NSM 340.9999.1452.001 备件

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活塞式液压缸可分为单杆式和双杆式两种结构，其固定方式由缸体固定和活塞杆固定两种，按液压力的作用情况有单作用式和双作用式。在单作用式液压缸中，压力油只供液压缸的一腔，靠液压力使缸实现单方向运动，反方向运动则靠外力(如弹簧力、自重或外部载荷等)来实现;而双作用液压缸活塞两个方向的运动则通过两腔交替进油，靠液压力的作用来完成。

如图所示为单杆双作用活塞式液压缸示意图。它只在活塞的一侧设有活塞杆，因而两腔的有效作用面积不同。在供油量相同时，不同腔进油，活塞的运动速度不同;在需克服的负载力相同时，不同腔进油，所需要的供油压力不同，或者说在系统压力调定后，环卫垃圾车液压缸两个方向运动所能克服的负载力不同。

折叠柱塞式
(1)柱塞式液压缸是一种单作用式液压缸，靠液压力只能实现一个方向的运动，柱塞回程要靠其它外力或柱塞的自重;

(2)柱塞只靠缸套支承而不与缸套接触，这样缸套极易加工，故适于做长行程液压缸;

(3)工作时柱塞总受压，因而它必须有足够的刚度;

(4)柱塞重量往往较大，水平放置时 容易因自重而下垂，造成密封件和导向单边磨损，故其垂直使用更有利。

折叠伸缩式
伸缩式液压缸具有二级或多级活塞，伸缩式液压缸中活塞伸出的顺序式从大到小，而空载缩回的顺序则一般是从小到大。伸缩缸可实现较长的行程，而缩回时长度较短，结构较为紧凑。此种液压缸常用于工程机械和农业机械上。有多个一次运动的活塞，各活塞逐次运动时，其输出速度和输出力均是变化的。

双作用单活塞杆式液压缸双作用单活塞杆式液压缸

折叠摆动式
摆动式液压缸是输出扭矩并实现往复运动的执行元件，有单叶片、双叶片、螺旋摆动等几种形式。叶片式式:定子块固定在缸体上，而叶片和转子连接在一起。根据进油方向，叶片将带动转子作往复摆动。螺旋摆动式又分单螺旋摆动和双螺旋两种，现在双螺旋比较常用，靠两个螺旋副降液压缸内活塞的直线运动转变为直线运动与自转运动的复合运动，从而实现摆动运动。

折叠编辑本段缓冲装置
在液压系统中使用液压缸驱动具有一定质量的机构，当液压缸运动至行程终点时具有较大动能，如未作减速处理，液压缸活塞与缸盖将发生机械碰撞，产生冲击、噪声，有破坏性。为缓和及防止这种危害发生，因此可在液压回路中设置减速装置或在缸体内设缓冲装置。

折叠编辑本段加工
缸筒作为液压缸、矿用单体支柱、液压支架、炮管等产品的主要部件，其加工质量的好坏直接影响整个产品的寿命和可靠性。缸筒加工要求高，其内表面粗糙度要求为Ra0.4~0.8&um，对同轴度、耐磨性要求严格。缸筒的基本特征是深孔加工，其加工一直困扰加工人员。

采用滚压加工，由于表面层留有表面残余压应力，有助于表面微小裂纹的封闭，阻碍侵蚀作用的扩展。从而提高表面抗腐蚀能力，并能延缓疲劳裂纹的产生或扩大，因而提高缸筒疲劳强度。通过滚压成型，滚压表面形成一层冷作硬化层，减少了磨削副接触表面的弹性和塑性变形，从而提高了缸筒内壁的耐磨性，同时避免了因磨削引起的烧伤。滚压后，表面粗糙度值的减小，可提高配合性质。

