德国GBEE 33.1 1/2 手动球阀

G. Bee GmbH公司创建于1909年，一直以“以一等的产品质量参与市场竞争”作为公司发展的信条。BEE公司自1955年开始，一直致力于球阀产品的开发和生产，整个生产过程*依照ISO9001质量控制标准执行。其产品主要应用于燃气行业，拥有众多安全及泄露性方面的认证。我公司专业销售德国G.Bee球阀，G-Bee球阀、G-BEE阀门，G-BEE蝶阀，G-BEE自动控制阀，G-BEE减压阀

两通螺纹接口球阀 材质：黄铜、碳钢口径：2″-4″ 公称压力：PN16-PN64 特殊结构：带弹簧复位

两通法兰球阀 材质：铸铁、球铁、碳钢口径：DN15-DN300 公称压力：PN16-PN40

三通球阀 材质：黄铜、碳钢口径：1/4″-12″ 公称压力：PN16-PN40 不锈钢球阀结构：

两通、三通口径：1/4″-8″ 公称压力：PN16-PN40-PN140 特殊结构：带弹簧复位 特殊设计球阀

应用场合：区域供热用材质：碳钢、全焊接结构口径：DN15-DN200 公称压力：PN16-PN40

手动球阀：33，930，137，138，1330，667E，668E，KSL75，KSN75，KSL77，KSN77，71MS等

气动球阀：AKP64，AKP137，AKP138，AKP75，AKP77，AKP71MS，AKP168，AKP667，AKP930-1，AKP168E，AKP1330，AKP667等

电动球阀：AKE64，AKE137，AKE138，AKE75，AKE77，AKE71MS，AKE168，AKE667，AKE930-1，AKE168E，AKE1330，AKE667等

材质：铜，铸铁，铸钢，不锈钢

产品特点：

1、微型黄铜球阀 PN12

2、螺纹符合DIN ISO 228 标准

3、免维护

4、手柄位置显示流向

材质：

阀体 黄铜镀鏍

Size DN Press （bar） Length（mm） Weight（kg）

1/8’’ 4 12 41.5 0.126

1/4’’ 6 12 41.5 0.116

3/8’’ 10 12 41.5 0.104

1/2’’ 15 12 49 0.150

3400 标准手柄.内螺纹/内螺纹

3401 标准手柄.内螺纹/外螺纹

3410 T型手柄.内螺纹/内螺纹

3411 T型手柄.内螺纹/外螺纹

阀球 黄铜镀鏍

阀球密封 PTFE

阀杆 黄铜

阀杆密封0型圈（VITON）

手柄 尼龙 黑色

操作温度-20C~ +90（根据操作压力而发生变化）

适用于空气、水，油等

德国 G-BEE常见型号：

德国G-BEE AKP64电动球阀

德国G-BEE AKP64电动球阀

G-BEE AKP137

G-BEE AKP138

G-BEE 1933/1/2

G-BEE 1933/1/4

G-BEE 17-3-6L

德国GBEE 33.1 1/2 手动球阀

G-BEE 33.1 1/4”

G-BEE 33.1 3/4”

G-BEE 33.1-1/2

G-BEE 440-L

G-BEE 87E-3/4 PN100

G-BEE 87S 1"

G-BEE 87S 1/2"

G-BEE 87S 11/2"

G-BEE 87S 11/4"

G-BEE 87S 2"

G-BEE 87S 3/4"

G-BEE 87S-DVGW 1/2"

G-BEE 90 DN50 PN40

G-BEE 930-1-25

G-BEE AKP64-1 1/4-DAE632.1-10F

G-BEE AKP64-3/4-DAE42.1-2F

G-BEE AKP87E-1-DAD42 1“

G-BEE BIOS

G-BEE DAD63

G-BEE KSL75 DN80 PN16 B

G-BEE KSL-75-B-16 DN65

G-BEE KSN75 PN16 B DN50

G-BEE KSN75 PN16 B DN65

G-BEE KSN75-50-16F

G-BEE KSN75-65-16F

G-BEE SM-D2

拥有较长的使用寿命和免维修期，将依赖以下几个因素:正常的工作条件、保持和谐的温度/压力比，以及合理的腐蚀数据

球阀在关闭状态下，阀体内部依旧存在受压流体

维修前，解除管线压力并使阀门处于打开位置

维修前，断开电源或气源

维修前，将执行机构与支架脱离

必须先查明球阀上、下游管道确已卸除压力后，才能进行拆卸分解操作

分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面，特别是非金属零件，取出O 型圈时宜使用工具

装配时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧

清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质(例如燃气)等均相容。工作介质为燃气时，可用汽油(GB484-89)清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗

非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡

清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后(可用未浸清洗剂的绸布擦)进行装配，但不得长时间搁置，否则会生锈、被灰尘污染

新零件在装配前也需清洗干净

装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂(规定使用的除外)灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔，若填料处有微泄发生，须再锁紧阀杆螺母。

