STRIKO斯特瑞克螺旋式/K型螺旋式混合器是静态管道混合器，非常适合低粘度、湍流和层流介质的均匀固结。

　　工艺环境的要求和客户的愿望决定了系统的个性化设计。所有不锈钢和标准钢都可用于材料，对于塑料，例如PVC、PE-HD、PP或PVDF，它还涂有纤维增强。外壳也可以由玻璃或PTFE涂层管制成。

　　STRIKO混合元件链由沿相反方向排列的轴向扭曲元件组成。这样可以高效地划分体积流量-根据使用的元件数量增加分割。不仅在低粘度和高流速下发生的湍流中，而且在层流中都能实现增强和高混合质量。混合元件链的长度取决于应用、可用空间和其他边界条件，例如压力损失和所需的混合质量。由于STRIKO的创新设计和内部生产，可以使用多种材料。螺旋型混合元件的制造精度高达DN125，较大的公称直径为K型混合元件。

　　STRIKO高性能通用混合器是一种*设备，专为各种工业应用中的流体混合需求而设计。其设计和功能旨在提供高效、均匀的混合效果，适用于广泛的行业和应用环境。以下是关于斯特瑞克STRIKO高性能通用混合器的一些详细信息：

　　特点

　　模块化设计：

　　通用混合器通常采用模块化设计，可以根据具体需求进行组合和调整，以适应不同的工艺要求。

　　多种混合元件：

　　内部可以配备多种类型的混合元件，如螺旋型、桨叶型、网格型等，以优化不同流体的混合效果。

　　材质多样性：

　　根据介质和工艺条件，混合器可以由不锈钢、碳钢、高分子材料、陶瓷等多种材料制造，确保耐用性和化学兼容性。

　　高效能设计：

　　通过精确计算和优化设计，混合器能够在较短的流程中实现高效、均匀的混合，减少能量消耗。

　　易于安装和维护：

　　设计简洁，易于安装和拆卸，便于维护和清洗，减少停机时间。

　　优势

　　出色的混合效率：

　　精密设计的混合元件能够确保流体在短时间内达到理想的混合状态，提高生产效率。

　　能耗低：

　　依靠流体自身的动能进行混合，无需额外的动力输入，相比传统混合设备节省能源。

　　可靠性高：

　　无移动部件，减少了机械磨损和故障风险，延长设备使用寿命。

　　适应性强：

　　灵活的设计和多样的材质选择使其能够适应各种工艺条件和介质，具有广泛的应用范围。

　　提升产品质量：

　　均匀的混合效果有助于提高产品的一致性和质量，降低废品率。

　　应用场景

　　化工行业：

　　用于各种化学反应前后的混合、溶解、均质化等过程，提升反应效率和产品质量。

　　食品和饮料：

　　在食品加工过程中用于均匀混合原料、调味品和添加剂，改善产品口感和稳定性。

　　制药行业：

　　用于药物生产中的原料混合、溶液制备，确保药品的均一性和质量控制。

　　石油和天然气：

　　在炼油和石化过程中用于混合不同的烃类和添加剂，优化产品性能。

　　水处理：

　　用于水处理中化学药剂的均匀分布，提高处理效率和效果。

　　纸浆和造纸：

　　在纸浆和造纸工业中，用于纤维悬浮液和化学药剂的混合，优化纸张品质。