很详细的柴油机维护和保养方法
时间:2020-08-31 阅读:3071
柴油机的停车:
1. 正常停车
(1. )逐渐卸载负荷,并逐渐把调速操纵手柄移向怠速位置,让柴油机在低速空负载的情况下运转3-5分钟,待柴油机温度降低后在停车。高温下急速停车会导致喷油器卡死,活塞环结碳和运动件加速磨损,直接影响启动性能和柴油机的使用寿命,应力求避免。
(2. )把调速操纵手柄移向停车位置,使喷油泵停止向柴油机供油,柴油机即可停车。
- 紧急停车
(1. )如果运转过程中出现不正常响声,应立即停车检查。
(2. )当连杆轴瓦烧损时,油温会突然升高,此时应立即停车检查。
(3. )如果发现排气冒黑烟或者突然出现敲缸声,应立即停车检查。
(4. )如果柴油机转速突然猛增(飞车),应立即关闭油门,如果仍不能降速,应迅速拧开高压油管管接螺母,或者立即用衣服或毛巾等包裹空气滤清器,堵塞进气管,如仍不能降速,则打开减压手柄,强迫柴油机停车。发现飞车时不应该卸掉负载,以免柴油机转速进一步升高,发生危险。
- 封存
(1. )柴油机水泵如果长期停止使用,在停车时应趁热放净机油及柴油,用清洁柴油冲洗曲轴箱。
(2. )拆下进气管,自气管注入脱水的干净机油(即将机油加热至110-120摄氏度直到气泡*消失为止)少许,在机体内腔加入1KG脱水机油,摇车数十转,使机油均匀附着在气门,气缸套,活塞,连杆轴瓦等零件表面。
(3. )把飞轮转至压缩上止点附近,使气门关闭。
(4. )柴油机的外表面应搽净油污,水迹及灰尘,未涂漆的零件应涂防锈漆油,但橡胶,塑料零件禁止涂油。
(5. )空气滤清器和消声器用塑料袋包装好,以防止杂物落入。
(6. )柴油机水泵应放于通风,干燥,清洁的场所,严禁露天存放和在附近堆放化学药物及对机器腐蚀作用的物品,并注意防潮,防水和防锈。
(7. )按上述方法封存有效期为半年,过期需要重新保存。
柴油机使用注意事项
- 柴油机使用过程中,观察机油使用情况,不足时应立即加足,至少每工作8小时要检查一次机油油面,并加足至机油尺上刻度线位置。
- 不要过分加大油门,以免柴油机速。这是爱护柴油机的有效方法之一。
- 柴油机高速运转时,不要立即停车(殊情况外),要经过空车低速运转一会之后在停车,否则油嘴容易卡死。
柴油机水泵的维护和维修
- 日常维护
- 经常用抹布擦去柴油机水泵表面的油迹及灰尘。
- 每次开机前检查柴油,机油是否足够,不够应立即补足。
- 检查及消除漏油,漏气等故障。
- 及时消除所发现的其他故障及不正常现象。
- 一级技术保养(累计工作100小时后进行)
除按照日常维护的项目进行保养外,尚需:
- 更换曲轴箱内全部机油,并用柴油清洗曲轴箱。放油和清洗工作需在机器走热后进行。
- 打开空气滤清器,取出滤芯,清除滤芯上的灰尘和积垢,如发现滤芯破损应立即更换,同时更换机油。
- 累计运行200小时后,取出柴油滤芯,用清洁柴油清洗干净,如发现滤芯破损应立即更换。
- 二级技术保养(累计工作500小时后进行)
除完成一级技术保养的项目外,尚需:
- 检查和调整进,排气门间隙。
- 检查喷油器喷注情况,主要时进行清洗并校正喷油压力。
- 检查气门与气门座的密封情况,必要时进行研磨修正。
- 检查汽缸盖螺母,连杆螺母,飞轮螺母的紧固及防松情况。
- 取出活塞连杆组件,检查活塞环开口间隙,清洗并去除活塞头部和活塞环槽内各处的积碳。
- 检查曲轴油封,如发现硬化或唇口破损,应予以更换。
- 每累计工作达100-小时,需增添下列保养项目:
- )检查并测量气缸套和活塞的磨损情况及配合间隙。
- )检查并测量曲轴连杆轴颈和连杆轴瓦的磨损情况及配合间隙。
- )检查气门摇臂和摇臂轴,气门和气门导管孔的磨损情况及配合间隙。
柴油机常见故障及排除方法
- 柴油机启动困难或不能启动
故障征及原因 | 排除方法 |
A.燃油系统故障 |
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1.柴油冻结不流动 | 1.加热 |
2.柴油质量差或使用再生柴油 | 2.清洗油箱,换用符合GB252规定的柴油 |
3.柴油内有水分 | 3.清洗油箱,油管,更换柴油 |
4.油路内有空气 | 4.放掉空气 |
5.喷油器故障:喷油压力太低,针阀卡住、喷孔积碳等。 | 5.清洗,研磨或更换喷油器配件,调整喷油压力至19.6±0.5MPA |
