依据以下五方面要求选购数显卡尺
 

　　1.使用环境
 

　　普通数显卡尺不宜在潮湿(相对湿度大于80%)、接触水或导电粉尘等环境下使用。具有IP65、IP67级别防护功能的数显卡尺，可在环境下使用。如果使用环境潮湿但很少接触水，可选购防护级别较低的IP54数显卡尺，其售价略高于普通数显卡尺。
 

　　2.精度要求
 

　　普通数显卡尺分辨力0.01mm，高精度数显卡尺分辨力0.005、0.001mm。按国际标准(ISO/DIS13385—1996)测量的极限误差如下：
 

　　测量范围mm极限误差mm
 

　　0-100±0.02(±0.010)*
 

　　>100-300±0.03(±0.015)*
 

　　3.使用性能、功能
 

　　数显卡尺除通用型外，还有改进型。
 

　　改进型数显卡尺：
 

　　硬质合金量面——高硬、抗磨；
 

　　绝缘量面——测量面不导电；
 

　　防磁——不受磁力影响；
 

　　涂层或镀层——尺身的滑动表面采用耐磨材料涂层或镀层，提高使用寿命；
 

　　防断爪——采用特殊工艺，使内量面易于修理，防止断裂(安一量具防断爪卡尺)。
 

　数显卡尺：
 

　　沟槽卡尺——测量孔内沟槽直径、宽度、位置；
 

　　异形量爪卡尺——加长爪、尖爪、薄爪、斜爪、针爪、柱爪、长短爪、伸缩爪、转动爪；
 

　　螺纹中径卡尺——测量内、外螺纹中径；
 

　　齿轮卡尺——测量齿轮的齿厚、公法线；
 

　　键槽卡尺——测量键槽对称度、斜度、深度；
 

　　锯条卡尺——测量锯条的分齿量，硬质量面，夹紧、测量一次完成，准确、高效；
 

　　中心距卡尺——测量两孔中心距离或孔中心与边缘的距离；
 

　　管壁厚卡尺——测量管状、碗状、瓶状物体壁厚、底厚；
 

　　宽量面卡尺——测量钢丝绳直径或海绵、泡沫塑料等软材料厚度；
 

　　止口卡尺——测量大型工件内外止口直径，配有多种显示装置，准确、高效；
 

　　还有测量深孔、小孔、大直径、圆缺半径、锥头或锥孔直径等数显卡尺。
 

　　4.显示功能
 

　　长度单位转换——mm与inch可任意转换；
 

　　数据保持HOLD——可使显示数值保持不变；
 

　　容差设置TOL——可设定被测尺寸极限，测量结果用符号表示合格或超差；
 

　　跟踪最大值Max——只显示测量过程中的最大值；
 

　　预置数值SET——预先设定测量起始值；
 

　　测量ABS——可将相对测量值(相对标准值的微小增量)转换为测量值；
 

　　数据输出——可使用厂家提供的带接口连接线将测量数据送入计算机进行处理。
 

　　5.品质、品牌
 

　　品牌代表质量和价格，世界产品(进口)质高价更高。为了降低成本，他们纷纷转向中国生产，与国产高品质数显卡尺的质量差距在缩小，而价格却仍高于后者2倍以上。根据性能与价格之比进行选购则更合适。
 

　　二.检验
 

　　新购进的数显卡尺，应在计量室进行全面检验：
 

　　1.包装
 

　　包装完好，产品无损伤，资料齐全：生产商名称或商标、出厂日期、执行标准代号、产品名称、测量范围、分辨力、产品编号、合格证、使用说明书、质量承诺书等齐全。
 

　　2.技术要求
 

　　应按合同规定的技术要求检验。如需方无明示要求，则按国家标准或国际标准(对外资企业按国际标准较合适)。
 

　　符合国家标准或国际标准，只说明产品合格，符合低要求，并不表示产品优质。优质产品要靠高水平的企业标准来打造，靠广大客户不断提出更高要求去促进。
 

　　下面介绍的某些检验项目和检验方法，有的未标出数据，详见有关标准；有的已超出上述标准要求，对判断数显卡尺质量优劣适用。
 

　　a外观：无锈斑、碰伤、毛刺，边角倒钝(手感无刺激)，外形整齐，外观清洁；无剩磁(量爪端不吸引小铁件如大头针、别针)；
 

　　b量面：外量面(测量轴直径用)粗糙度Ra0.2(其它量面Ra0.4)，边缘无毛刺(手指摸)，合拢不透光；量爪平齐，无碰伤弯勾(目力观察)；
 

　　c显示：启动电源，数字显示清楚完整(不缺笔划)，各按键功能正常(按使用说明)；
 

　　d侧向间隙：尺框槽与尺身宽度方向的配合间隙，此间隙越小越好(应接近零)。此项要求比较重要。检验时面对显示屏并使尺头朝上，使两外量面张开约20mm，右手抓尺身头部，左手抓尺框外量爪并用力左右推拉，靠近耳听应无撞击声；或目力观察尺框槽与尺身基面(靠近外量爪的尺身窄侧面)接触处，应无目力所见之间隙变化；
 

