ATOS电磁阀DLHZ0-T-040-L71/PE安装细节与技巧

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ATOS电磁阀压力调节的工作原理:总有阀后、阀前控制两种，阀前压力P1经过阀芯、阀座的节流后，变为阀后压力P2。P2经过管线输入上膜室内作用在顶盘上，产生的作用力与弹簧的反作用力相平衡，决定了阀芯、阀座的相对位置，控制阀后压力。当P2增加时，P2作用在顶盘上的作用力也随之增加。此时，顶盘上的作用力大于弹簧的反作用力，使阀芯关向阀座的位置。这时，阀芯与阀座之间的流通面积减少，流阻变大，P2降低，直到顶盘上的作用力与弹簧反作用力相平衡为止，从而使P2降为设定值。同理，当P2降低时。作用方向与上述相反，这就是阀后压力调节的工作原理。 关于自力式压力调节阀的应用也非常的广泛，突出方面在黏度较高的介质中的应用。

在要求较高的应用场合都会对调节阀提出切断要求，因此切断功能是调节阀的一个重要的使用功能和内在质量指标（对切断等级的划分及标准见相关资料）。在现场使 用中，往往会出现调节阀切断不好，泄漏大等故障。除因堵卡、允许压差过小而被顶开等原因造成的泄 漏增加外，绝大部分都是由于调节阀的结构缺陷和选型不当造成的。

一、结构型式的选择

双密封类调节阀（如双座阀、双密封套筒阀等）主要的缺点之一就是泄漏大。但上世纪80年代以前，由于当时较盛行套筒阀，然而，不少却在套筒阀上下了很 大功夫以改进结 构来降低泄漏量，使其演变成非常复杂的结构。于是，这又带来了许多不足：零件多、可靠性差、备件难、维护难、切断效果不理想等等。实际上，这是设计思路都 陷入 了误区，与其在阀体的“心脏”内作如此复杂的改动，倒不如通过外部调整来实现。因此， 应选择单密封类调节阀。这样，密封问题、可靠性问题、维修和备件问题均被一一解决了。 此时，解决矛盾的转化为介质对阀的不平衡力增大的问题，解决它仅需配强力活塞执行 机构、加粗阀杆即可。这种通过外部来解决的办法显然比通过内部的复杂改进要容易得多， 与其说这是办法问题，还不如说这是思路问题。 进入到九十年代，人们开始寻找结构更简单、密封更可靠的切断阀。这时，发现角行程 阀比直行程阀（单座阀、套筒阀、闸阀）更具有*性，于是产生了三偏心切断蝶阀、全功能切断阀、硬密封切断球阀。

二、密封面的选择

（1）面对面密封：

常见的柱塞阀芯，其密封面为60℃的小锥面，阀座也是60℃的小锥面，此小锥面的宽度通 常在0.5mm～2mm之间，要密封好就必须保证两个锥面良好接触。但事实上，它始终受到加工 误差的影响(如同心度、不圆度、倾斜度等)，其密封效果不十分理想。这类阀的泄漏率通常为 10－4，经过精密的研磨可达10－6，只能达到较好的密封等级。

（2）球面密封：

利用阀芯的球面转动与固定的阀座小锥面相切，它们之间为线接触，这就比上述面对面密 封的效果好。华林公司推出的全功能超轻型阀、球面密封蝶阀等就是采用这一思路来制作的，其泄漏率可达10－6～10－8，高性能的三偏心蝶阀可高达10－8，以零泄漏。

三、密封材料的选择

（1）软密封

除耐腐蚀的衬里阀门外，一般的软密封阀指阀芯或阀座两者之一采用非金属材料（主要为聚四氟乙烯，还有橡胶等）的密封形式的阀。软密封阀密封效果，但在 管道安装、系 统的清洗中都有可能留下或多或少不干净的杂物（如焊渣、铁屑等），它们流经调节阀时，容易把软密封阀座或阀芯划伤，使泄漏量增加，密封的可靠性差。所以， 选择软密封结构必 须考虑介质的清洁和投运前严格冲洗管道。

三、止回阀的安装位置

为了检查止回阀，必须将止回阀安装在泵的出口处并且在出口控制阀之前。 通常，泵的一个出口是软连接(减震器)，二个是止回阀，然后是隔离阀(例如蝶形阀，闸阀，截止阀等)。

1.安装止回阀，然后再安装闸阀或蝶阀；

点：它可以保护止回阀，特别是在并联泵中。 当一个泵不启动时，其出口门关闭，而另一台泵启动时，冲击力由闸阀或蝶阀承受。 单向阀故障后，可以关闭入口和出口阀隔离系统进行维修。