6.喷油泵柱塞磨损 | 6.更换柱塞配件 |
B.气缸压力不足(启动感觉无压缩) |
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1.气缸盖螺母未拧紧或气缸垫损坏 | 1.均匀对角拧紧气缸盖螺母,更换汽缸垫 |
2.活塞环、活塞或气缸套磨损太大 | 2.更换活塞环、活塞或气缸 |
3.活塞环粘结或折断 | 3.清洗或更换 |
4.气门与气门座密封不良,漏气 | 4.研磨 |
5.进,排气门间隙不对 | 5.按规定间隙调整 |
6.气门杆在气门导管中咬住 | 6.拆下气门,用柴油清洗气门和导管 |
7.多次修铰气门座后,压缩比降低过多 | 7.更换气门座 |
8.供油提前角不对 | 8.按规定调至上止点前17°±1° |
9.供油粘度过大,启动转速难以提高 | 9.按规定牌号更换机油 |
二,柴油机功率不足
故障征及原因 | 排除方法 |
A.燃油系统故障 |
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1.柴油滤芯及油路局部阻塞、供油不畅 | 1.检查开关、清洗柴油滤芯及油路 |
2.柴油质量差或使用再生柴油 | 2.换用符合GB252规定的柴油 |
3.喷油条齿条伸出过少 | 3.按规定调至 |
4.喷油泵供油不良 | 4.检查或更换喷油泵损坏零件 |
5.喷油器故障 | 5.参看一、2-5 |
B.气缸压缩力不足 | 参看一、3 |
C.空气滤清器堵塞 | 拆下清扫或更换滤芯 |
- 柴油机工作不稳定或有间断的爆炸声
故障征及原因 | 排除方法 |
A.燃油系统故障 |
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1.燃油系统中有空气 | 1.排除空气 |
2.柴油质量不好或有空气 | 2.清洗油箱,换用符合GB252规定的柴油;清洗油箱,油管,更换柴油 |
3.喷油器针阀卡住或喷油压力过高 | 3..清洗,研磨或更换喷油器配件,调整喷油压力至19.6±0.5MPA |
4.喷油嘴配件,喷油泵配件,出油阀配件磨损 | 4.更换 |
B.调整系统有卡滞或调速杠杆轴等磨损 | 检查或更换 |
四、其他故障
故障征及原因 | 排除方法 |
A.喷油嘴经常卡住 |
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1.高温下急速停车 | 1.避免高温急速停车 |
2.柴油质量差、脏、滤芯破损 | 清洗燃油系统、更换出油和出油滤芯 |
B.排气口大量冒机油 |
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1.活塞和气缸套磨损 | 1.更换 |
2.气门导管磨损 | 2.更换 |
3.活塞环粘接或磨损、折断 | 3.清洗或磨损 |
4.活塞环上下面装反 | 4.拆下重装 |
5.机油加得过多 | 5.放出机油至正常油面 |
C.转速被动(游车) |
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1.输油管接头漏气 | 1.拧紧或更换垫片 |
2.调速拉簧上的调整螺钉松动 | 2.调整后拧紧 |
D.排气冒黑烟 |
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1.负荷 | 1.适当降低负荷 |
2.功率配套选择不符 | 2.应重新选择 |
3.供油提前角不对 | 3.按规定调整 |
4.柴油质量差或使用再生油 | 4.换用符合GB252规定的柴油 |
5.燃烧不* | 5.检查喷油器质量和气缸压缩力是否足够 |
6.喷油器雾化不良 | 6.检查喷油压力及喷雾,零件损坏应更换 |
E.发现下列情况应立即停车 |
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1.转速忽高忽低 | 1.调速件是否灵活,油路有无空气,并排除 |
2.突然发出不正常响声 | 2.仔细检查每一运转零件是否损坏 |
3.排气突然冒黑烟 | 3.燃油系统供油是否正常,尤其是喷球器 |