德国Gechter GmbH超过 55 年的经验，在技术上成熟、 *的机械工程。Gechter是一个家族企业，与日益化取向的中型企业。所有GECHTER 压力机、 GECHTER 控件和 GECHTER 特殊机器都是很多年的经验和不断进步的结果。密切和集中合作的所有部门和各司参与开发的和制造的 GECHTER 产品导致面向未来的、 实际的解决方案。我们的产品是开发和生产在本厂在黑措根以满足我们客户的质量标准。

    如果你正在寻找一个安全和平稳的制造过程，GECHTER 技术将提供的的先决条件。更重要的是，我们将计划和实施多功能一体解决方案为您定制您个人的需求。毕竟，GECHTER 工作人员包括高度合格的专家，他们专业领域的专家是谁和谁可以依靠每个人在 GECHTER 的经验。

GECHTER 手动肘杆式压力机4 HZP

GECHTER 手动肘杆式压力机4 HZP

主要产品

Gechter 卷曲机

Gechter 手动齿条和小齿轮印刷机

Gechter 手动肘杆式压力机

Gechter 气动辅助手动压力机

Gechter 直线作用气动压力机

Gechter 气动切换压力机

Gechter 压力机

Gechter C帧液压气动压力机

Gechter 气动压力机

Gechter 冲裁力监控系统

型号示例

Gechter CR10

Gechter CR1/H50

Gechter 2 HZP

Gechter 4 HZP

Gechter 2.5 HKP/E

Gechter 2.5 HKPV

Gechter 5 HKPV

Gechter 8/12 HKPV

Gechter 8/16 HKPV

Gechter 50 HKP

Gechter HKP/L 4/8/12 KN

Gechter HKP/L 13/20 KN

Gechter HKP/L 33/45/56 KN

Gechter LP 2KN

Gechter LP 4/8/12 KN

Gechter LP 13/20KN

Gechter LP 33/45/56 KN

Gechter KHP 20/30 KN

Gechter KHP 50/70/100 KN

Gechter KHKP 20KN

Gechter KHKP 60KN

Gechter 110KN HPC

Gechter HPPV/HPPS 150KN

Gechter HPPV/HPPS 300KN

Gechter HPPV/HPPS 500KN

Gechter 50 kN KHP/SEM-R

Gechter 20 kN LP

Gechter HST 150

Gechter HST 150 RB

Gechter HST 150 PPR

CEJN 10 315 1154/FEMALE 
siemens LES1 6DD2920-0AM0  
BRINKMANN SAL403/470-2M2+020 
Ringfeder EXPANSION RING ?260 x ?325 x 104 - RFN 7015.1 
STAUFF SNA 254 B/N/O/12 
Walther 91489-B-00133-AAAA-Y10 
SED Flowcontrol GmbH SED385-50-12-61-1-1S(With Regulator?? 
autostat Mar-11 
AEG LS37 AC380V 
KRENEL KR-CEL/M010 Entrada:Celula de Carga??2mV/V Salida:0/5/10v 
Laserline Main switch 208051 
METALWORK KSV-20301\\1425054+9700101 
LANDEFELD KH12EN TLEER 
parker T6DDS-045-042-3R03-B1-M0  
Schmersal TD422-01y-1090/2512 
Walther 95288-B-40810-AAAB-Y02 
Helios Ab-Nr:20090506;Art-Nr:25008072;33.700W 3x400V 
REXROTH BOSCH GROUP 821200005 
Bosch Rexroth  7472 B024 25 
Harmonic FPA-32-33-H-M204B-B-SP SN:F30051991-01  
ELAN EMLH gn + ELK DC24V Green 
saltus 5/16-T30-185mm,8606002004 
WIKA P-30 0-16bar 0.1% G1/4B 
PARKER GCT12FB50BN_160-GAO 
PFLITSCH 24055dm6x6(AB vum) 
rexroth ?FWA-INDRV*-MPB-04VRS-D5-1-NNN-NN?(R911312231 
parker M10*1 ??6\\594-210000\\PARKER 
FRONIUS 42.0001.2930 
PARKER CPOM3DDV50 350bar 
DOLD 41520 
BRINKMANN  TC160/580-W9MVZ+805 
siemens 3RV1915-2AB 
HARTING 9150006201 
HAHN+KOLB 69346245 
PARKER P1V-SO30A0140  
HAWE S811500 
MERKEL FREUDENBERG  24 372 600 , 100-115,5-0,8 (L=6,3) GM201/NBR 
HYTOS SD2E-A3/H2D21+24VDC 
Laserline PCB board SNT (for diode driver) 800718 
IAI RCP2-SA7R-I-56P-16-700-P1-S-ML (INPUT??DC24V)  
Parker F12-080-MF-IV-D-000 
ABB M2QA 200L4A 
Ringfeder EXPANSION RING ?280 x ?355 x 126 - RFN 7015.1 
LAPP OLFLON FEP 4G1.5MM/00911033  
PFANNENBERG 46715065053 
leine&linde 850-009356-2048  
Harting 09 30 016 0301 
SMW SIN-S-85-LPS-X 1 Medium  
Loher PLASTIC FAN;MOTOR;DMGW-180MB-02M;LOHER 3324437 
SMW-AUTOBLOK Spannsysteme GmbH 89380 
MAYR 4/675.004.0/24V/B18F8/W19K6 
ICOTEK KEL24/10 
WIKA 4-20mA DC10-30V S#1102E5GH P#8623678 
relem Pin NLM 03090-3206 
eurotherm  452/55A 480v/LGC/BPM  
MP Filtri  HP 320 3 A 25N P01  
dungs DMV-DLE5080/11 DN80 
heidenhain LF481 ML250MM ID??355529-24  
Rexroth R900934756 4WE6E62/EG110N9K4 
Rittal CP6524.000 
Elobau  153262AFA  
FEMA PTSRB0401A2 0-40BAR  
oiltech  MOD:539007 SERIAL:0312 2191 
MERKEL OMS-S 0166-338.028(0160006-41.211) 
DURAG D-GF-55-10 
HARTING + HAN 16 E-BU-S 
JUNGMICHEL ISL 150S 
schunk  R19 head 9935815 
BARMAG P/N:1-004-6761 
HKS-DREH 2005125 1203 
Burster 12-Oct 
Wohner 1515 
 MSK040B-0450-NN-S1-UP0-NSNN 
Minimax Viking  Reflexionslichtschranke Ident-Nr:87 6541 \\DC12/15/30V 1950553WK IP65 6655186001 
SAMSON 1120-2402 DN60-85 
siemens 3RH6140-1BB40 
Keybo.de Hammerl GdbR G84-4400LUBEU-2/04 
TEAM SRL 06 A4 08574 
Moeller M22-XAK1/? 216465 
DOPAG 480.01.19 
BLOCK B0810025 INPUT:480V460V440V415V400V380V230V,OUTPUT:18V.24V 
ATB Antriebstechnik GmbH AF71/2B-7 AUSLEGUNG 2 3~Mot 71 7988731 H 005/11 368274 
Erhardt+Leimer GmbH  PD2135 043319  
Phoenix 1416509/OE/M12MS/100 
Kissling 26.58.01 
kistler 1704A1 
ELPROMAN Hit Baotou air plug X2.1 / / / 310104-33 16 SOCKETS 17-32, Order .: SB- 
PETER electronic BRT400-40 Art.Nr.21600.38040  
Foxboro 0-10 SQ. ROOT STRIP 4 IN, P/N : 53000E 
KTR ROTEX GS24 98 SHA 2.5 -DIA 24 2.5-DIA19 
siemens 3VT8431-1AA03-0AA0 
PIL P49-40-M18-U-CM12 
rexroth R902089276 A11VLO190LRDU2/11R-NZD12K02P-S  
Fronius 43.0004.2021 
RITTAL SK3326100 0.064KW 230V 50HZ 0.29A 
E+H 50P1F-EH1B1AA0AAAW 220V 10bar IP67 
rexroth SOLEID COIL GZ45-4 24V R900021389 + 4WE 6 J6X/EG24N9K4/B12 R900910299 
Graessner D090 10,00:1 1L V2 
hawe V30D-160RKN-1-1-03  
Kraus & Naimer  KG41T103/78KL11 
