我们都知道，现代社会提倡资源循环利用，尤其是废旧木料、锯末、秸秆等，原先没办法利用的木料，通过粉碎加工以后，可以加工成锯末，锯末可以作为机制木炭、颗粒、板材加工、造纸、锯末板材等的原料，促进废旧木料循环利用，方便了我们的生活。

　　锯末资源具有发热量高、有害气体排放量少的特点，可以作为一种优质的生物质原料被能源化利用，这样可以减少煤炭、石油、天然气等不可再生能源的消耗。目前，我国锯末的能源化利用方式主要包括：直燃供热、制粒、气化、液化和炭化。

　　在我们身边，废旧木材、树枝、废旧木材边角料、树皮、枝条、废旧板材、木皮、家具厂下脚料、杂木等等，都可以粉碎成锯末，通过锯末颗粒机制成生物质颗粒燃料，其成品燃烧效率高，对环境的危害小，可谓是一举两得。

　　锯末颗粒机是可以让锯末能源化的好设备。我国家居厂家众多，每年都会产生大量的锯末垃圾，然而，受传统生产方式和生活习惯的影响，锯末的利用率极低，相当数量的锯末资源被废弃或焚烧，不仅造成资源浪费，还污染空气。而锯末颗粒机的使用有效地回收利用了这些资源。

　　锯末颗粒机如果使用不当，确实是会发生产量低于标准预期产量的情况，而且锯末颗粒机使用时间长了也会出现产量下降的问题。

　　1、原料水分不合适。对于锯末颗粒机来说，原料水分过大或过少，都没办法让颗粒成型。因为锯末颗粒机是通过物理压制将颗粒雅致成型的，其粘合性都是通过适当的水分和压制组合而成的，没有任何化学成分的添加。所以原材料水分是影响锯末颗粒机产量的重要因素之一。（建议一般原材料的水分控制在15％-20％以内最为适宜。当然具体情况还是要看原材料的种类。）

　　2、模具压缩比不对。对于锯末颗粒机而言，压缩比和水分是同等重要的两个因素。它们一个控制在原材料，一个控制在模具，两者缺一不可，不然，颗粒机的产量会受到很严重的影响。因此，在购买锯末颗粒机之前，一定要跟厂家沟通好颗粒机的压缩比。因为不同的原料的压缩比也不一样，所以如果您有多种原材料的话还是和厂家沟通多准备几块模具。

　　3、压辊环模间隙没有调好。这个在设备试机的时候，生产厂家的技术人员会教给客户如何使用和调试，以避免不出料的情况。但是具体的还得看你实际情况是怎么样的。