注意:不要锁太紧，通常再锁1/4圈~1圈，泄露即会停止。

A)、拆卸

使阀处于半开位置，冲洗、清除阀体内外可能存在的危险物质。

关闭球阀，拆掉两边法兰上的连接螺栓和螺母，然后将阀由管线上*移除。

依序拆卸驱动装置-执行机构、连接支架、防松垫圈、阀杆螺母、蝶形弹片、格南、耐磨片、阀杆填料。

拆卸体盖连接螺栓和螺母，将阀盖与阀体分离，并拿掉阀盖垫圈。

确认阀球在"关断"位置，这可以将其较容易的从阀体拿出，随后取出阀座。

由阀体中孔向下轻推阀杆直到*取出，然后取出O型圈及阀杆下填料。

注意:请谨慎操作，以避免擦伤阀杆表面及阀体填料函密封部位。

B)、重新组装

清洗和检查拆下零件，强烈推荐用备用零件包更换其阀座及阀盖垫圈等密封件。

按拆卸的相反顺序进行组装。

用规定的扭矩，交叉锁紧法兰连接螺栓。

用规定的扭矩，锁紧阀杆螺母。

安装执行机构后，输入相应的信号通过旋转阀杆带动阀芯旋转，使阀门至打开和关闭位置。

如有可能，请在回装管道前，按相关标准对阀进行压力密封测试和性能测试。

1、原理

球阀的启闭件是个球体，球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门。

2、适用场所

低压、小口径管道上用于截断水流和改变水流的分配或需快速启闭的场所。

3、特点

1)、流动阻力小;

2)、结构简单;

3)、体积小、重量轻;

4)、球阀的密封面材料选用塑料、密封性好;

5)、操作方便，开闭迅速，便于远距离的控制;

6)、维修方便，密封圈一般都是活动的，拆卸更换方便;

7)、全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过不会引起阀门密封面的侵蚀。

4、分类

1)、常用的球阀按其工作原理分为浮动式球阀、固定式球阀、升降杆式球阀等。

2)、球阀按其通道位置可分为直通式，三通式和直角式。后两种球阀用于分配介质与改变介质的流向。

5、施工、安装要点

1)、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，连接应牢固紧密。

2)、安装在保温管道上的各类手动阀门，手柄均不得向下。

3)、阀门安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB 12220的规定。对于工作压力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切断作用的阀门，安装前应进行强度和严密性能试验，合格后方准使用。强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min，阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时，试验压力为公称压力的1.1倍;试验压力在试验持续的时间应符合GB 50243标准要求，以阀瓣密封面无渗漏为合格。

4)、阀法兰与管线法兰间按管路设计要求装上密封垫。

5)、带传动机构的球阀，按产品使用说明书的规定安装。

拥有较长的使用寿命和免维修期，将依赖以下几个因素:正常的工作条件、保持和谐的温度/压力比，以及合理的腐蚀数据

球阀在关闭状态下，阀体内部依旧存在受压流体

维修前，解除管线压力并使阀门处于打开位置

维修前，断开电源或气源

维修前，将执行机构与支架脱离

必须先查明球阀上、下游管道确已卸除压力后，才能进行拆卸分解操作

分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面，特别是非金属零件，取出O 型圈时宜使用工具

装配时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧

清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质(例如燃气)等均相容。工作介质为燃气时，可用汽油(GB484-89)清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗

非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡

清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后(可用未浸清洗剂的绸布擦)进行装配，但不得长时间搁置，否则会生锈、被灰尘污染

新零件在装配前也需清洗干净

装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂(规定使用的除外)灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔，若填料处有微泄发生，须再锁紧阀杆螺母。

注意:不要锁太紧，通常再锁1/4圈~1圈，泄露即会停止。

A)、拆卸

使阀处于半开位置，冲洗、清除阀体内外可能存在的危险物质。

关闭球阀，拆掉两边法兰上的连接螺栓和螺母，然后将阀由管线上*移除。

依序拆卸驱动装置-执行机构、连接支架、防松垫圈、阀杆螺母、蝶形弹片、格南、耐磨片、阀杆填料。

拆卸体盖连接螺栓和螺母，将阀盖与阀体分离，并拿掉阀盖垫圈。

确认阀球在"关断"位置，这可以将其较容易的从阀体拿出，随后取出阀座。

由阀体中孔向下轻推阀杆直到*取出，然后取出O型圈及阀杆下填料。

注意:请谨慎操作，以避免擦伤阀杆表面及阀体填料函密封部位。

B)、重新组装

清洗和检查拆下零件，强烈推荐用备用零件包更换其阀座及阀盖垫圈等密封件。

按拆卸的相反顺序进行组装。

用规定的扭矩，交叉锁紧法兰连接螺栓。

用规定的扭矩，锁紧阀杆螺母。

安装执行机构后，输入相应的信号通过旋转阀杆带动阀芯旋转，使阀门至打开和关闭位置。

如有可能，请在回装管道前，按相关标准对阀进行压力密封测试和性能测试。

1、原理

球阀的启闭件是个球体，球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门。

2、适用场所

低压、小口径管道上用于截断水流和改变水流的分配或需快速启闭的场所。

3、特点

1)、流动阻力小;

2)、结构简单;

3)、体积小、重量轻;

4)、球阀的密封面材料选用塑料、密封性好;

5)、操作方便，开闭迅速，便于远距离的控制;

6)、维修方便，密封圈一般都是活动的，拆卸更换方便;

7)、全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过不会引起阀门密封面的侵蚀。

4、分类

1)、常用的球阀按其工作原理分为浮动式球阀、固定式球阀、升降杆式球阀等。

2)、球阀按其通道位置可分为直通式，三通式和直角式。后两种球阀用于分配介质与改变介质的流向。

5、施工、安装要点

1)、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，连接应牢固紧密。

2)、安装在保温管道上的各类手动阀门，手柄均不得向下。

3)、阀门安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB 12220的规定。对于工作压力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切断作用的阀门，安装前应进行强度和严密性能试验，合格后方准使用。强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min，阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时，试验压力为公称压力的1.1倍;试验压力在试验持续的时间应符合GB 50243标准要求，以阀瓣密封面无渗漏为合格。

4)、阀法兰与管线法兰间按管路设计要求装上密封垫。

5)、带传动机构的球阀，按产品使用说明书的规定安装。