SCHMEASA 415-11/11zpkf 24VAC/DC +AZ/AZM 415-B30-07 1139959  
DUNGS  DMV-D 5080/11 
ATOS HG-033/210 23 
deutschmann  Locon 17-0360-I  
B+S CB22*40*7 
SAMSOMATIC 3913-00010222010110000 
TR-ELECTRONIC ART :5800-00027 
ZIMMER RBPS 1000/02 4BAR 
ATOS JPQ-222/PE ATOS 
INA F-85161-NA 
SCHUNK RM110-W180-1 
rexroth LEM-AB-192N/T-21-NNNN?(N???R911310842) 
rexroth R900579943 4WRSE 10 V50-3X/G24K0/A1V  
FREUDENBERG SIMRIT 84,00 X 3,00 72 NBR 872 
SCHMIDT-KUPPLUNG GmbH  CPS15/2-14N/14N  
ELCOMETER T456CFNF1S 
KEB 12.F5.B1D.3A00 
ANDRITZ 131068879 
Erhardt+Leimer GmbH  PD2535 210930 
DOPAG step ring 40.01.035 101510 
STEGMANN HG660 ANK 2048 PULS/REV ART.-NR.5VU0T0K00F00 SN:0929-00299 
turck MC 1108 0102 
Barksdale BFS-20-0-G1-MS-,15-45L/min turbine oil 25-35?? 
ATOS KG-031/210/PE ATOS  
Rittal PS4406.210 
Dirak 208-7098.00-00000 
MAYR ROBA-ES-19/940.000 FORI D.19/19 
VENTUR 3SKG132M-2PCT 
JVL Deutschland  MM3101  
siemens 6GK1 901-1BB10-2AB0 
Datalogic we need the Stand see the picture  NV-THHF250HT--OV2-KIT?
MP-FILTRI Oil level indicator / LVA002TA / A = 254mm 
aqua signal 1076020000 FLOODLIGHT 1X250W 230V 50HZ IP67KOM 
rexroth 510415005 
LEGRAND 37388 
BALDOR BP5011 AB01 
CAVOTEC 28431820HA5826 242479  
PETER 101F 
parker G18LA3C 
mdexx 2CF7402-1NA91-1EE5  
Hydropa DS 117-70/B;5-70 bar 
leine&linde Type: 861 007456-1024ppr 
HYDRA-CELL G10C3700016;SN:248633 
SAACKE FLUS06UV 
HBM HBM DAQ Frame:TG001D 
rohmann ELOTEST IS 
ANDRITZ 131109874 
REO ELEKTRONIK AG IE05/50 BV385561 KW29/05 
FAG F-576770 55*83.54*50 
Cylinder repair kits VM125 07  
ZIEHL ABEGG 130157 97213487 RH63M-6DK.6N.1R 
E+H 80F25-AD2SAABAABAA 
BDSENSOR DMP333130-4003-1-9-999 
Swissfluid Model??SBPW-DN50-PN20-G10-A80-U85-E68-VK??face-to-face dimension??43MM??liner??CXN??disk??PVDF?? More??Standard actuator with visual position indicator??double-acting??Pneumatic open type 1  
Prominent Dosiertechnik GmbH 1028115 
STAHL 8571/11-406 + 8571/12-406 
LUMBERG RKWT/LED P4-225-2M 
jola yola ssp 3/k/pvc 24-250V 10.02-3??1??A 
TR CEV58M-00167/8192/4096 P PROFIBUS-DP 
EWHOF KS-060??2-500-R0??4-2W Ser.-. 405113 Ident-.810034-02 
AECO SMC-12L  SP,V=220V,I=1A,P=10VA,4-pin 
schunk  0301253 KAS-26B-A-90 
Hunger DFE GmbH O-ring inside 100??3  
VAHLE 6A 230VAC 910080 
contrec batch controller 414 414d .10E,130130 
ROEMHELD seal for cylinder .1547513  
rexroth R900224682 
VAHLE  UDV 15/25C K4 PH  
BALLUFF BCC06M3 
SLF 6204TP-P63 
PMA KS98-9407-998-04401 
GOTTL.KERN&SOHN ELECTRONBALANCE | HFM3T0.5, range 3T, accuracy 500G 
RIS HFP 921.01.1000 
FAMATEC zylinder|D=63 H=20 02.006.052  
K?hler & H?rter Stuffing box 09.050.1507.207??for Compressor TWE 12.23/6.1/0?? 
jovyatlas J1005000 JOVYATLAS  
HEIDENHAIN R0D 426 500 27S12-03 ID.Nr.295 434-L0 S.Nr. 8 313 710 
hydac 0850R003BN3HC 
KISTLER 5327A5 
ABB TZID-CV18345-101052101 
JAQUET FTFW-1322-AC2;Power:110VAC 60HZ Output:Relay x2(High/Low),4-20mA 
GRUNDFOS CR3-36A-FGJ-A-V-HOOV 
Walther 7-119-WASI-ST02-2TS 
 DRUCKMINDERER G1/2"/PN25;1003255082 Bl./sh. 001;PART .MC120023 
Icotek 41209 
Guehring 850.09205 
siemens 1FK7060-5AF71-1UG5-Z 
parker EW30S0MDCF\\594-210000\\PARKER 
rohde EF-19.150.31 
 172604-DL 3636253 
HELIOS 380V 3X86W 2.58KW 0/52 G2 IP65 AB-NR:2012060 ART-NR:54992032 
SCHUNK PGN-plus64-1 
ADPHOS PPT48550-3B0X-600-P-UR-OD OS07--WR01 
SenseAir  SenseAir S8 
ANDRITZ 131060342 
HAUG ALS 150 300 08.8710.000;20m 
Koenig & Bauer AG  KBA-METRONIC55?? oscillator 1010.9304 
ABB OT400ES03,Art.:1SCA022860R1780 
ALICAT MCR-250SLPM-PROFIBUS/GAS:AIR 305403 SERIAL:57693 
Leybold 971 423 440;sv65b 
Rexroth R900589933 
Loher PLASTIC FAN;MOTOR;AMGK-250ME-02M;LOHER 3329300 
jumo 202610/82-006-2000-15-23-25/99 
Multi-Contact 15 .0303 
HAHN+KOLB  51405018 
GSR GO0911686??D220905017008EJ 
siemens IFT6082-8AC71-1AD5 
FRAKO Kondensatoren- und Anlagenbau GmbH LKT20-440-DP-0.45kV 20kVAR  
Hunger DFE GmbH O-ring inside69??3  
RACO BALL SCREW 80/pitch=10mm REF:80-10RS3E9KK-5425/5918.5 
Rexroth MSK061C-0600-NN-S1-UG0-NNNN 
HARTING 19200031250 
RGM SN 6 F,IP 54;Art Nr:70.310.0640.0,RAL 7031 
VICKERS EHA-PAM-291-A-20 
HORMEC TECHNIC SA 4.2206-240  
SIEMENS W75050-T1201-U101 
Spirax Sarco DN50 FT43-10 
hawe EV1G1-24  
schunk 3800517611 0307136  
PHOENIX CONTACT D-ST - D-ST 4;Cover, Width: 2.2 Mm, Color: Gray 
P+F KFA6 SR2-Ex2.W 
PMA DIGITAL 280 9407 300 00401 
rohde EF-12.120.31 
MKS 1559A00451LG1BV 
Ashcroft  PRESSURE GAUGE, DIAL DIA.:100mm,SCALE RANGE: 0??1600kPa,ACCURACY:1.0,CONNECTION TYPE:1/2"NPTM,CASE MATERIAL:316SS,OPTIONS:BOTTOM CONNECT??ASHCROFT 
Rittal SZ2486.000 
OSRAM 12V 100W F019L3A82N 
WTW visolid700IQ 
SITRON SULG2-RU-80-925-1 
Rittal FK3322.115 

