德国E+H物位计FMR52-AAACCABPCHK+AK常见故障处理

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E+H电容式物位计常见故障处理：

（1）在使用过程中，如果仪表物电流输出，应检查信号处理器“+”，“-引出线”是否松动，脱落，仪表指示表头固定螺纹及固定柱是否有松动，接触不良。如果出现以上问题应该立即进行加固。

（2）如果仪表指示为零，用手握金属工具，如镊子、螺丝刀等，接触信号处理器“传感器”端子，仪表指示应增大，否则表明信号处理器损坏。此时要进行仪表信号处理器的更换。

（3）如果仪表指示打满，将信号处理器“传感器”引线取下，若仪表指示灯依然打满，表明信号处理器损坏，若仪表指示回零，则可能是传感器绝缘不良。绝缘不好时应该立即更换传感器。

（4）检查传感器方法：将传感器引出线从信号处理器取下。用500V摇表或500型万用表“×10K”档测量传感器引出线与金属塔壁间电阻，应大于10M欧，否则表明传感器绝缘不良。

（5）干扰的判别与去除：如仪表在试验时工作正常而在现场出现指示值上下波动固定的指示某一液位值，则可判断仪表受到干扰。在仪表的电源线两端并联电解电容（容量约220微法，耐压大于50伏）即可去除。

（6）电容式液位计出现波动时首先要考虑是否液位真的出现波动，此时就应该与工艺进行协商解决，如果不是液位的波动造成的液位计的波动则要考虑干扰的影响以及接地是否良好，附件是否有干扰源，是否有电气焊进行作业，是否有大型电气设备的影响。

（7）液位突然变大：主要检查变送器负压室引压系统是否堵、泄漏、集气、缺液等。灌液的具体方法是：按照停表顺序先停表；关闭正负压根部阀；打开正负压排污阀泄压；打开双室平衡容器灌液丝堵；打开正负压室排污丝堵；此时液位指示较大。关闭排污阀；关闭正负压室排污丝堵；用相同介质缓慢灌入双室平衡容器中，此时微开排污丝堵排气；直至灌满为止，此时打开正压室丝堵，变送器指示应回零位。然后按照投表顺序投用变送器。

（8）液位突然变小：主要检查正压室引压系统是否堵、漏、集气、缺液、平衡阀是否关死等。检查引压系统是否畅通的具体方法是停变送器，开排污阀，检查排污情况(不能外泄的介质除外)。

（9）总控室指示与现场液位不相符：首先判断是不是现场液位计故障，此时可以人为增大或降低液位根据现场和总控指示情况具体分析问题原因（现场液位计根部阀关闭、堵塞、外漏易引起现场指示不准）。可以通过检查零点、量程、灌液来回复液位正常。如果仍不正常，可通知工艺人员现场监护拆回变送器打压调校。

（10）液位波动频繁：首先和工艺人员结合检查进料、出料情况，确定工艺状况正常后，可通过调整PID参数来稳定。具体方法是：调节阀投手动状态，先调整设定值与测量值一致，使液位波动平稳下来，再慢慢调整调节阀开度，使液位缓慢上升或下降，达到工艺要求，再调整设定值与测量值一致，待参数稳定后调节阀投自动。

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