CXGF-8000型 全自动工业分析仪

CXGF-8000型 全自动工业分析仪技术参数：

1、样品重量：0.8-1.2g，粒度：≤0.2mm

2、炉温范围：室温~1000℃；控温精度：±1℃，控温点：水分105～110℃、灰分815±10℃、挥发分：900±10℃

3、测试时间：＜150Min/20样（水份，灰份，挥发份及计算固定碳）

4、电压：220±22VAC 50±1HZ、大功率：＜5Kw

5、准确度：符合并优于国家标准

6、尺寸mm：555*580*525

应用领域

煤炭、电力、化工、地质勘测、环保、检疫检验、科研及院校等相关行业和部门的煤炭、焦炭等物质的水分、灰分、挥发分测试，并计算其固定碳、氢含量和热值；可对飞灰、灰渣的含碳量进行分析；可对水泥的烧失量进行分析。

技术特点

自动化控制

1、炉膛保温材料:采用圆形高温炉，炉温分布更均匀、稳定，解决了流水线工作方式频繁开启炉门引起炉温不均匀、不稳定的技术难题。

2、接口方式：采用CAN总线技术，采用屏蔽及保护电路装置防雷、抗磁干扰、防刺激干扰。

3、控温方式：采用PID算法，防过冲升温，安全，控温准确，升温速度快。

4、供气组件：采用低燥音活塞气泵。（可供选择通氮气及氧气）

5、控制方式：位机控制。更有效的控制主机操作并不受电脑单方面原因造成不可控。故障报警自我保护。并配用*的微间技术对功能部件移位做出准确定位。

6、分析测试系统：可连接本公司绝大部分煤质分析设备。可自动上传数据，生成报表。（用户可根据自身需求设计报表）。

7、采用气动缓慢方式自动开关炉门，避免骤冷骤热对炉体的损伤。

数据准确可靠

1、有多种测试方法供用户任意设置，有国标的仲裁法、快速法，也可由用户自行设置定义。

2、每次灰分测试均可以使用经典慢灰，*符合国标要求在不少于30Min内炉温升到500℃的要求，保证了灰分测试的准确性。

3、可将数据融合到煤质管理系统并生成报表。

自动工业分析仪操作规程:

一、实验前准备：

1. 准备好试验样品。

2. 准备好坩埚（擦拭干净）。

3. 打开主机电源开关。

4.打开计算机上的“工业分析”程序。

二、称样过程：

1.点击“开始实验”（水分、灰分在水中、灰分操作框中，挥发分在挥发分操作框中）。

2.仪器自动称取第一坩埚的质量，移动第二个坩埚位置。

3.输入编号，点击“确认”，称取空坩埚质量，加入样品，点击“确认”，添加或减少样品（提示样多或少），放好坩埚，点击确认。

4.以此类推，称完样品，点击“结束称样”。

三、水分实验过程

1. 按着设定的时间、温度烘干样品、烘干时间到、称样品质量计算水分。

2.判断干燥性检验30分钟，时间到，称样品质量计算水分。

四、灰分实验过程

1.按着设定的时间、温度灼烧样品，灼烧时间到、称样品质量计算灰分。

2.判断干燥性检验20分钟，时间到，称样品质量计算灰分。

五、挥发分实验过程

1. 按着设定的时间、温度灼烧样品。

2. 等待坩埚降温，称样品质量计算挥发分。

六、数据保存及打印

1. 测量完成后按“保存”或“打印”依照提示可保存测量数据或打印相应的数据。

七、关机：

1. 退出操作系统后，依次关掉主机、计算机、打印机电源。