ELMED ELMED,HELIO-STROB micro LED,*1.5V AA 195*80*56mm
Sympatec OPUS G: Membrane TFM-PTFE HS 22121 fixed by form item code:A597125.0W
MULTI-CONTACT SOCKETINSERT/ME1-18+PE-BP1/1,18.1207
Dayton 3XE22 1/27P 90V 0.46A 1800T 0.14Nm requirements supporting carbon brushes
Laserline BEAMSWITCHELECTRONIC/870209
Berger Lahr motor typ.3913/50nei PTB02 ATEX 1134/01
POWER-HYDRAULIK GmbH PR201-59
ROSS CYLINDER/HSC-RESK7018.86（RAL9005,??125MM）
MAN Part-Nr.:51.06700-7007;Host type:D2842 LE201
HAMMELMANN GmbH 01.00739.0057 包装
MRW-Fuisting CCD camera glass （green）, 19
BEDIA Motorentechnik GmbH & Co KG 420761 压力传感器接头
HEGENSCHEIDT 1039912
ROLAND ELECTRONIC GMBH S0056502??SND40-EC-MF-PN
FLUID-TEAM VB-3A 放大器
DENSO GmbH HS-45453E/GM
P-05-312 AIRTEC  H130819048100
Kendrion Binder--Germany 79 5208 00 05
Perske KNS50.11-2D 1.5KW 2 2P 400V 150HZ F
Fibro 2091.45.032.10 法兰
mesa 64/7158-02SA
Rotor .RRT-1205/201273557
MAGIRUS 42465156
Italvibras Vibration motor _MVSI15/1410-S02-1500r/min-380V   H130823049211
parker TE0050CW260AAAB
Murr 56602 模块
gwk; KROPT-V3.0
Grossenbacher 126502 塑料制管子
parker 1CF43-10-05
WINKEL GmbH 5NB L=550   H121205054857
SCHULER 90-086.205  H121114050715
EGE IN8-M18-T012M DC24V

气动压力机是由气液增压缸+工作台+控制逻辑阀组成的压力机!采用气动和液压进行出力!3KG--7KG的气源可达到1吨到100吨的高压出力!

产品特点:

1、 以压缩空气为动源力，操作简单。

2、 没有油压系统待机所产生的噪音，可节省电力消耗，降低生产成本。

3、 利用空油增压原理，达到动力速度快，高出力的要求。

4、 调整出力简单，只需要调整气动压力，就能达到需要的出力。

5、 机台结构坚固，操作容易，上下料方便，符合工作效率。

6、 多功能用途适用于压入、冲孔、铆合、装配、切断等。

7、 安全的设计，操作舒适，人性化的考量，适合长期作业。

8、 四柱式门型开放空间设计，可接受特殊规格需求的定制。

9、 可选配工作台:宽650*深550*高700(mm)

折叠螺旋压力机
螺旋压力机用螺杆、螺母作为传动机构，并靠螺旋传动将飞轮的正反向回转运动转变为滑块的上下往复运动的锻压机械。工作时，电动机使飞轮加速旋转以储蓄能量，同时通过螺杆、螺母推动滑块向下运动。当滑块接触工件时，飞轮被迫减速至*停止，储存的旋转动能转变为冲击能，通过滑块打击工件，使之变形。打击结束后，电动机使飞轮反转，带动滑块上升，回到原始位置。螺旋压力机的规格用公称工作力来表示。

折叠曲柄压力机
曲柄压力机是一种常用的冷冲压设备，用作冷冲压模具的工作平台。其结构简单，使用方便。 按床身结构形式的不同，曲柄压力机可分为开式曲柄压力机或闭式曲柄压力机;按驱动连杆数的不同可分为单点压力机或多点压力机;按滑块数是一个还是两个可分为单动压力机或双动压力机。

压力机结构图压力机结构图

多工位压力机

多工位压力机是*的压力机设备，是多台压机的集成，一般由线头单元、送料机构、压力机和线尾部分组成。快节拍可达40次/分以上、可满足高速自动化生产。线头单元可分为拆垛单元、磁性皮带及清洗、涂油设备等;送料机构一般由送料双臂组成;压机一般分为多滑块和单滑块，根据不同需求进行选择，线尾部分一般由输送皮带构成。

折叠编辑本段机械使用
不恰当的压力机操作或冲压模设置式导致压力机损坏及停机的首要原因。适当地培训压力机操作员以及冲压模设置者可以确保他们按照正确的流程进行操作。这将能很快减少停机时间。

每班操作前向操纵器各点制动器转轴加注润滑油，杆球头等处每日班前用油枪加注20-30号机械油适量，离合器部位每天班前用机油枪压注润滑油一次。每班停机前对机器进行清扫。

检查紧固件，补齐外部缺件。检查离合器和弹簧、皮带。检查机床各润滑装置。检查电气线路破损、老化，电机、电磁铁是否正常。检查曲轴导轨精度及磨损情况。检查制动器、离合器、滑块、关闭块、关闭环。检查电器控制部分。机身工作台联接螺栓检测及调整。

根据压力机不同机器种类和加工要求，制定有针对性、切实可行的安全操作规程，并进行必要的岗位培训和安全教育。使用单位和操作者必须严格遵守设计制造单位提供的安全使用说明的规定和操作规程，正确地使用、检修。压力机一般安全操作要求如下:

动设备前，要检查压力机的操纵部分、离合器和制动器是否处于有效状态，安全防护装置是否完整好用，曲柄滑块机构各部有无异常。发现异常应立即采取必要措施，不得带病运转，严禁拆卸和损坏安全装置。 正式作业前须经空转试车，确认各部分正常后方可工作。开机前应清理工作台上一切不必要的物品，防止开车振落击伤人或撞击开关引起滑块突然启动。 操作必须使用工具，严禁用手直接伸进模口取物，手用工具不得放在模具上。

在模口区调整工件位置或揭取卡在模内的工件时，脚必须离开脚踏板。多人操作同一台压力机应有统一指挥，信号清晰，待对方作出明确应答，并确认离开危险区再动作。突然停电或操作完毕应关闭电源，并将操纵器恢复到离合器空挡，制动器处在制动状态。对压力机进行检修、调整以及在安装、调整、拆卸模具时，应在机床断开能源(如电、气、液)、机床停止运转的情况下进行，并在滑块下加放垫块可靠支护。机床启动开关处挂牌通告警示。

气动压力机是由气液增压缸+工作台+控制逻辑阀组成的压力机!采用气动和液压进行出力!3KG--7KG的气源可达到1吨到100吨的高压出力!