油缸是工程机械主要部件，传统的加工方法是:拉削缸体--精镗缸体--磨削缸体。采用滚压方法是:拉削缸体--精镗缸体--滚压缸体，工序是3部分，但时间上对比:磨削缸体1米大概在1-2天的时间，滚压缸体1米大概在10-30分钟的时间。投入对比:磨床或绗磨机(几万--几百万)，滚压刀(1仟--几万)。滚压后，孔表面粗糙度由幢滚前Ra3.2~6.3um减小为Ra0.4~0.8&um，孔的表面硬度提高约30%，缸筒内表面疲劳强度提高25%。油缸使用寿命若只考虑缸筒影响，提高2~3倍，镗削滚压工艺较磨削工艺效率提高3倍左右。以上数据说明，滚压工艺是高效的，能大大提高缸筒的表面质量。

油缸经过滚压后，表面没有锋利的微小刃口，长时间的运动摩擦也不会损伤密封圈或密封件，这点在液压行业特别重要。

折叠
活塞式液压缸可分为单杆式和双杆式两种结构，其固定方式由缸体固定和活塞杆固定两种，按液压力的作用情况有单作用式和双作用式。在单作用式液压缸中，压力油只供液压缸的一腔，靠液压力使缸实现单方向运动，反方向运动则靠外力(如弹簧力、自重或外部载荷等)来实现;而双作用液压缸活塞两个方向的运动则通过两腔交替进油，靠液压力的作用来完成。

如图所示为单杆双作用活塞式液压缸示意图。它只在活塞的一侧设有活塞杆，因而两腔的有效作用面积不同。在供油量相同时，不同腔进油，活塞的运动速度不同;在需克服的负载力相同时，不同腔进油，所需要的供油压力不同，或者说在系统压力调定后，环卫垃圾车液压缸两个方向运动所能克服的负载力不同。

折叠柱塞式
(1)柱塞式液压缸是一种单作用式液压缸，靠液压力只能实现一个方向的运动，柱塞回程要靠其它外力或柱塞的自重;

(2)柱塞只靠缸套支承而不与缸套接触，这样缸套极易加工，故适于做长行程液压缸;

(3)工作时柱塞总受压，因而它必须有足够的刚度;

(4)柱塞重量往往较大，水平放置时 容易因自重而下垂，造成密封件和导向单边磨损，故其垂直使用更有利。

折叠伸缩式
伸缩式液压缸具有二级或多级活塞，伸缩式液压缸中活塞伸出的顺序式从大到小，而空载缩回的顺序则一般是从小到大。伸缩缸可实现较长的行程，而缩回时长度较短，结构较为紧凑。此种液压缸常用于工程机械和农业机械上。有多个一次运动的活塞，各活塞逐次运动时，其输出速度和输出力均是变化的。

双作用单活塞杆式液压缸双作用单活塞杆式液压缸

折叠摆动式
摆动式液压缸是输出扭矩并实现往复运动的执行元件，有单叶片、双叶片、螺旋摆动等几种形式。叶片式式:定子块固定在缸体上，而叶片和转子连接在一起。根据进油方向，叶片将带动转子作往复摆动。螺旋摆动式又分单螺旋摆动和双螺旋两种，现在双螺旋比较常用，靠两个螺旋副降液压缸内活塞的直线运动转变为直线运动与自转运动的复合运动，从而实现摆动运动。

折叠编辑本段缓冲装置
在液压系统中使用液压缸驱动具有一定质量的机构，当液压缸运动至行程终点时具有较大动能，如未作减速处理，液压缸活塞与缸盖将发生机械碰撞，产生冲击、噪声，有破坏性。为缓和及防止这种危害发生，因此可在液压回路中设置减速装置或在缸体内设缓冲装置。

折叠编辑本段加工
缸筒作为液压缸、矿用单体支柱、液压支架、炮管等产品的主要部件，其加工质量的好坏直接影响整个产品的寿命和可靠性。缸筒加工要求高，其内表面粗糙度要求为Ra0.4~0.8&um，对同轴度、耐磨性要求严格。缸筒的基本特征是深孔加工，其加工一直困扰加工人员。