　　e尺身平行度：尺身宽度的不一致性，应控制在0.005mm以下。检验时分别在尺身两端和中间三个位置上，一手握尺身并用拇指不断往复推拉尺框，同时另一手轻轻旋入紧固螺钉(但不锁紧)，直到接近锁紧而尺框又刚好能移动，然后全程移动尺框仍能各处通过。否则，说明尺身平行度不佳，不能保证侧向间隙均匀一致，会影响某些位置测量准确性；
 

　　f基面接触：尺身基面与尺框槽窄面接触的条形痕迹宽度(应不小于1/2尺身厚度，它影响使用寿命)。检验时，反复快速移动尺框数次(移动时用力将尺框压向尺身基面)，观察尺身基面上的条形接触痕迹宽度。
 

　　g移动：全程移动尺框应轻松(移动力约2-3牛顿——1牛顿约等于0.1千克力)、平滑(无卡滞)。移动力轻，测量时易于掌握测力大小，从而减小因测力变化引起的误差；
 

　　h正向间隙：尺框槽与尺身厚度方向的配合间隙，越小越好。面对显示屏一手握尺身，另一手捏住尺框外量爪前后摇动，感觉间隙较小为好；
 

　　i量面错位：使两外量面接触，手指模接触处两边，感觉错位越小越好(极限0.1mm)；
 

　　j推零位：一手推尺框使两外量面接触并保持一定推力(等于测量时推力)，同时用另一手清零(此为正确清零方式)，然后再增加推力(比测量时推力略大)，观察零位变化，只许出现负号，不应有数字改变。
 

　　k示值误差：显示值与被测量真值之差。分为以下三项
 

　　细分误差——电子组件本身的误差。检验方法：在外量面内侧(阿贝误差小)用一组间隔0.5mm的量块，例如1、1.5、2、2.5、3、3.5、4、4.5、5mm共九个量块，测量数显卡尺示值误差，其最大误差可看做为细分误差，一般不应超过0.01mm。
 

　　外测量示值误差——用步距规或尺寸分布适宜的一组量块(不少于5件)在外量面内侧(阿贝误差小，在量面外侧检外量面平行度)检验其外测量示值误差，其最大误差应不超过标准规定的极限(与测量范围有关，0-100mm为±0.02mm；>100-300mm为±0.03mm)；
 

　　内测量示值误差——用小环规(直径3-4mm)和步距规相结合检验内测量示值误差，这是国际通用检验方法。但我国多数卡尺(数显卡尺、带表卡尺、或游标卡尺)生产厂家和用户，并未认真检验内测量示值误差，只检验10mm处内量爪尺寸或这一点的示值误差，以至多数卡尺内测量示值误差较大(与国外卡尺相比，差距较大)。
 

　　l量面平行度：有以下二项
 

　　外量面平行度——先用10mm以下的量块或针规，分别在外量面的内、外两处用相同测力测量，两处显示值相差不超过规定值(此规定值与量面长度有关，普通测量范围0-300mm的数显卡尺，该规定值为0.02mm)。后用刀口直尺找出尺身基面弯曲最大处(拐点)，在离该处前后各约20mm处选定量块(或组合尺寸)并侧立放置，分别在外量面的内、外两处测量，两处读数相差亦不应超过上述规定值。侧向间隙和尺身基面直线度对外量面平行度影响较大。
 

　　内量面平行度——在卡尺外量面间夹住10mm量块并锁紧螺钉，然后将卡尺平放在工作台边使内量爪朝向检验者，用测力不大于6牛顿的千分尺(用杠杆千分尺，因其它千分尺测力可能达到9牛顿)测量其内量面平行度。
 

　　m目力观测：使外量面接触，手握卡尺面对显视屏，迎光用单目正视观察两内量面间应无间隙；稍微倾斜再观察，可稍见透光，其间隙应均匀(不超过0.01mm)。此方法简单易行，如有疑义，改用杠杆千分尺检验。
 

