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水泥浆流量计（电磁流量计）由传感器和转换器两部分构成。它是基于法拉第电磁感应定律工作的，用来测量电导率大于5μS/cm导电液体的体积流量，是一种测量导电介质体积流量的感应式仪表。除可测量一般导电液体的体积流量外，还可用于测量强酸强碱等强腐蚀液体和泥浆、矿浆、纸浆等均匀的液固两相悬浮液体的体积流量。广泛应用于石油、化工、冶金、轻纺、造纸、环保、食品等工业部门及市政管理，水利建设、河流疏浚等领域的流量计量。
水泥浆流量计性能优势：
1.仪表结构简单、可靠，无可动部件，工作寿命长。
2.无截流阻流部件，不存在压力损失和流体堵塞现象。
3.无机械惯性，响应快速，稳定性好，可应用于自动检测、调节和程控系统。
4.具有管道式、插入式便于安装。
5.具备一体型和分体型便于选择。
6.测量精度不受被测介质的种类及其温度、粘度、密度、压力等物理量参数的影响。
7.采用聚四氟乙烯或橡胶材质衬里和Hc、Hb、316L、Ti等电极材料的不同组合可适应不同介质的需要。
8.采用EEPROM存贮器，测量运算数据存贮保护安全可靠。
9.多种信号传输方式和电源供电方式。
10.高清晰度LCD背光显示。
电磁流量计的结构主要由磁路系统、测量导管、电极、外壳、衬里和转换器等部分组成。
磁路系统：其作用是产生均匀的直流或交流磁场。直流磁路用磁铁来实现，其优点是结构比较简单，受交流磁场的干扰较小，但它易使通过测量导管内的电解质液体极化，使正电极被负离子包围，负电极被正离子包围，即电极的极化现象，并导致两电极之间内阻增大，因而严重影响仪表正常工作。当管道直径较大时，磁铁相应也很大，笨重且不经济，所以电磁流量计一般采用交变磁场，且是50HZ工频电源激励产生的。
测量导管：其作用是让被测导电性液体通过。为了使磁力线通过测量导管时磁通量被分流或短路，测量导管必须采用不导磁、低导电率、低导热率和具有一定机械强度的材料制成，可选用不导磁的不锈钢、玻璃钢、高强度塑料、铝等。
电极：其作用是引出和被测量成正比的感应电势信号。电极一般用非导磁的不锈钢制成，且被要求与衬里齐平，以便流体通过时不受阻碍。它的安装位置宜在管道的垂直方向，以防止沉淀物堆积在其上面而影响测量精度。
外壳：应用铁磁材料制成，是分配制度励磁线圈的外罩，并隔离外磁场的干扰。
衬里：在测量导管的内侧及法兰密封面上，有一层完整的电绝缘衬里。它直接接触被测液体，其作用是增加测量导管的耐腐蚀性，防止感应电势被金属测量导管管壁短路。衬里材料多为耐腐蚀、耐高温、耐磨的聚四氟乙烯塑料、陶瓷等。
转换器：由液体流动产生的感应电势信号十分微弱，受各种干扰因素的影响很大，转换器的作用就是将感应电势信号放大并转换成统一的标准信号并抑制主要的干扰信号。其任务是把电极检测到的感应电势信号Ex经放大转换成统一的标准直流信号。
水泥浆流量计技术参数
项目 | 管道式 | 插入式 |
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公称痛径 | DN15～DN2600 | ≥DN200 |
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介质电导率 | ≥5μS/cm | ≥5μS/cm |
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基本误差 | 0.5级，1.0级(随口径区分) | ±2.5%F.S |
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流速范围 | 0.5～10m/s*1～5m/s | 0.5～10m/s |
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环境温度 | 传感器-40℃～80℃，转换器-15℃～50℃ | -40℃～+55℃ |
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介质温度 | ≤120℃(聚四氟乙烯或F46)被测介质大于120℃时，订货时加以说明 | -20℃～+55℃ |
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连接方式 | GB/T9119-2000标准法兰 | GB/T9119-2000标准法兰螺纹连接，球阀规格：DN50 |
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工作压力 | DN15～DN80:4.0Mpa, DN100-DN150:1.6Mpa,≥ND400:1.0Mpa,特殊规格订货请注明 | 0.25Mpa～4.0Mpa特殊规格订货时请注明 |
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输出信号 | 电流输出：4～20mADC(负载电阻0～500Ω)，频率输出：0～1kHZ(负载电阻≥3000Ω)，电压输出：0～5VDC |
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消耗功率 | ≤15W | ≤15W |
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供电电源 | 交流：～220V,50Hz:直流：+24V | 交流：～220V,50Hz:直流：+24V |
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衬里材料 | 聚四氟乙烯；橡胶；F46；聚氟合乙烯(FS)；聚氨酯橡胶 | 无 |
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电极材料 | 0Cr18Ni12Mo2Ti,哈氏合金B,哈氏合金C，钽，钛，不锈钢涂覆碳化钨 |
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通信接口 | RS-232;RS-485;HART | RS-232;RS-485;HART |
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安装形式 | 一体式；分体式 |
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励磁方式 | 低频脉冲直流励磁 | 低频脉冲直流励磁 |