产品特点:

1、 以压缩空气为动源力，操作简单。

2、 没有油压系统待机所产生的噪音，可节省电力消耗，降低生产成本。

3、 利用空油增压原理，达到动力速度快，高出力的要求。

4、 调整出力简单，只需要调整气动压力，就能达到需要的出力。

5、 机台结构坚固，操作容易，上下料方便，符合工作效率。

6、 多功能用途适用于压入、冲孔、铆合、装配、切断等。

7、 安全的设计，操作舒适，人性化的考量，适合长期作业。

8、 四柱式门型开放空间设计，可接受特殊规格需求的定制。

9、 可选配工作台:宽650*深550*高700(mm)

折叠螺旋压力机
螺旋压力机用螺杆、螺母作为传动机构，并靠螺旋传动将飞轮的正反向回转运动转变为滑块的上下往复运动的锻压机械。工作时，电动机使飞轮加速旋转以储蓄能量，同时通过螺杆、螺母推动滑块向下运动。当滑块接触工件时，飞轮被迫减速至*停止，储存的旋转动能转变为冲击能，通过滑块打击工件，使之变形。打击结束后，电动机使飞轮反转，带动滑块上升，回到原始位置。螺旋压力机的规格用公称工作力来表示。

折叠曲柄压力机
曲柄压力机是一种常用的冷冲压设备，用作冷冲压模具的工作平台。其结构简单，使用方便。 按床身结构形式的不同，曲柄压力机可分为开式曲柄压力机或闭式曲柄压力机;按驱动连杆数的不同可分为单点压力机或多点压力机;按滑块数是一个还是两个可分为单动压力机或双动压力机。

压力机结构图压力机结构图

多工位压力机

多工位压力机是*的压力机设备，是多台压机的集成，一般由线头单元、送料机构、压力机和线尾部分组成。快节拍可达40次/分以上、可满足高速自动化生产。线头单元可分为拆垛单元、磁性皮带及清洗、涂油设备等;送料机构一般由送料双臂组成;压机一般分为多滑块和单滑块，根据不同需求进行选择，线尾部分一般由输送皮带构成。

折叠编辑本段机械使用
不恰当的压力机操作或冲压模设置式导致压力机损坏及停机的首要原因。适当地培训压力机操作员以及冲压模设置者可以确保他们按照正确的流程进行操作。这将能很快减少停机时间。

每班操作前向操纵器各点制动器转轴加注润滑油，杆球头等处每日班前用油枪加注20-30号机械油适量，离合器部位每天班前用机油枪压注润滑油一次。每班停机前对机器进行清扫。

检查紧固件，补齐外部缺件。检查离合器和弹簧、皮带。检查机床各润滑装置。检查电气线路破损、老化，电机、电磁铁是否正常。检查曲轴导轨精度及磨损情况。检查制动器、离合器、滑块、关闭块、关闭环。检查电器控制部分。机身工作台联接螺栓检测及调整。

根据压力机不同机器种类和加工要求，制定有针对性、切实可行的安全操作规程，并进行必要的岗位培训和安全教育。使用单位和操作者必须严格遵守设计制造单位提供的安全使用说明的规定和操作规程，正确地使用、检修。压力机一般安全操作要求如下:

动设备前，要检查压力机的操纵部分、离合器和制动器是否处于有效状态，安全防护装置是否完整好用，曲柄滑块机构各部有无异常。发现异常应立即采取必要措施，不得带病运转，严禁拆卸和损坏安全装置。 正式作业前须经空转试车，确认各部分正常后方可工作。开机前应清理工作台上一切不必要的物品，防止开车振落击伤人或撞击开关引起滑块突然启动。 操作必须使用工具，严禁用手直接伸进模口取物，手用工具不得放在模具上。

在模口区调整工件位置或揭取卡在模内的工件时，脚必须离开脚踏板。多人操作同一台压力机应有统一指挥，信号清晰，待对方作出明确应答，并确认离开危险区再动作。突然停电或操作完毕应关闭电源，并将操纵器恢复到离合器空挡，制动器处在制动状态。对压力机进行检修、调整以及在安装、调整、拆卸模具时，应在机床断开能源(如电、气、液)、机床停止运转的情况下进行，并在滑块下加放垫块可靠支护。机床启动开关处挂牌通告警示。

气动压力机是由气液增压缸+工作台+控制逻辑阀组成的压力机!采用气动和液压进行出力!3KG--7KG的气源可达到1吨到100吨的高压出力!

产品特点:

1、 以压缩空气为动源力，操作简单。

2、 没有油压系统待机所产生的噪音，可节省电力消耗，降低生产成本。

3、 利用空油增压原理，达到动力速度快，高出力的要求。

4、 调整出力简单，只需要调整气动压力，就能达到需要的出力。

5、 机台结构坚固，操作容易，上下料方便，符合工作效率。

6、 多功能用途适用于压入、冲孔、铆合、装配、切断等。

7、 安全的设计，操作舒适，人性化的考量，适合长期作业。

8、 四柱式门型开放空间设计，可接受特殊规格需求的定制。

9、 可选配工作台:宽650*深550*高700(mm)

折叠螺旋压力机
螺旋压力机用螺杆、螺母作为传动机构，并靠螺旋传动将飞轮的正反向回转运动转变为滑块的上下往复运动的锻压机械。工作时，电动机使飞轮加速旋转以储蓄能量，同时通过螺杆、螺母推动滑块向下运动。当滑块接触工件时，飞轮被迫减速至*停止，储存的旋转动能转变为冲击能，通过滑块打击工件，使之变形。打击结束后，电动机使飞轮反转，带动滑块上升，回到原始位置。螺旋压力机的规格用公称工作力来表示。

折叠曲柄压力机
曲柄压力机是一种常用的冷冲压设备，用作冷冲压模具的工作平台。其结构简单，使用方便。 按床身结构形式的不同，曲柄压力机可分为开式曲柄压力机或闭式曲柄压力机;按驱动连杆数的不同可分为单点压力机或多点压力机;按滑块数是一个还是两个可分为单动压力机或双动压力机。

压力机结构图压力机结构图

多工位压力机

多工位压力机是*的压力机设备，是多台压机的集成，一般由线头单元、送料机构、压力机和线尾部分组成。快节拍可达40次/分以上、可满足高速自动化生产。线头单元可分为拆垛单元、磁性皮带及清洗、涂油设备等;送料机构一般由送料双臂组成;压机一般分为多滑块和单滑块，根据不同需求进行选择，线尾部分一般由输送皮带构成。

折叠编辑本段机械使用
不恰当的压力机操作或冲压模设置式导致压力机损坏及停机的首要原因。适当地培训压力机操作员以及冲压模设置者可以确保他们按照正确的流程进行操作。这将能很快减少停机时间。

每班操作前向操纵器各点制动器转轴加注润滑油，杆球头等处每日班前用油枪加注20-30号机械油适量，离合器部位每天班前用机油枪压注润滑油一次。每班停机前对机器进行清扫。

检查紧固件，补齐外部缺件。检查离合器和弹簧、皮带。检查机床各润滑装置。检查电气线路破损、老化，电机、电磁铁是否正常。检查曲轴导轨精度及磨损情况。检查制动器、离合器、滑块、关闭块、关闭环。检查电器控制部分。机身工作台联接螺栓检测及调整。