采用滚压加工，由于表面层留有表面残余压应力，有助于表面微小裂纹的封闭，阻碍侵蚀作用的扩展。从而提高表面抗腐蚀能力，并能延缓疲劳裂纹的产生或扩大，因而提高缸筒疲劳强度。通过滚压成型，滚压表面形成一层冷作硬化层，减少了磨削副接触表面的弹性和塑性变形，从而提高了缸筒内壁的耐磨性，同时避免了因磨削引起的烧伤。滚压后，表面粗糙度值的减小，可提高配合性质。

油缸是工程机械主要部件，传统的加工方法是:拉削缸体--精镗缸体--磨削缸体。采用滚压方法是:拉削缸体--精镗缸体--滚压缸体，工序是3部分，但时间上对比:磨削缸体1米大概在1-2天的时间，滚压缸体1米大概在10-30分钟的时间。投入对比:磨床或绗磨机(几万--几百万)，滚压刀(1仟--几万)。滚压后，孔表面粗糙度由幢滚前Ra3.2~6.3um减小为Ra0.4~0.8&um，孔的表面硬度提高约30%，缸筒内表面疲劳强度提高25%。油缸使用寿命若只考虑缸筒影响，提高2~3倍，镗削滚压工艺较磨削工艺效率提高3倍左右。以上数据说明，滚压工艺是高效的，能大大提高缸筒的表面质量。

油缸经过滚压后，表面没有锋利的微小刃口，长时间的运动摩擦也不会损伤密封圈或密封件，这点在液压行业特别重要。

折叠
活塞式液压缸可分为单杆式和双杆式两种结构，其固定方式由缸体固定和活塞杆固定两种，按液压力的作用情况有单作用式和双作用式。在单作用式液压缸中，压力油只供液压缸的一腔，靠液压力使缸实现单方向运动，反方向运动则靠外力(如弹簧力、自重或外部载荷等)来实现;而双作用液压缸活塞两个方向的运动则通过两腔交替进油，靠液压力的作用来完成。

如图所示为单杆双作用活塞式液压缸示意图。它只在活塞的一侧设有活塞杆，因而两腔的有效作用面积不同。在供油量相同时，不同腔进油，活塞的运动速度不同;在需克服的负载力相同时，不同腔进油，所需要的供油压力不同，或者说在系统压力调定后，环卫垃圾车液压缸两个方向运动所能克服的负载力不同。

折叠柱塞式
(1)柱塞式液压缸是一种单作用式液压缸，靠液压力只能实现一个方向的运动，柱塞回程要靠其它外力或柱塞的自重;

(2)柱塞只靠缸套支承而不与缸套接触，这样缸套极易加工，故适于做长行程液压缸;

(3)工作时柱塞总受压，因而它必须有足够的刚度;

(4)柱塞重量往往较大，水平放置时 容易因自重而下垂，造成密封件和导向单边磨损，故其垂直使用更有利。

折叠伸缩式
伸缩式液压缸具有二级或多级活塞，伸缩式液压缸中活塞伸出的顺序式从大到小，而空载缩回的顺序则一般是从小到大。伸缩缸可实现较长的行程，而缩回时长度较短，结构较为紧凑。此种液压缸常用于工程机械和农业机械上。有多个一次运动的活塞，各活塞逐次运动时，其输出速度和输出力均是变化的。

双作用单活塞杆式液压缸双作用单活塞杆式液压缸

折叠摆动式
摆动式液压缸是输出扭矩并实现往复运动的执行元件，有单叶片、双叶片、螺旋摆动等几种形式。叶片式式:定子块固定在缸体上，而叶片和转子连接在一起。根据进油方向，叶片将带动转子作往复摆动。螺旋摆动式又分单螺旋摆动和双螺旋两种，现在双螺旋比较常用，靠两个螺旋副降液压缸内活塞的直线运动转变为直线运动与自转运动的复合运动，从而实现摆动运动。