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电气接口 | M20×1.5螺纹 | M20×1.5螺纹 |
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选型型谱
型号 | 通经(mm) | 流量范围(m3/h) | 口径(mm) | 口径(mm) | 流量范围(m3/h) |
LS-LDE15 | DN15 | 0.32-6.36 | LS-LDE/LCD450 | DN450 | 286.13-5722.65 |
LS-LDE20 | DN20 | 0.57-11.30 | LS-LDE/LCD500 | DN500 | 353.25-7065.00 |
LS-LDE25 | DN25 | 0.88-17.66 | LS-LDE/LCD600 | DN600 | 508.68-10173.60 |
LS-LDE32 | DN32 | 1.45-28.94 | LS-LDE/LCD700 | DN700 | 692.37-13847.40 |
LS-LDE40 | DN40 | 2.26-45.22 | LS-LDE/LCD800 | DN800 | 904.32-18086.40 |
LS-LDE50 | DN50 | 3.53-70.65 | LS-LDE/LCD900 | DN900 | 1144.53-22890.60 |
LS-LDE65 | DN65 | 5.97-119.40 | LS-LDE/LCD1000 | DN1000 | 1413.00-28260.00 |
LS-LDE80 | DN80 | 9.04-180.86 | LS-LDE/LCD1200 | DN1200 | 2034.72-40694.40 |
LS-LDE100 | DN100 | 14.13-282.60 | LS-LDE/LCD1400 | DN1400 | 2769.48-55389.60 |
LS-LDE125 | DN125 | 22.08-441.56 | LS-LDE/LCD1600 | DN1600 | 3617.28-72345.60 |
LS-LDE150 | DN150 | 31.79-635.85 | LS-LDE/LCD1800 | DN1800 | 4578.12-91562.40 |
LS-LDE/LCD200 | DN200 | 56.52-1130.40 | LS-LDE/LCD2000 | DN2000 | 5652.00-113040.00 |
LS-LDE/LCD250 | DN250 | 88.31-1766.25 | LS-LDE/LCD2200 | DN2200 | 6838.92-136778.40 |
LS-LDE/LCD300 | DN300 | 127.17-2543.40 | LS-LDE/LCD2400 | DN2400 | 8138.88-162777.60 |
LS-LDE/LCD350 | DN350 | 173.09-3461.85 | LS-LDE/LCD2600 | DN2600 | 9551.88-191037.60 |
LS-LDE/LCD400 | DN400 | 226.08-4521.60 |
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| 代号 | 电极材料 | ||
K1 | 316L | ||||
K2 | HB | ||||
K3 | HC | ||||
K4 | 钛 | ||||
K5 | 钽 | ||||
K6 | 铂合金 | ||||
K7 | 不锈钢涂覆碳化钨 | ||||
| 代号 | 内衬材料 | |||
C1 | 聚四氟乙烯F4 | ||||
C2 | 聚全氟乙丙烯F46 | ||||
C3 | 聚氟合乙烯FS | ||||
C4 | 聚录丁橡胶 | ||||
C5 | 聚氨脂橡胶 | ||||
| 代号 | 功能 | |||
E1 | 0.3级 | ||||
E2 | 0.5级 | ||||
E3 | 1级 | ||||
F1 | 4－20Madc,负载≤750Ω | ||||
F2 | 0-3khz,5v有源，可变脉宽，输出有效频率 | ||||
F3 | RS485接口 | ||||
T1 | 常温型 | ||||
T2 | 高温型 | ||||
T3 | 超高温型 | ||||
P1 | 0.6MPa | ||||
P2 | 1.0MPa | ||||
P3 | 1.6MPa | ||||
P4 | 4.0MPa | ||||
D1 | 220VAC±10％ | ||||
D2 | 24VDC±10％ | ||||
J1 | 一体型结构 | ||||
J2 | 分体型结构 | ||||
J3 | 防爆一体型结构
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电磁流量计安装注意事项：
1、水平和垂直安装 传感器可以水平和垂直安装，但是应该确保避免沉积物和气泡对测量电极的影响，电极轴向保持水平为好。垂直安装时，流体应自下而上流动。
2、确保满管安装：确保流量传感器在测量时，管道中充满被测流体，不能出现非满管状态。如管道存在非满管或是出口有放空状态，传感器应安装在一根虹吸管上。
3、传感器不能安装在管道的高位置，这个位置容易积聚气泡
4、弯管、阀门和泵之间的安装：为保证测量的稳定性，应在传感器的前后设置直管段，其长度由下图给出。如做不到则应采用稳流器或减小测量点的截面。
5、传感器的进口直管段和出口直管段：比较理想的安装地点应选择测量点前后有足够的直管段。进口直管段应≥5D，出口直管段≥3D(D为传感器公称口径）。插入式进口直管段应≥ 20 D ， 出口直管段≥7D(D为传感器公称口径）
6、管道出口为放空时的安装：当出口为放空状态时，传感器不应安装在管道放空之处，应安装在较低处。传感器安装在管道下方处时，应保证传感器内被液体充满，不能出现空管状态。
7、传感器不能安装在泵的进水口：为避免负压，传感器不能安装在泵的进水口，而应安装在泵的出水口。
8、联安装和平行安装：如果有几个传感器需要按顺序串联在同一管道上，每个传感器之间的距离至少应为2个传感器的长度。如果两个以上的传感器彼此并行安装，传感器的距离必须大于1。
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