预制钢套钢防腐蒸汽保温管施工工艺

焊满和弧坑等缺陷，其对接焊缝错边不得超过0.35倍的壁厚且不大于3.0mm；深度超过0.6mm，长度超过0.5倍厚壁的焊缝咬边应修磨。对接焊缝应进行100%超声波探伤，焊缝质量应达到JB/T 4730.3中Ⅱ级质量要求。  3.2.1.4外护管的接口尺寸应与相连接的保温管相同。当管路附件的接口尺寸大于相连接的保温管时，应采用变径管，其外形尺寸应符合GB/T 12459-2005中表12的规定。缩小后的直管段长度不应小于焊缝的安全间距。  3.2.1.5钢制外护管防腐前，其表面处理应达到GB/T 8923-1988中Sa 2.5级的规定。  3.2.1.6管路附件的工作管各端口形式，应符合GB/T 12459或GB/T 13401的规定，工作管应留有长度为150mm~250mm的无保温层裸露自由端。

预制钢套钢防腐蒸汽保温管施工工艺

3.2.1.7管路附件的尺寸偏差和外观要求应符合CJ/T 246-2007第5.5.2的要求。  3.2.1.8管路附件的抗冲击性能应符合CJ/T 200的规定。管路附件外防腐层应进行100%的电火花检漏。检测电压≥5000V不打火花为合格。  管路附件的检验应符合CJ/T 246-2007 第7章“表1 检验项目”的规定。其中检测项目中“钢制管件”部分由钢制管件中标厂家负责检验  产品检验分为出厂检验和型式检验，出厂检验应逐件检验，型式检验抽样，应按GB2829的规定执行。  3.2.2保温补口及外护管补口段防腐  保温补口应在管道安装完毕，探伤检验及强度试验合格后进行。保温材料及其技术要求与钢套钢预制直埋蒸汽保温管保温材料相同  外护管补口段防腐材料及其技术要求与外护管防腐相同  保温补口及外护管补口段防腐应符合《城镇供热预制直埋蒸汽保温管技术规程》CJJ104-T2014的要求。防腐层应平滑连续、无孔眼，检测电压≥5000V不打火花为合格。  3.2.3保温内固定支座  3.2.3.1固定支座承受推力荷载的能力应符合施工图要求。根据计算本工程保温内固定支座承受推力见下表：   出现在弯头处的大推力固定支架