TLD-141型电动脱模器可用于直径为50mm,100mm,101.6mm,150mm,152mm高度为230mm以内的各种试模内试件脱模。 
TLD-141型电动脱模器主要技术参数： 
1、脱模器丝杠上升速度：70mm/min
2、脱模器丝杠下降速度：70mm/min
3、脱模器丝杠大移动距离：240mm
4、脱模器丝杠大上升极限距离：(L)270mm
5、脱模器丝杠大下降距离：(L)30mm
6、脱模器丝杠大脱模力：150KN 

主要机架液压系统、压力表、电气系统等组成

1、机架部分：主要由横梁、立柱、托盘、油缸、底座等组成。横梁可安装脱模附件用于Φ101.6mm、Φ100mm?、Φ50mm的试模脱模用油缸柱塞中心可安装Φ?45mm的长短杆，拖盘是用于脱模时模筒的定位及支撑。

 2、液压系统：由液压泵、送油阀、回油阀和油箱、滤油器及油管、接头组成。?液压泵为轴向柱塞高压泵流量为0.125Mm/min额定压力40MPa由0.75KW三相电机直接驱动，固定在底座上。?回油阀与送油阀分别装在前面板的左右侧，均由手轮操作，右侧送油阀能调节活塞上升速度，左侧回油阀用于油缸下降回油送油阀上设有安全阀，过载时可溢流起安全作用。

3、压力表：本机压力表为1.5级jing度，耐震压力表用于测量缸内工作压力使用时应注意压力值严jin超过40MPa以防损坏机件。

4、电气系统：由电动机启动按钮，停止按钮熔断器，继电器等组成。

使用方法

1、使用前首先向油箱内加注6L液压油，检查各油管接头和紧固件是否松动，如有松动则拧紧即可，以防漏油影响使用。检查电气系统接地，熔丝是否有效。

2、操作程序、脱模方法开始时，将左侧回油阀旋至打开位置，右侧送油?阀旋至慢速位置，然后按面板上启动按钮，通电源，泵开始工作顺时针旋转回油阀再徐徐打开送油阀，使活塞上升一段距离，观察有无卡滞现象，　　

 3、如有则停机检查排除，如无异常反应使活塞上升 到极限回油，以排尽系统内的空气，观察左侧油缸回油管内无气泡就可正常工作。

4、脱模时应注意模筒的定位是否准确，它是仪器安全运行脱模顺利的关键。由于各种击实仪试模尺寸及结构不同，本机采用三种不同的试模定位方法，并配有相应附件，使用方便可靠。

注意事项：

1.使用设备时，要认真阅读技术说明书，熟悉技术指标、工作性能、使用方法、注意事项，严格遵照仪器使用说明书的规定步骤进行操作。

2.初次使用设备人员，须在熟练人员指导下进行操作，熟练掌握后方可进行独立操作。

3.实验时使用的仪器设备及器材，要布局合理，摆放整齐，便于操作，观察及记录等。

4.使用设备时，应限制在规定范围之内，jin止超载运行。

5.电器设备发生异常，请不要私自打开或拆卸仪器。须通知专业人员进行维修，不得擅自处理。

6、仪器不要与一个大功率用电器共用一电源插座。

7、仪器应置于干燥处，不要常拔插接件，防止插头接触不良。

8、空气潮湿的地区，宜将传感器存放于干燥箱中保存。

9、仪器不用时，请用布盖住，防止灰尘侵入。

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