缺点ATOS电磁阀。

2.安装ATOS电磁阀，然后再装止回阀；

优点：它可以保护ATOS电磁阀并且冲击力由止回阀承受。

ATOS电磁阀依据工作压力能主动启闭，一般设备于封闭体系的设备或管路上维护体系安全。安全阀归于主动阀类,要用于锅炉、压力容器和管道上,操控压力不超越规则值,对人身安全和设备运转起重要维护效果。安全阀是一种安全维护用阀,它的启闭件受外力效果下处于常闭状况,当设备或管道内的介质压力升高,超越规则值时主动打开,经过向体系外排放介质来避免管道或设备内介质压力超越规则数值。当设备或管道内压力超越规则值时，即主动打开泄压，确保设备和管道内介质压力在规则数值以内，避免发生事端。阀门主动打开,介质从中泄出、减压；当压力回到正常值时,绷簧压力又将阀芯推向阀座,阀门主动封闭。安全阀类的效果是避免管路或设备中的介质压力超越规则数值,从而达到安全维护的意图。

ATOS电磁阀所处的工况环境恶劣，不是有毒有害的化学物质，便是腐蚀性很强各类酸碱或有机溶济，使用不当将会产生重大经济损失和严重后果。正确的使用和维护阀门能延长气动衬氟调节阀的使用寿命，杜绝各类事故的发生，管道的正常运行。因此，使用中必须注意下列各点：

1、使用前，仔细阅读产品使用说明书。

2、按铭牌上或说明书上规定的压力、温度、使用介质范围内使用。

3、使用时防止气动衬氟调节阀因温度变化产生过大的管道应力，尽量减小温度变化，并在阀门前后增加U形膨胀节。

4、禁止使用杠杆开启和关闭气动衬氟调节阀，注意观察衬氟阀门启闭指示位置和限位装置，开启和关闭到位后，不要再强行加力关闭，避免氟塑料密封面过早损坏。

5、对于有些介质不稳定且易分解（如某些介质的分解会引起体积膨胀造成工况压力不正常升高）会引起阀门破坏或泄漏，应采取措施消除或限制引起不稳定介质分解的因素。在阀门选型时，应考虑介质不稳定易分解可能造成的工况变化而选择有能自动泄压装置的气动衬氟调节阀。

ATOS电磁阀在工作时，应注意它的噪音情况，分析噪音的产生原理便可以更地监控气动调节阀的工作状态并快速有效处理所发生的问题，下面通过举例说明。

① 机械类振动——如当阀芯在套筒内水平运动时，可以使阀芯与套筒的间隙尽量小或者使用硬质表面的套筒。

② 固有频率振动——如阀芯或者其它的组件，它们都有一个固有振动频率，对此，可以通过专门的铸造或锻造处理来改变阀芯的特性，如有必要也可以更换其他类型的阀芯。

③ 阀芯不稳定性——如由于阀芯振荡性位移引起流体的压力波动而产生的噪音，这种情况一般是由于调节回路执行器的阻尼因素引起的，对此可以重新调节阻尼系数或者在阀芯位移方向上加上减振设施。

④ 介质的力学流动性——介质在管道或者气动调节阀中流动时，也会发出噪音，对于这种情况，这里不作具体阐述（气蚀也会产生噪音）。

当然，有些噪音是无法消除的，只能尽量采取防噪音保护措施，如戴耳塞。通常由气动执行机构和调节阀连接安装调试后形成的组合的。气动调节阀的安装调试极为重要，这文主要介绍气动调节阀的安装细节与技巧：

A.安装过程中应始终遵守气动调节阀安装指导和注意点；B.调节阀的工作环境温度要在（－30～+ 60） 相对湿度不大于95% 95% ，相对湿度不大于95%；C.调节阀前后位置应有直管段，长度不小于10倍的管道直径（10D），以避免阀的直管段太短而影响流量特性；D.在安装阀门之间，先阅读指导手册。指导手册介绍该产品以及安装前和安装时应注意的安全事项及预防措施；E.确认管道清洁：管道中的异物可能会损坏阀门的密封表面或甚至阻碍阀芯、球或蝶板的运动而造成阀门不能正确地关闭。为了减小危险情况发生的可能性，需在安装阀门前清洗所有的管道。确认已管道污垢，金属碎屑、焊渣和其它异物。另外，要检查管道法兰以确保有一个光滑的垫片表面。如果阀门有螺纹连接端，要在管道阳螺纹上涂上高级的管道密封剂。不要在阴螺纹上涂密封剂，因为在阴螺纹上多余的密封剂会被挤进阀体内。多余的密封剂会造成阀芯的卡塞或脏物的积聚，进而导致阀门不能正常关闭；F.ATOS电磁阀安装之前，检查并除去所有运输挡块、防护用堵头或垫片表面的盖子，检查阀体内部以确保不存在异物；H.调节阀应安装在水平管道上，并上下与管道垂直， 一般要在阀下加以支撑，稳固。对于特殊场合下，需要调节阀水平安装在竖直的管道上时，也应将调节阀进行支撑（小口径调节阀除外）。安装时，要避免给调节阀带来附加应力）；G.确保在阀门的上面和下面留有足够的空间以便在检查和维护时容易地拆卸执行机构或阀芯。对于法兰连接的阀体，确保法兰面准确地对准以使垫片表面均匀地接触。在法兰对中后，轻轻地旋紧螺栓，然后以交错形式旋紧这些螺栓。