折叠编辑本段缓冲装置
在液压系统中使用液压缸驱动具有一定质量的机构，当液压缸运动至行程终点时具有较大动能，如未作减速处理，液压缸活塞与缸盖将发生机械碰撞，产生冲击、噪声，有破坏性。为缓和及防止这种危害发生，因此可在液压回路中设置减速装置或在缸体内设缓冲装置。

折叠编辑本段加工
缸筒作为液压缸、矿用单体支柱、液压支架、炮管等产品的主要部件，其加工质量的好坏直接影响整个产品的寿命和可靠性。缸筒加工要求高，其内表面粗糙度要求为Ra0.4~0.8&um，对同轴度、耐磨性要求严格。缸筒的基本特征是深孔加工，其加工一直困扰加工人员。

采用滚压加工，由于表面层留有表面残余压应力，有助于表面微小裂纹的封闭，阻碍侵蚀作用的扩展。从而提高表面抗腐蚀能力，并能延缓疲劳裂纹的产生或扩大，因而提高缸筒疲劳强度。通过滚压成型，滚压表面形成一层冷作硬化层，减少了磨削副接触表面的弹性和塑性变形，从而提高了缸筒内壁的耐磨性，同时避免了因磨削引起的烧伤。滚压后，表面粗糙度值的减小，可提高配合性质。

油缸是工程机械主要部件，传统的加工方法是:拉削缸体--精镗缸体--磨削缸体。采用滚压方法是:拉削缸体--精镗缸体--滚压缸体，工序是3部分，但时间上对比:磨削缸体1米大概在1-2天的时间，滚压缸体1米大概在10-30分钟的时间。投入对比:磨床或绗磨机(几万--几百万)，滚压刀(1仟--几万)。滚压后，孔表面粗糙度由幢滚前Ra3.2~6.3um减小为Ra0.4~0.8&um，孔的表面硬度提高约30%，缸筒内表面疲劳强度提高25%。油缸使用寿命若只考虑缸筒影响，提高2~3倍，镗削滚压工艺较磨削工艺效率提高3倍左右。以上数据说明，滚压工艺是高效的，能大大提高缸筒的表面质量。

油缸经过滚压后，表面没有锋利的微小刃口，长时间的运动摩擦也不会损伤密封圈或密封件，这点在液压行业特别重要。

折叠
活塞式液压缸可分为单杆式和双杆式两种结构，其固定方式由缸体固定和活塞杆固定两种，按液压力的作用情况有单作用式和双作用式。在单作用式液压缸中，压力油只供液压缸的一腔，靠液压力使缸实现单方向运动，反方向运动则靠外力(如弹簧力、自重或外部载荷等)来实现;而双作用液压缸活塞两个方向的运动则通过两腔交替进油，靠液压力的作用来完成。

如图所示为单杆双作用活塞式液压缸示意图。它只在活塞的一侧设有活塞杆，因而两腔的有效作用面积不同。在供油量相同时，不同腔进油，活塞的运动速度不同;在需克服的负载力相同时，不同腔进油，所需要的供油压力不同，或者说在系统压力调定后，环卫垃圾车液压缸两个方向运动所能克服的负载力不同。

折叠柱塞式
(1)柱塞式液压缸是一种单作用式液压缸，靠液压力只能实现一个方向的运动，柱塞回程要靠其它外力或柱塞的自重;

(2)柱塞只靠缸套支承而不与缸套接触，这样缸套极易加工，故适于做长行程液压缸;

(3)工作时柱塞总受压，因而它必须有足够的刚度;

(4)柱塞重量往往较大，水平放置时 容易因自重而下垂，造成密封件和导向单边磨损，故其垂直使用更有利。

折叠伸缩式
伸缩式液压缸具有二级或多级活塞，伸缩式液压缸中活塞伸出的顺序式从大到小，而空载缩回的顺序则一般是从小到大。伸缩缸可实现较长的行程，而缩回时长度较短，结构较为紧凑。此种液压缸常用于工程机械和农业机械上。有多个一次运动的活塞，各活塞逐次运动时，其输出速度和输出力均是变化的。

