建筑复合免拆模板生产线fs免拆一体模板设备

fs免拆一体模板设备从上浆，主料，铺布，复合，复压一次性完成整版的生产过程。可实现自动上模板，自动铺模，自动上浆，自动上料 ，自动铺平，自动摊平，自动切割，高速复压，自动接板等功能。设备运行平稳，规格可根据需要调整。生产的复合板表面平整，光滑，密实度高，真正实现了工业化批量生产，大大降低了工人的劳动强度。将复合保温外模板与框架（框剪）结构的梁柱及剪力墙等现浇混凝土构件浇注在一起，并通过带“羊”角螺母的连接件牢固连接（抗拉承载力≥0.5Mpa），达到了同步设计、同步施工、同步验收的技术要求，实现了建筑保温与结构同寿命的目的。创造性设置保温过度层，避免了抹面空鼓、开裂等质量通病,性复合外模板由保温板、保温过渡层和内、外两侧粘结加强层及加强筋构成，产品具有质量轻、保温效果好、施工方便、防火性能好、无安全隐患，与建筑物同寿命等优良特性。

1、fs免拆外模板设备自动搅拌系统：  由自动提升机、电脑自动配料系统实现水和外加剂的自动配料，及与砂子和水泥的全自动搅拌，以及螺旋自动分料、落料。  
2、自动制板机：  由本机采用自动化多道辊压、布网、铺无纺布制板，一次成型，制板速度快，板材料光滑平整，规格任意调整，厚薄均匀，本机在砂浆状态下，上下按顺序布料布网，同机实现复合制作与EPS聚苯板、XPS挤塑板或发泡水泥板复合一次性成型，并在复合板里面形成砂浆网状立体联接结构。由于采用的技术*，工艺*，不仅是生产效率成倍提高，制板成本大幅降低，而且*的提高了保温板的综合质量，机械强度和面层的粘结牢度，从根本上克服了传统聚苯板和挤塑 板现场施工造成的重复劳动复杂工序、及粘结不牢固、施工成本高等缺点。 
3、自动下板系统：  双套系统交替转换，不但操作方便，而且高效 
4、全自动切割锯：  是两台纵切割锯和三台横切割锯及载板小车组成。通过载板小车的纵向运行，实现纵向锯切，载板小车再横向运行，实现横向600mm的锯切，从而把保温墙板锯成各种规格的成品板。  本切割锯可任意切割，切割尺寸：600×600mm，600×900mm，600×1200mm，产品规格可根据需要随意切割

建筑复合免拆模板生产线fs免拆一体模板设备