1、泄漏测试

阀在工作时是否有内部泄漏是衡量其质量的一个关键性指标。由于密封和磨损等因素，泄漏不可避免，所以测试指标是泄漏量不可超过最大泄漏值，均需要＜0.5L/min。具体测试方式如下：

阀未开启时A－T口通，此时通过给P口供油，慢慢增加P口压力由最小值到最大值，阀芯会在压力油的作用下移动到另一侧使阀的状态变为P－A通，在这个过程中测得在A－T口相通状态下阀内部由P口泄漏到T口的流量，然后再将压力由最大值下降至最小值，阀芯返回到初始状态A－T口通，在这个过程中测得在P－A口相通时阀内部泄漏到T口的流量。由于泄漏量很小，所以需要使用高精度齿轮流量传感器来测试阀的泄漏量，量程范围为（5～1000）ml/min，精度为0.5%FS。

2、输出流量－电流信号特性测试

通过该测试可以得到在不同的压力下，随着电信号变化，阀的输出流量变化曲线，分析阀的稳态特性。

测试时，设定电流起始点和终止点，先将入口油压稳定至所需值，然后将被试阀的电信号从最小值升至最大值，再回到起点，绘制出流量－电流特性曲线。

3、阶跃响应时间测试

电磁阀的响应时间测试有两种情况，分别为阀得电响应时间和断电响应时间，根据厂家要求均需小于30ms。

（1）初始状态为断电：此时阀芯处于原始状态A－T通，A口关闭，稳定P口油压，给电磁阀一个额定的电流信号，检测在电磁圈通电瞬间，到阀芯反应使A口油压上升至P口油压的百分之九十时所用的时间，即为得电响应时间。

（2）初始状态为得电：此时阀芯处于P－A相通的状态，P口稳定油压，使电磁线圈瞬间断电，检测出A口油压下降至百分之十时所用的时间，即为断电响应时间。