双作用单活塞杆式液压缸双作用单活塞杆式液压缸

折叠摆动式
摆动式液压缸是输出扭矩并实现往复运动的执行元件，有单叶片、双叶片、螺旋摆动等几种形式。叶片式式:定子块固定在缸体上，而叶片和转子连接在一起。根据进油方向，叶片将带动转子作往复摆动。螺旋摆动式又分单螺旋摆动和双螺旋两种，现在双螺旋比较常用，靠两个螺旋副降液压缸内活塞的直线运动转变为直线运动与自转运动的复合运动，从而实现摆动运动。

折叠编辑本段缓冲装置
在液压系统中使用液压缸驱动具有一定质量的机构，当液压缸运动至行程终点时具有较大动能，如未作减速处理，液压缸活塞与缸盖将发生机械碰撞，产生冲击、噪声，有破坏性。为缓和及防止这种危害发生，因此可在液压回路中设置减速装置或在缸体内设缓冲装置。

折叠编辑本段加工
缸筒作为液压缸、矿用单体支柱、液压支架、炮管等产品的主要部件，其加工质量的好坏直接影响整个产品的寿命和可靠性。缸筒加工要求高，其内表面粗糙度要求为Ra0.4~0.8&um，对同轴度、耐磨性要求严格。缸筒的基本特征是深孔加工，其加工一直困扰加工人员。

采用滚压加工，由于表面层留有表面残余压应力，有助于表面微小裂纹的封闭，阻碍侵蚀作用的扩展。从而提高表面抗腐蚀能力，并能延缓疲劳裂纹的产生或扩大，因而提高缸筒疲劳强度。通过滚压成型，滚压表面形成一层冷作硬化层，减少了磨削副接触表面的弹性和塑性变形，从而提高了缸筒内壁的耐磨性，同时避免了因磨削引起的烧伤。滚压后，表面粗糙度值的减小，可提高配合性质。

油缸是工程机械主要部件，传统的加工方法是:拉削缸体--精镗缸体--磨削缸体。采用滚压方法是:拉削缸体--精镗缸体--滚压缸体，工序是3部分，但时间上对比:磨削缸体1米大概在1-2天的时间，滚压缸体1米大概在10-30分钟的时间。投入对比:磨床或绗磨机(几万--几百万)，滚压刀(1仟--几万)。滚压后，孔表面粗糙度由幢滚前Ra3.2~6.3um减小为Ra0.4~0.8&um，孔的表面硬度提高约30%，缸筒内表面疲劳强度提高25%。油缸使用寿命若只考虑缸筒影响，提高2~3倍，镗削滚压工艺较磨削工艺效率提高3倍左右。以上数据说明，滚压工艺是高效的，能大大提高缸筒的表面质量。

油缸经过滚压后，表面没有锋利的微小刃口，长时间的运动摩擦也不会损伤密封圈或密封件，这点在液压行业特别重要。

折叠
 
 
 
 

交流的磁场在金属内感应的涡流能产生热效应，这种加热方法与用燃料加热相比有很多优点，除课本所述外还有：加热效率高，达到50～90%；加热速度快；用不同频率的交流可得到不同的加热深度，这是因为涡流在金属内不是均匀分布的，越靠近金属表面层电流越强，频率越高这种现象越显著，称为“趋肤效应”。工业上把感应加热依频率分为四种：工频（50赫）；中频（0.5～8千赫）；超音频（20～60千赫）；高频（60～600千赫）。工频交流直接由配电变压器提供；中频交变电流由三相电动机带动中频发电机或用可控硅逆变器产生；超音频和高频交流由大功率电子管振荡器产生。

无心式感应熔炉的用途是熔炼铸铁、钢、合金钢和铜、铝等有色金属。所用交流的频率要随坩锅能容纳的金属质量多少来选择，以取得好的效果。例如：5千克的用20千赫，100千克的用2.5千赫，5吨的用1千赫以至50千赫。