根据压力机不同机器种类和加工要求，制定有针对性、切实可行的安全操作规程，并进行必要的岗位培训和安全教育。使用单位和操作者必须严格遵守设计制造单位提供的安全使用说明的规定和操作规程，正确地使用、检修。压力机一般安全操作要求如下:

动设备前，要检查压力机的操纵部分、离合器和制动器是否处于有效状态，安全防护装置是否完整好用，曲柄滑块机构各部有无异常。发现异常应立即采取必要措施，不得带病运转，严禁拆卸和损坏安全装置。 正式作业前须经空转试车，确认各部分正常后方可工作。开机前应清理工作台上一切不必要的物品，防止开车振落击伤人或撞击开关引起滑块突然启动。 操作必须使用工具，严禁用手直接伸进模口取物，手用工具不得放在模具上。

在模口区调整工件位置或揭取卡在模内的工件时，脚必须离开脚踏板。多人操作同一台压力机应有统一指挥，信号清晰，待对方作出明确应答，并确认离开危险区再动作。突然停电或操作完毕应关闭电源，并将操纵器恢复到离合器空挡，制动器处在制动状态。对压力机进行检修、调整以及在安装、调整、拆卸模具时，应在机床断开能源(如电、气、液)、机床停止运转的情况下进行，并在滑块下加放垫块可靠支护。机床启动开关处挂牌通告警示。

气动压力机是由气液增压缸+工作台+控制逻辑阀组成的压力机!采用气动和液压进行出力!3KG--7KG的气源可达到1吨到100吨的高压出力!

产品特点:

1、 以压缩空气为动源力，操作简单。

2、 没有油压系统待机所产生的噪音，可节省电力消耗，降低生产成本。

3、 利用空油增压原理，达到动力速度快，高出力的要求。

4、 调整出力简单，只需要调整气动压力，就能达到需要的出力。

5、 机台结构坚固，操作容易，上下料方便，符合工作效率。

6、 多功能用途适用于压入、冲孔、铆合、装配、切断等。

7、 安全的设计，操作舒适，人性化的考量，适合长期作业。

8、 四柱式门型开放空间设计，可接受特殊规格需求的定制。

9、 可选配工作台:宽650*深550*高700(mm)

折叠螺旋压力机
螺旋压力机用螺杆、螺母作为传动机构，并靠螺旋传动将飞轮的正反向回转运动转变为滑块的上下往复运动的锻压机械。工作时，电动机使飞轮加速旋转以储蓄能量，同时通过螺杆、螺母推动滑块向下运动。当滑块接触工件时，飞轮被迫减速至*停止，储存的旋转动能转变为冲击能，通过滑块打击工件，使之变形。打击结束后，电动机使飞轮反转，带动滑块上升，回到原始位置。螺旋压力机的规格用公称工作力来表示。

折叠曲柄压力机
曲柄压力机是一种常用的冷冲压设备，用作冷冲压模具的工作平台。其结构简单，使用方便。 按床身结构形式的不同，曲柄压力机可分为开式曲柄压力机或闭式曲柄压力机;按驱动连杆数的不同可分为单点压力机或多点压力机;按滑块数是一个还是两个可分为单动压力机或双动压力机。

压力机结构图压力机结构图

多工位压力机

多工位压力机是*的压力机设备，是多台压机的集成，一般由线头单元、送料机构、压力机和线尾部分组成。快节拍可达40次/分以上、可满足高速自动化生产。线头单元可分为拆垛单元、磁性皮带及清洗、涂油设备等;送料机构一般由送料双臂组成;压机一般分为多滑块和单滑块，根据不同需求进行选择，线尾部分一般由输送皮带构成。

折叠编辑本段机械使用
不恰当的压力机操作或冲压模设置式导致压力机损坏及停机的首要原因。适当地培训压力机操作员以及冲压模设置者可以确保他们按照正确的流程进行操作。这将能很快减少停机时间。

每班操作前向操纵器各点制动器转轴加注润滑油，杆球头等处每日班前用油枪加注20-30号机械油适量，离合器部位每天班前用机油枪压注润滑油一次。每班停机前对机器进行清扫。

检查紧固件，补齐外部缺件。检查离合器和弹簧、皮带。检查机床各润滑装置。检查电气线路破损、老化，电机、电磁铁是否正常。检查曲轴导轨精度及磨损情况。检查制动器、离合器、滑块、关闭块、关闭环。检查电器控制部分。机身工作台联接螺栓检测及调整。

根据压力机不同机器种类和加工要求，制定有针对性、切实可行的安全操作规程，并进行必要的岗位培训和安全教育。使用单位和操作者必须严格遵守设计制造单位提供的安全使用说明的规定和操作规程，正确地使用、检修。压力机一般安全操作要求如下:

动设备前，要检查压力机的操纵部分、离合器和制动器是否处于有效状态，安全防护装置是否完整好用，曲柄滑块机构各部有无异常。发现异常应立即采取必要措施，不得带病运转，严禁拆卸和损坏安全装置。 正式作业前须经空转试车，确认各部分正常后方可工作。开机前应清理工作台上一切不必要的物品，防止开车振落击伤人或撞击开关引起滑块突然启动。 操作必须使用工具，严禁用手直接伸进模口取物，手用工具不得放在模具上。

在模口区调整工件位置或揭取卡在模内的工件时，脚必须离开脚踏板。多人操作同一台压力机应有统一指挥，信号清晰，待对方作出明确应答，并确认离开危险区再动作。突然停电或操作完毕应关闭电源，并将操纵器恢复到离合器空挡，制动器处在制动状态。对压力机进行检修、调整以及在安装、调整、拆卸模具时，应在机床断开能源(如电、气、液)、机床停止运转的情况下进行，并在滑块下加放垫块可靠支护。机床启动开关处挂牌通告警示。

气动压力机是由气液增压缸+工作台+控制逻辑阀组成的压力机!采用气动和液压进行出力!3KG--7KG的气源可达到1吨到100吨的高压出力!

产品特点:

1、 以压缩空气为动源力，操作简单。

2、 没有油压系统待机所产生的噪音，可节省电力消耗，降低生产成本。

3、 利用空油增压原理，达到动力速度快，高出力的要求。

4、 调整出力简单，只需要调整气动压力，就能达到需要的出力。

5、 机台结构坚固，操作容易，上下料方便，符合工作效率。

6、 多功能用途适用于压入、冲孔、铆合、装配、切断等。

7、 安全的设计，操作舒适，人性化的考量，适合长期作业。

8、 四柱式门型开放空间设计，可接受特殊规格需求的定制。

9、 可选配工作台:宽650*深550*高700(mm)

折叠螺旋压力机
螺旋压力机用螺杆、螺母作为传动机构，并靠螺旋传动将飞轮的正反向回转运动转变为滑块的上下往复运动的锻压机械。工作时，电动机使飞轮加速旋转以储蓄能量，同时通过螺杆、螺母推动滑块向下运动。当滑块接触工件时，飞轮被迫减速至*停止，储存的旋转动能转变为冲击能，通过滑块打击工件，使之变形。打击结束后，电动机使飞轮反转，带动滑块上升，回到原始位置。螺旋压力机的规格用公称工作力来表示。