　　三.使用注意事项
 

　　1.使用环境
 

　　普通数显卡尺不宜在潮湿、接触水或导电粉尘等环境下使用。具有IP65、IP67级别防护功能的数显卡尺，可在上述环境使用。
 

　　2.使用前
 

　　用无水干净的软布擦净尺身表面，不可使用丙酮、汽油等有机溶剂。
 

　　3.三不准
 

　　不准在数显卡尺上施加电压，不准用电笔刻字，不准带电带水对其进行再加工，否则，会损坏电子组件。
 

　　4.测量方式
 

　　根据零点设定方法不同，测量方式分为测量和相对测量：
 

　　a测量：设定零点后进行的测量。
 

　　零点设定——使两外量面接触并保持一定压力(等于测量力)同时清零。
 

　　多数人习惯采用测量方式。为提高测量准确度，宜采用相对测量(微差增量测量)。
 

　　b相对测量：设定相对零点后进行的测量。
 

　　相对零点设定——用等于被测量工件标准尺寸的量块(或其它标准件)夹在卡尺两外量面间，在保持一定压力(等于测量力)同时清零(如此便消除了数显卡尺原来在该尺寸的示值误差)。
 

　　相对测量时，只显示被测工件尺寸与标准尺寸的差值，测量结果更准确。
 

　　5.测量深度
 

　　用数显卡尺直接测量深度往往误差较大，原因是测量时用尺身尾端定位，因接触面积小而使测量结果不准确。解决方法：使用深度测量脚(可选附件)可保证测量准确性。
 

　　6.侧向间隙调整
 

　　数显卡尺使用一段时间后(约3-6个月)，如发现侧向间隙明显增大，则需仔细调整尺框上侧边的二个孔内的调整螺钉，以消除间隙。此项工作需由专业人员细心操作，一般使用者不宜随便操作。
 

　　7.数据输出与数据处理
 

　　数显卡尺设有数据输出口(罩壳右上角)，用连接线可与电脑连接进行数据处理。
 

　　8.更换电池
 

　　当不显示或闪显时，说明电池电压过低，应更换新电池，旧电池应按有关规定回收。
 

　　9.周期检定
 

　　使用3-6个月(依使用频繁程度而定)，应由计量部门进行周期检定。
 

　　四.维修
 

　　正确使用数显卡尺，一般情况下故障率较低。出现问题多半由使用环境不当或电池电压过低所致，偶然也会出现以下故障：
 

　　1.“死机”
 

　　由于偶然受外界强干扰出现显示值锁定不动。处理方法：取出电池，过30秒后再重新装入(有时需重复一次或二次)可恢复正常。
 

　　2.显示闪烁
 

　　电池电压过低，应更换新电池(防止电池短路)。
 

　　3.数字混乱
 

　　主要原因有以下三种：
 

　　a)保护膜表面受潮或沾切削液(或其它导电微粒)。处理方法：用干燥清洁的布少许沾湿无水乙醇或航空汽油，擦净尺身和保护膜表面。有时需用少许纯净水蘸湿的干净软布擦净尺身表面，然后再用干净的软布擦干或待其自然晾干；
 

　　b)保护膜下面的覆铜板栅条表面因腐蚀氧化变黑影响信号传递。处理方法：用含细砂橡皮头(有黑白两头的，用黑头)擦亮栅条铜皮表面(注意不要用力过大，以免擦破铜皮表面而报废)，然后再涂极薄层502胶粘贴保护膜；
 

　　c)电子组件损坏——处理方法：更换组件。
 

　　4.量面磨损
 

　　外量面磨损修复方法与普通游标卡尺基本相同，但要注意防止压伤和沾污保护膜表面。冲击数显组件。研磨用刚玉砂(氧化铝)研磨膏，粒度：粗研W14，精研W7即可。研磨硬质合金量面用金刚石(钻石)研磨膏，粒度同上。
 

　　内量面磨损修复中遇到的问题是内爪根部硬而脆，容易断裂，造成修理困难。可局部加热内量爪根部(离开量面，加热温度不超过200℃，防止量面退火)，然后再调爪。
 

　　如果选用安一量具防断爪卡尺，内量面修复就很容易了，不易断爪，无需加热。
 

　　修研内量面用烧结刚玉(红宝石)油石，注意检查油石工作面的平面度。
 

　　如果内、外量面“磨损”(口缝)均较大，一般是尺框槽基面严重磨损所至，应该重点修尺框前端槽基面(锉、研磨)。
 

　　5.尺身侧面磨损
 

　　尺身下侧面是基面，它的直线度对整尺精度有重要影响。应用研磨平板精细研磨,使其直线度达到0.01mm以内(用平尺或刀口直尺检查)。尺身上侧面与基面平行度(用千分尺检查)应控制在0.01mm以内。
 

　　6.清净、调整
 

　　保持量具清洁，定期由专业人员进行调整，是保持精度、延长使用寿命的必要措施。