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LS-LWGY系列矿泉水流量计(涡轮流量计)是一种精密流量测量仪表,与相应的流量积算仪表配套可用于测量液体的流量和总量。该仪表结构为防爆设计,可以显示流量总量,瞬时流量和流量满度百分比。涡轮采用*锂电池供电,单功能积算表使用寿命可达5年以上,多功能显示表使用寿命也可达到12个月以上。表头可以显示的流量单位众多,有立方米,加仑,升,标准立方米,标准升等。
矿泉水流量计特点:
采用可拆式设计,芯子可以从壳体中整体拆出,给流量计的检修和周期检查带来方便。
芯子的互换性能好,更换芯子时不需整机标定。
整体结构紧凑,负载阻力小,压力损失小,始动流量低,量程范围广。
采用电子宽屏全中文液晶显示,具有瞬时流量,总流量及日历显示,读数直观。
采用E2PROM数据存储技术,可防止更换电池或突然断电时数据的丢失;在停电状态下,当时的累计值和内部参数可*保存。
具有密码保护功能,可防止更改参数。
整体采用高性能微处理器和*的数字滤波技术、运用浮点运算和六段仪表系数自动修正,软件功能强大,整机性能*
矿泉水流量计主要技术参数:
1.公称通径:(4~200)mm基本参数见表一;
2.介质温度:(-20~80)℃;分体型(-20~120)℃;
3.环境温度:(-20~55)℃;
4.准 确 度:±0.5%、±1%;
5.检出器信号传输线制:三线制电压脉冲(三芯屏蔽电缆);
6.供电电源:电压:12V±0.144V,电流:≤10mA;
7.输出电压幅值:高电平≥8V,低电平≤0.8V;
8.传输距离:传感器至显示仪表的距离可达1000m;
9.现场显示型供电电源:3.6V(锂电池供电,可连续使用3年以上);
10.显示方式:现场液晶显示瞬时流量和累计流量;
11.现场显示带信号输出供电电源:24V;4~20mA两线制电流输出;
卫生级卡箍涡轮流量计口径和流量
口径(mm) | 正常流量范围(m³/h) | 扩展流量范围(m³/h) | 常规耐受压力(MPa) | 高压力(MPa) |
DN 4 | 0.04-0.25 | 0.04-0.4 | 6.3 | 32 |
DN 6 | 0.1-0.6 | 0.06-0.6 | 6.3 | 32 |
DN 10 | 0.2-1.2 | 0.15-1.5 | 6.3 | 32 |
DN 15 | 0.6-6 | 0.4-8 | 6.3 | 32 |
DN 20 | 0.8-8 | 0.45-9 | 6.3 | 32 |
DN 25 | 1-10 | 0.5-10 | 6.3 | 32 |
DN 32 | 1.5-15 | 0.75-15 | 6.3 | 32 |
DN 40 | 2-20 | 1-20 | 6.3 | 32 |
DN 50 | 4-40 | 2-40 | 2.5 | 25 |
DN 65 | 7-70 | 3.5-70 | 2.5 | 25 |
DN 80 | 10-100 | 5-100 | 1.6 | 25 |
DN 100 | 20-200 | 10-200 | 1.6 | 16 |
DN 125 | 25-250 | 12.5-250 | 1.6 | 16 |
DN 150 | 30-300 | 15-300 | 1.6 | 16 |
DN 200 | 80-800 | 40-800 | 1.6 | 16 |
选型说明
| LWGY□ | □□□ | □ | □ | □ | 说 明 |
类 型 | LWGYA | 公 称 通 径 |
|
|
| 流量传感器,脉冲输出三线制,+12V供电; |
LWGYB |
|
|
| 现场显示型,3.6V电池供电; | ||
LWGYC |
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| 现场显示带4~20mA两线制输出,24V供电; | ||
LWGYD |
|
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| 变送器;4~20mA两线制输出,24V供电; | ||
防 爆 |
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| 无标记,为非防爆型 | ||
B |
|
| 防爆型 | |||
精度 等级 | A |
| 精确度0.5级 | |||
B |
| 精确度1.0级 | ||||
涡轮 类型 | A | 正常流量范围 | ||||
B | 扩展流量范围 | |||||
说明: DN4~DN40管径的传感器为螺纹连接,大工作压力为6.3MPa。 DN50~DN200管径的传感器为法兰连接,大工作压力为2.5MPa。 DN4~DN10管径的传感器配有前后直管段和过滤器。 DN15~DN40管径如需法兰连接,订货时说明。 高压型及特殊要求订货时说明。 |
涡轮流量计安装注意事项:
1·涡轮流量计水平安装的传感器要求管道不应有目测可觉察的倾斜(5°以内)垂直安装的传感器管道垂直偏差应小于5°,流体方向应有下向上。
2·不能停流的场所,应加装旁通和截止阀。若流体含有杂质,则应在上游侧装过滤器;若含有气体,则应在上游侧装消气器。过滤器和消气器的排污口和消气口要通向安全的场所。
3·流量调节阀应装在传感器下游,上游的截止阀在测量时应全开,且都不得产生振动和外泄。对于可能产生逆向流的流程应加止回阀以防流体反向流动。
4·传感器应与管道同心,密封垫圈不得凸入管路。传感器不应再水平管线的高点,以免管线内聚集的气体(如停流时混入空气)停留在传感器处,不易排出而影响测量。
5·传感器前后管道应支撑牢靠,不产生振动。对易凝结流体要对传感器及其前后管道采取保温措施。
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