折叠曲柄压力机
曲柄压力机是一种常用的冷冲压设备，用作冷冲压模具的工作平台。其结构简单，使用方便。 按床身结构形式的不同，曲柄压力机可分为开式曲柄压力机或闭式曲柄压力机;按驱动连杆数的不同可分为单点压力机或多点压力机;按滑块数是一个还是两个可分为单动压力机或双动压力机。

压力机结构图压力机结构图

多工位压力机

多工位压力机是*的压力机设备，是多台压机的集成，一般由线头单元、送料机构、压力机和线尾部分组成。快节拍可达40次/分以上、可满足高速自动化生产。线头单元可分为拆垛单元、磁性皮带及清洗、涂油设备等;送料机构一般由送料双臂组成;压机一般分为多滑块和单滑块，根据不同需求进行选择，线尾部分一般由输送皮带构成。

折叠编辑本段机械使用
不恰当的压力机操作或冲压模设置式导致压力机损坏及停机的首要原因。适当地培训压力机操作员以及冲压模设置者可以确保他们按照正确的流程进行操作。这将能很快减少停机时间。

每班操作前向操纵器各点制动器转轴加注润滑油，杆球头等处每日班前用油枪加注20-30号机械油适量，离合器部位每天班前用机油枪压注润滑油一次。每班停机前对机器进行清扫。

检查紧固件，补齐外部缺件。检查离合器和弹簧、皮带。检查机床各润滑装置。检查电气线路破损、老化，电机、电磁铁是否正常。检查曲轴导轨精度及磨损情况。检查制动器、离合器、滑块、关闭块、关闭环。检查电器控制部分。机身工作台联接螺栓检测及调整。

根据压力机不同机器种类和加工要求，制定有针对性、切实可行的安全操作规程，并进行必要的岗位培训和安全教育。使用单位和操作者必须严格遵守设计制造单位提供的安全使用说明的规定和操作规程，正确地使用、检修。压力机一般安全操作要求如下:

动设备前，要检查压力机的操纵部分、离合器和制动器是否处于有效状态，安全防护装置是否完整好用，曲柄滑块机构各部有无异常。发现异常应立即采取必要措施，不得带病运转，严禁拆卸和损坏安全装置。 正式作业前须经空转试车，确认各部分正常后方可工作。开机前应清理工作台上一切不必要的物品，防止开车振落击伤人或撞击开关引起滑块突然启动。 操作必须使用工具，严禁用手直接伸进模口取物，手用工具不得放在模具上。

在模口区调整工件位置或揭取卡在模内的工件时，脚必须离开脚踏板。多人操作同一台压力机应有统一指挥，信号清晰，待对方作出明确应答，并确认离开危险区再动作。突然停电或操作完毕应关闭电源，并将操纵器恢复到离合器空挡，制动器处在制动状态。对压力机进行检修、调整以及在安装、调整、拆卸模具时，应在机床断开能源(如电、气、液)、机床停止运转的情况下进行，并在滑块下加放垫块可靠支护。机床启动开关处挂牌通告警示。

VEMAG 848020020
Hagglunds SPDB1-1000 3785036-801    S121019045826
COOPER MPRO400GC-P
duesen-schlick please see the pictures   S121116051091
Pantron IT-P10-15M
LINMOT KS10-W/C-4 （0150-1807）
emg DMC-27.3-DCD
omron Proximity Switch TL-Q5MD1
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ferrum P-60/2 Z-193079
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kistler 4034B 2.5GHZ
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FOMET 3P45T 齿轮泵
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Stoeber 20601 减速机附件
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MAVILOR MAVILOR XA
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Mecatraction CE015
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Tiefenbach M8 rth
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MEGATRON MP21 DM4 1 K ohm ?? 15
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ELETTA S2-F A65 331237
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E+H PMP51-AA121A1PGCGMJA1
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DURBAL D=20H7 M20X1,5 15633 20-20-502    S121115050832
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Aseptomag AG  We need seal??PA100/65 V65-30000951.50303.254408??
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KARL BEM 300.0002
EMS MEMORY/high temperature resistant 736 Byte HMS150HT
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MPFILTRI HP1352A06ANP01
Gutekunst T-19540L 1.4310
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igus Igus421015
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EMOD BI90/62-140 6KW/2000RPM 03795078
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LAND FLT5AC
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Mitsubishi GT1555-QTBD-100  I130814046868
INTORQ GmbH & Co. KG BFK458-10E 205V DC 33W
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KERPEN IEC 61158-2 31.25Kbit/S 200m
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Guedel GmbH 900715
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GSR A5241/0802/..148 ??Exd??BT4）,316SS,0-90bar
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 SNV 4063KL
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KUKA 131239
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PRO-HUB  Clamps | CLAMPED PIECE | GE040
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MAN and B&W 517.185 Seal compressor side
LIKA C81-H-1024ZCU440L

气动压力机是由气液增压缸+工作台+控制逻辑阀组成的压力机!采用气动和液压进行出力!3KG--7KG的气源可达到1吨到100吨的高压出力!

产品特点:

1、 以压缩空气为动源力，操作简单。

2、 没有油压系统待机所产生的噪音，可节省电力消耗，降低生产成本。

3、 利用空油增压原理，达到动力速度快，高出力的要求。

4、 调整出力简单，只需要调整气动压力，就能达到需要的出力。

5、 机台结构坚固，操作容易，上下料方便，符合工作效率。

6、 多功能用途适用于压入、冲孔、铆合、装配、切断等。

7、 安全的设计，操作舒适，人性化的考量，适合长期作业。

8、 四柱式门型开放空间设计，可接受特殊规格需求的定制。

9、 可选配工作台:宽650*深550*高700(mm)

折叠螺旋压力机
螺旋压力机用螺杆、螺母作为传动机构，并靠螺旋传动将飞轮的正反向回转运动转变为滑块的上下往复运动的锻压机械。工作时，电动机使飞轮加速旋转以储蓄能量，同时通过螺杆、螺母推动滑块向下运动。当滑块接触工件时，飞轮被迫减速至*停止，储存的旋转动能转变为冲击能，通过滑块打击工件，使之变形。打击结束后，电动机使飞轮反转，带动滑块上升，回到原始位置。螺旋压力机的规格用公称工作力来表示。

折叠曲柄压力机
曲柄压力机是一种常用的冷冲压设备，用作冷冲压模具的工作平台。其结构简单，使用方便。 按床身结构形式的不同，曲柄压力机可分为开式曲柄压力机或闭式曲柄压力机;按驱动连杆数的不同可分为单点压力机或多点压力机;按滑块数是一个还是两个可分为单动压力机或双动压力机。

压力机结构图压力机结构图

多工位压力机

多工位压力机是*的压力机设备，是多台压机的集成，一般由线头单元、送料机构、压力机和线尾部分组成。快节拍可达40次/分以上、可满足高速自动化生产。线头单元可分为拆垛单元、磁性皮带及清洗、涂油设备等;送料机构一般由送料双臂组成;压机一般分为多滑块和单滑块，根据不同需求进行选择，线尾部分一般由输送皮带构成。

折叠编辑本段机械使用
不恰当的压力机操作或冲压模设置式导致压力机损坏及停机的首要原因。适当地培训压力机操作员以及冲压模设置者可以确保他们按照正确的流程进行操作。这将能很快减少停机时间。

每班操作前向操纵器各点制动器转轴加注润滑油，杆球头等处每日班前用油枪加注20-30号机械油适量，离合器部位每天班前用机油枪压注润滑油一次。每班停机前对机器进行清扫。