冶炼锅内装入被冶炼的金属，让高频交变电流通过线圈，被冶炼的金属中就产生很强的涡流，从而产生大量的热使金属熔化这种冶炼方法速度快，温度容易控制，能避免有害杂质混入被冶炼的金属中，适于冶炼特种合金和特种钢。

感应加热法也广泛用于钢件的热处理，如淬火、回火、表面渗碳等，例如齿轮、轴等只需要将表面淬火提高硬度、增加耐磨性，可以把它放入通有高频交流的空心线圈中，表面层在几秒钟内就可上升到淬火需要的高温，颜色通红，而其内部温度升高很少，然后用水或其他淬火剂迅速冷却就可以了，其他的热处理工艺，可根据需要的加热深度选用中频或工频等。

折叠编辑本段历史渊源
法拉第定律初是一条基于观察的实验定律。后来被正式化，其偏导数的限制版本，跟其他的电磁学定律一块被列麦克斯韦方程组的现代亥维赛版本。

法拉第电磁感应定律是基于法拉第于1831年所作的实验。这个效应被约瑟·亨利于大约同时发现，但法拉第的发表时间较早。

见麦克斯韦讨论电动势的原著。

于1834年由波罗的海德国科学家海因里希·楞次发现的楞次定律，提供了感应电动势的方向，及生成感应电动势的电流方向。

折叠编辑本段重要意义
法拉第的实验表明，不论用什么方法，只要穿过闭合电路的磁通量发生变化，闭合电路中就有电流产生。这种现象称为电磁感应现象，所产生的电流称为感应电流。

法拉第根据大量实验事实总结出了如下定律：电路中感应电动势的大小，跟穿过这一电路的磁通变化率成正比。

感应电动势用ε表示，即ε=nΔΦ/Δt这就是法拉第电磁感应定律。

电磁感应现象是电磁学中重大的发现之一，它揭示了电、磁现象之间的相互联系。法拉第电磁感应定律的重要意义在于，一方面，依据电磁感应的原理，人们制造出了发电机，电能的大规模生产和远距离输送成为可能；另一方面，电磁感应现象在电工技术、电子技术以及电磁测量等方面都有广泛的

德国NSM MAGNETTECHNIK磁铁控制装置、NSM MAGNETTECHNIK电磁铁、NSM MAGNETTECHNIK堆垛机、NSM MAGNETTECHNIK卸垛机、NSM MAGNETTECHNIK、NSM MAGNETTECHNIK输送机、NSM MAGNETTECHNIK位置检测机、NSM MAGNETTECHNIK除尘装置、NSM MAGNETTECHNIK转子/定子堆放器、NSM MAGNETTECHNIK空气喷嘴、NSM MAGNETTECHNIK过滤器、NSM MAGNETTECHNIK分离器、NSM MAGNETTECHNIK清洗器。欢迎有需求的客户前来！NSM MAGNETTECHNIK除尘装置

NSM MAGNETTECHNIK除尘装置NSM MAGNETTECHNIK GMBH是高科技专业机械建设厂家。总部在德国，涉及的产品范围有：冲压自动化、包装自动化、输送和饲养技术、过滤/分离/磁技术和备件领域。50年来NSM已经成为了的金属处理系统制造商，NSM从*技术的角度在不同的生产设施上自动分配物质流。

NSM MAGNETTECHNIK分离器德国NSM MAGNETTECHNIK GMBH是高科技专业机械建设厂家。总部在德国，涉及的产品范围有：冲压自动化、包装自动化、输送和饲养技术NSM MAGNETTECHNIK分离器【详细说明】NSM MAGNETTECHNIK GMBH是高科技专业机械建设厂家。总部在德国，涉及的产品范围有：冲压自动化、包装自动化、输送和饲养技术、过滤/分离/磁技术和备件领域。50年来NSM已经成为了的金属处理系统制造商，NSM从*技术的角度在不同的生产设施上自动分配物质流。NSM MAGNETTECHNIK分离器NSM MAGNETTECHNIK*德国NSM MAGNETTECHNIK磁铁控制装置、NSM MAGNETTECHNIK电磁铁SM MAGNETTECHNIK分离器产品范围：德国NSM MAGNETTECHNIK磁铁控制装置、NSM MAGNETTECHNIK电磁铁、NSM MAGNETTECHNIK堆垛机、NSM MAGNETTECHNIK卸垛机、NSM MAGNETTECHNIK、NSM MAGNETTECHNIK输送机、NSM MAGNETTECHNIK位置检测机、NSM MAGNETTECHNIK除尘装置、NSM MAGNETTECHNIK转子/定子堆放器、NSM MAGNETTECHNIK空气喷嘴、NSM MAGNETTECHNIK过滤器、NSM MAGNETTECHNIK分离器、NSM MAGNETTECHNIK清洗器 *德国NSM MAGNETTECHNIK磁铁控制装置、NSM MAGNETTECHNIK电磁铁

