3. 根据物料再对于分散机的搅拌器选型。

4. 再次要确定分散机的操作参数及结构的设计。

5.再考虑分散机设备成本的同时要考虑安装成本。

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