检查紧固件，补齐外部缺件。检查离合器和弹簧、皮带。检查机床各润滑装置。检查电气线路破损、老化，电机、电磁铁是否正常。检查曲轴导轨精度及磨损情况。检查制动器、离合器、滑块、关闭块、关闭环。检查电器控制部分。机身工作台联接螺栓检测及调整。

根据压力机不同机器种类和加工要求，制定有针对性、切实可行的安全操作规程，并进行必要的岗位培训和安全教育。使用单位和操作者必须严格遵守设计制造单位提供的安全使用说明的规定和操作规程，正确地使用、检修。压力机一般安全操作要求如下:

动设备前，要检查压力机的操纵部分、离合器和制动器是否处于有效状态，安全防护装置是否完整好用，曲柄滑块机构各部有无异常。发现异常应立即采取必要措施，不得带病运转，严禁拆卸和损坏安全装置。 正式作业前须经空转试车，确认各部分正常后方可工作。开机前应清理工作台上一切不必要的物品，防止开车振落击伤人或撞击开关引起滑块突然启动。 操作必须使用工具，严禁用手直接伸进模口取物，手用工具不得放在模具上。

在模口区调整工件位置或揭取卡在模内的工件时，脚必须离开脚踏板。多人操作同一台压力机应有统一指挥，信号清晰，待对方作出明确应答，并确认离开危险区再动作。突然停电或操作完毕应关闭电源，并将操纵器恢复到离合器空挡，制动器处在制动状态。对压力机进行检修、调整以及在安装、调整、拆卸模具时，应在机床断开能源(如电、气、液)、机床停止运转的情况下进行，并在滑块下加放垫块可靠支护。机床启动开关处挂牌通告警示。

气动压力机是由气液增压缸+工作台+控制逻辑阀组成的压力机!采用气动和液压进行出力!3KG--7KG的气源可达到1吨到100吨的高压出力!

产品特点:

1、 以压缩空气为动源力，操作简单。

2、 没有油压系统待机所产生的噪音，可节省电力消耗，降低生产成本。

3、 利用空油增压原理，达到动力速度快，高出力的要求。

4、 调整出力简单，只需要调整气动压力，就能达到需要的出力。

5、 机台结构坚固，操作容易，上下料方便，符合工作效率。

6、 多功能用途适用于压入、冲孔、铆合、装配、切断等。

7、 安全的设计，操作舒适，人性化的考量，适合长期作业。

8、 四柱式门型开放空间设计，可接受特殊规格需求的定制。

9、 可选配工作台:宽650*深550*高700(mm)

折叠螺旋压力机
螺旋压力机用螺杆、螺母作为传动机构，并靠螺旋传动将飞轮的正反向回转运动转变为滑块的上下往复运动的锻压机械。工作时，电动机使飞轮加速旋转以储蓄能量，同时通过螺杆、螺母推动滑块向下运动。当滑块接触工件时，飞轮被迫减速至*停止，储存的旋转动能转变为冲击能，通过滑块打击工件，使之变形。打击结束后，电动机使飞轮反转，带动滑块上升，回到原始位置。螺旋压力机的规格用公称工作力来表示。

折叠曲柄压力机
曲柄压力机是一种常用的冷冲压设备，用作冷冲压模具的工作平台。其结构简单，使用方便。 按床身结构形式的不同，曲柄压力机可分为开式曲柄压力机或闭式曲柄压力机;按驱动连杆数的不同可分为单点压力机或多点压力机;按滑块数是一个还是两个可分为单动压力机或双动压力机。

压力机结构图压力机结构图

多工位压力机

多工位压力机是*的压力机设备，是多台压机的集成，一般由线头单元、送料机构、压力机和线尾部分组成。快节拍可达40次/分以上、可满足高速自动化生产。线头单元可分为拆垛单元、磁性皮带及清洗、涂油设备等;送料机构一般由送料双臂组成;压机一般分为多滑块和单滑块，根据不同需求进行选择，线尾部分一般由输送皮带构成。

折叠编辑本段机械使用
不恰当的压力机操作或冲压模设置式导致压力机损坏及停机的首要原因。适当地培训压力机操作员以及冲压模设置者可以确保他们按照正确的流程进行操作。这将能很快减少停机时间。

每班操作前向操纵器各点制动器转轴加注润滑油，杆球头等处每日班前用油枪加注20-30号机械油适量，离合器部位每天班前用机油枪压注润滑油一次。每班停机前对机器进行清扫。

检查紧固件，补齐外部缺件。检查离合器和弹簧、皮带。检查机床各润滑装置。检查电气线路破损、老化，电机、电磁铁是否正常。检查曲轴导轨精度及磨损情况。检查制动器、离合器、滑块、关闭块、关闭环。检查电器控制部分。机身工作台联接螺栓检测及调整。

根据压力机不同机器种类和加工要求，制定有针对性、切实可行的安全操作规程，并进行必要的岗位培训和安全教育。使用单位和操作者必须严格遵守设计制造单位提供的安全使用说明的规定和操作规程，正确地使用、检修。压力机一般安全操作要求如下:

动设备前，要检查压力机的操纵部分、离合器和制动器是否处于有效状态，安全防护装置是否完整好用，曲柄滑块机构各部有无异常。发现异常应立即采取必要措施，不得带病运转，严禁拆卸和损坏安全装置。 正式作业前须经空转试车，确认各部分正常后方可工作。开机前应清理工作台上一切不必要的物品，防止开车振落击伤人或撞击开关引起滑块突然启动。 操作必须使用工具，严禁用手直接伸进模口取物，手用工具不得放在模具上。

在模口区调整工件位置或揭取卡在模内的工件时，脚必须离开脚踏板。多人操作同一台压力机应有统一指挥，信号清晰，待对方作出明确应答，并确认离开危险区再动作。突然停电或操作完毕应关闭电源，并将操纵器恢复到离合器空挡，制动器处在制动状态。对压力机进行检修、调整以及在安装、调整、拆卸模具时，应在机床断开能源(如电、气、液)、机床停止运转的情况下进行，并在滑块下加放垫块可靠支护。机床启动开关处挂牌通告警示。

气动压力机是由气液增压缸+工作台+控制逻辑阀组成的压力机!采用气动和液压进行出力!3KG--7KG的气源可达到1吨到100吨的高压出力!

产品特点:

1、 以压缩空气为动源力，操作简单。

2、 没有油压系统待机所产生的噪音，可节省电力消耗，降低生产成本。

3、 利用空油增压原理，达到动力速度快，高出力的要求。

4、 调整出力简单，只需要调整气动压力，就能达到需要的出力。

5、 机台结构坚固，操作容易，上下料方便，符合工作效率。

6、 多功能用途适用于压入、冲孔、铆合、装配、切断等。

7、 安全的设计，操作舒适，人性化的考量，适合长期作业。

8、 四柱式门型开放空间设计，可接受特殊规格需求的定制。

9、 可选配工作台:宽650*深550*高700(mm)

折叠螺旋压力机
螺旋压力机用螺杆、螺母作为传动机构，并靠螺旋传动将飞轮的正反向回转运动转变为滑块的上下往复运动的锻压机械。工作时，电动机使飞轮加速旋转以储蓄能量，同时通过螺杆、螺母推动滑块向下运动。当滑块接触工件时，飞轮被迫减速至*停止，储存的旋转动能转变为冲击能，通过滑块打击工件，使之变形。打击结束后，电动机使飞轮反转，带动滑块上升，回到原始位置。螺旋压力机的规格用公称工作力来表示。