NSM是高科技专业机械建设厂家。总部在德国，涉及的产品范围有：冲压自动化、包装自动化、输送和饲养技术、过滤/分离/磁技术和备件领域
50年来NSM已经成为了的金属处理系统制造商，NSM从技术的角度在不同的生产设施上自动分配物质流。在Olfen有200名员工专业从事定制型的生产机械的开发与建设。其中有35名工程师和技术人员是从事设计、生产和销售领域。该集团拥有10000多平方米的生产面积为有需要的客户服务。
产品介绍：
NSM冲压车间毛坯和成品件的码垛机、NSM软推矩阵堆垛机、NSM卸垛机和NSM输送机、NSM视觉系统的位置检测机、NSM可调平皮带输送机、NSM可调齿型皮带输送机、NSM除尘装置、NSM转子/定子堆放器、NSM皮带输送机、NSM回合电风扇磁体、NSM电风扇磁铁与集成的空气喷嘴、NSM制造业行业和灌装行业的罐 - 完 - 封高速处理器、NSM应用的磁性材料进行运输机、NSM过滤器、NSM分离器、NSM气动齿带清洗器等等

Transfer Press Destacker
 34 SPM 
NSM MAGNETTECHNIK 
 G2 Destacker
 16 SPM 
NSM MAGNETTECHNIK 
 G2 High Speed Destacker
 26 SPM 
NSM MAGNETTECHNIK 
 G1 Destacker
 16 SPM 
NSM MAGNETTECHNIK 
 G1 High Speed Destacker
 22 SPM 
NSM MAGNETTECHNIK 

NSM MAGNETTECHNIK 935.0000.2300.003,right
NSM MAGNETTECHNIK935.0000.2300.006 left
NSM MAGNETTECHNIK935.0000.2300.007,40°Right
NSM MAGNETTECHNIKTMS12/3
NSM MAGNETTECHNIK935.0000.2300.006 left
NSM MAGNETTECHNIK900.0456.4101.0804 TYPE：UST250 ***40454.M
NSM MAGNETTECHNIKBaujahr:04/04 kom. Nr:K55345/07
NSM MAGNETTECHNIKTMS12|3
NSM毛刷辊 32273 
NSM节拍皮带 6001458 
NSM齿轮盘 910.0097.1200.003
NSM齿轮盘 5029849 
NSM皮带 6003000 
NSM张紧轮 910.0097.4130.000
NSM滚动轮 910.0140.4600.001
NSM衬套 910.0140.4600.002
垫片 910.0140.4600.003
导轨 6003260
导轨导套 6003471
齿轮盘 910.0140.4500.001
编码器 67194
齿形皮带 2708 
驱动夹钳 10969 
编码器联轴节 10904
球沟轴承 6490  个10
节拍带 910.0139.7100.999
光杆 910.0139.7200.005
齿轮盘 910.0097.1200.007
法兰轴承 910.0083.7404.000
轴连接器 6003125
导轨厢块 5020596
导轨 6003179
滑块 935.0000.2626.007
万向转头 6003341 
紧固套头 5014258 
链轮 9923 
链条 9919 
球头轴承 6429 
轴承 7478 
连接法兰 5017412