折叠曲柄压力机
曲柄压力机是一种常用的冷冲压设备，用作冷冲压模具的工作平台。其结构简单，使用方便。 按床身结构形式的不同，曲柄压力机可分为开式曲柄压力机或闭式曲柄压力机;按驱动连杆数的不同可分为单点压力机或多点压力机;按滑块数是一个还是两个可分为单动压力机或双动压力机。

压力机结构图压力机结构图

多工位压力机

多工位压力机是*的压力机设备，是多台压机的集成，一般由线头单元、送料机构、压力机和线尾部分组成。快节拍可达40次/分以上、可满足高速自动化生产。线头单元可分为拆垛单元、磁性皮带及清洗、涂油设备等;送料机构一般由送料双臂组成;压机一般分为多滑块和单滑块，根据不同需求进行选择，线尾部分一般由输送皮带构成。

折叠编辑本段机械使用
不恰当的压力机操作或冲压模设置式导致压力机损坏及停机的首要原因。适当地培训压力机操作员以及冲压模设置者可以确保他们按照正确的流程进行操作。这将能很快减少停机时间。

每班操作前向操纵器各点制动器转轴加注润滑油，杆球头等处每日班前用油枪加注20-30号机械油适量，离合器部位每天班前用机油枪压注润滑油一次。每班停机前对机器进行清扫。

检查紧固件，补齐外部缺件。检查离合器和弹簧、皮带。检查机床各润滑装置。检查电气线路破损、老化，电机、电磁铁是否正常。检查曲轴导轨精度及磨损情况。检查制动器、离合器、滑块、关闭块、关闭环。检查电器控制部分。机身工作台联接螺栓检测及调整。

根据压力机不同机器种类和加工要求，制定有针对性、切实可行的安全操作规程，并进行必要的岗位培训和安全教育。使用单位和操作者必须严格遵守设计制造单位提供的安全使用说明的规定和操作规程，正确地使用、检修。压力机一般安全操作要求如下:

动设备前，要检查压力机的操纵部分、离合器和制动器是否处于有效状态，安全防护装置是否完整好用，曲柄滑块机构各部有无异常。发现异常应立即采取必要措施，不得带病运转，严禁拆卸和损坏安全装置。 正式作业前须经空转试车，确认各部分正常后方可工作。开机前应清理工作台上一切不必要的物品，防止开车振落击伤人或撞击开关引起滑块突然启动。 操作必须使用工具，严禁用手直接伸进模口取物，手用工具不得放在模具上。

在模口区调整工件位置或揭取卡在模内的工件时，脚必须离开脚踏板。多人操作同一台压力机应有统一指挥，信号清晰，待对方作出明确应答，并确认离开危险区再动作。突然停电或操作完毕应关闭电源，并将操纵器恢复到离合器空挡，制动器处在制动状态。对压力机进行检修、调整以及在安装、调整、拆卸模具时，应在机床断开能源(如电、气、液)、机床停止运转的情况下进行，并在滑块下加放垫块可靠支护。机床启动开关处挂牌通告警示。

气动压力机是由气液增压缸+工作台+控制逻辑阀组成的压力机!采用气动和液压进行出力!3KG--7KG的气源可达到1吨到100吨的高压出力!

产品特点:

1、 以压缩空气为动源力，操作简单。

2、 没有油压系统待机所产生的噪音，可节省电力消耗，降低生产成本。

3、 利用空油增压原理，达到动力速度快，高出力的要求。

4、 调整出力简单，只需要调整气动压力，就能达到需要的出力。

5、 机台结构坚固，操作容易，上下料方便，符合工作效率。

6、 多功能用途适用于压入、冲孔、铆合、装配、切断等。

7、 安全的设计，操作舒适，人性化的考量，适合长期作业。

8、 四柱式门型开放空间设计，可接受特殊规格需求的定制。

9、 可选配工作台:宽650*深550*高700(mm)

折叠螺旋压力机
螺旋压力机用螺杆、螺母作为传动机构，并靠螺旋传动将飞轮的正反向回转运动转变为滑块的上下往复运动的锻压机械。工作时，电动机使飞轮加速旋转以储蓄能量，同时通过螺杆、螺母推动滑块向下运动。当滑块接触工件时，飞轮被迫减速至*停止，储存的旋转动能转变为冲击能，通过滑块打击工件，使之变形。打击结束后，电动机使飞轮反转，带动滑块上升，回到原始位置。螺旋压力机的规格用公称工作力来表示。

折叠曲柄压力机
曲柄压力机是一种常用的冷冲压设备，用作冷冲压模具的工作平台。其结构简单，使用方便。 按床身结构形式的不同，曲柄压力机可分为开式曲柄压力机或闭式曲柄压力机;按驱动连杆数的不同可分为单点压力机或多点压力机;按滑块数是一个还是两个可分为单动压力机或双动压力机。

压力机结构图压力机结构图

多工位压力机

多工位压力机是*的压力机设备，是多台压机的集成，一般由线头单元、送料机构、压力机和线尾部分组成。快节拍可达40次/分以上、可满足高速自动化生产。线头单元可分为拆垛单元、磁性皮带及清洗、涂油设备等;送料机构一般由送料双臂组成;压机一般分为多滑块和单滑块，根据不同需求进行选择，线尾部分一般由输送皮带构成。

折叠编辑本段机械使用
不恰当的压力机操作或冲压模设置式导致压力机损坏及停机的首要原因。适当地培训压力机操作员以及冲压模设置者可以确保他们按照正确的流程进行操作。这将能很快减少停机时间。

每班操作前向操纵器各点制动器转轴加注润滑油，杆球头等处每日班前用油枪加注20-30号机械油适量，离合器部位每天班前用机油枪压注润滑油一次。每班停机前对机器进行清扫。

检查紧固件，补齐外部缺件。检查离合器和弹簧、皮带。检查机床各润滑装置。检查电气线路破损、老化，电机、电磁铁是否正常。检查曲轴导轨精度及磨损情况。检查制动器、离合器、滑块、关闭块、关闭环。检查电器控制部分。机身工作台联接螺栓检测及调整。

根据压力机不同机器种类和加工要求，制定有针对性、切实可行的安全操作规程，并进行必要的岗位培训和安全教育。使用单位和操作者必须严格遵守设计制造单位提供的安全使用说明的规定和操作规程，正确地使用、检修。压力机一般安全操作要求如下:

动设备前，要检查压力机的操纵部分、离合器和制动器是否处于有效状态，安全防护装置是否完整好用，曲柄滑块机构各部有无异常。发现异常应立即采取必要措施，不得带病运转，严禁拆卸和损坏安全装置。 正式作业前须经空转试车，确认各部分正常后方可工作。开机前应清理工作台上一切不必要的物品，防止开车振落击伤人或撞击开关引起滑块突然启动。 操作必须使用工具，严禁用手直接伸进模口取物，手用工具不得放在模具上。

在模口区调整工件位置或揭取卡在模内的工件时，脚必须离开脚踏板。多人操作同一台压力机应有统一指挥，信号清晰，待对方作出明确应答，并确认离开危险区再动作。突然停电或操作完毕应关闭电源，并将操纵器恢复到离合器空挡，制动器处在制动状态。对压力机进行检修、调整以及在安装、调整、拆卸模具时，应在机床断开能源(如电、气、液)、机床停止运转的情况下进行，并在滑块下加放垫块可靠支护。机床启动开关处挂牌通告警示。