天力蓄电池6GFM33/12V33AH机房应急储能电池

天力蓄电池6GFM33/12V33AH机房应急储能电池

TOOPOWER(天力）电池厂 成立于1996年，现占地面积50000m2 ，建筑面积38000m2 ，现有员工1700人，各类专业技术人才80多名，是从事阀控式天力蓄电池生产的专业厂家。多元化合物薄膜太阳能电池主要包括砷化镓III-V族化合物、硫化镉、硫化镉及铜锢硒薄膜电池等。尽管以它们制成的太阳能电池转换效率很高，但从材料来源看，这类太阳能电池将来不可能占据主导地位。聚合物多层修饰电极型太阳能电池和纳米晶化学太阳能电池还处于探索阶段，技术不是很成熟，转换效率还比较低。相比之下，同为硅系材料的多晶硅电池和非晶硅薄膜电池具有较高的转换效率和相对较低的成本，将终取代单晶硅电池，成为市场的主导产品。

主要生产天力集团自行开发设计的新型极板。产品采用特种合金作为极板原材料，不含污染环境和不易回收的锑、镉等物质，是真正的绿色电源。

TOOPOWER(天力）电池厂年设计能力为150万千伏安时，现有生产能力为100万千伏安时。生产的“TOOPOWER”、“天力牌”电池先后获得中国进出口产品质量许可证 、“ISO9001（2000）质量体系认证”、中国信息产业部“电信入网许可证” 、电力工业部入网许可证、美国“PROCEDURE”**的“UL标志认证”、欧洲“CE”认证和蓄电池产品生产许可证。 

工厂以“品质**、行业、信誉为本、以质取胜”为质量方针，按照ISO9001（2000）质量管理体系的要求进行标准化管理，采用、消化、完善了美国、日本等厂家的*技术和生产工艺，关键原材料、零部件实行了化采购。工厂现拥有各种自动化生产、同时我们也在标准方面做了相应的研究工作，会从关键的原材料到电池单体的水平，到模块的水平、系统的水平在制订行业的标准、**的标准、863项目内部的标准在里面。检测、试验设备200多台（套），电脑监控率达到70%以上。

天力蓄电池产品分为普通型、高倍率型、长寿命型、深循环型、胶体系列和欧洲款等六大类型，2V、4V、6V、8V、12V等五大系列，容量为0.5Ah至3000Ah的百多个规格型号。

天力电池广泛应用于电信、电力、车船、UPS、应急电源、医疗仪器、玩具和摄像等领域。产品90%远销美国、法国及欧洲等30多个**和地区，国内产品北京、上海、江苏、浙江、辽宁等20多个省区，在、国内市场享有良好的声誉。 

TOOPOWER(天力）蓄电池产品特点

1、采用紧装配技术，具有优良的高率放电性能。

2、采用特殊的设计，电池在使用过程中电液量几乎不会减少，使用寿命期间*无需加水。

3、采用的耐腐蚀板栅合金、使用寿命长。

4、全部采用高纯原材料，电池自放电极小。

5、采用气体再化合技术，电池具有*的密封反应效率，无酸雾析出，安全环保，无污染。

6、采用特殊的设计和高可靠的密封技术，确保电池密封，使用安全、可靠。

TOOPOWER(天力）蓄电池应用领域

1、通讯：汽车电话、电话系统、手提式无线电发报机、手提式终端机。

2、动力：电动工具、玩具、携带式吸尘器、无人搬运机器人。

3、信号系统、应急照明系统、安防系统。

4、EPS和UPS系统。

5、其他便携式设备或便携工具电源。

产品技术参数

天力蓄电池特点

安全性能好
》贫液式设计，电池内的电解液全部被极板和玻璃纤维隔板吸附，电池内部无自由流动的电解液，在正常使用情况下无电解液漏出，侧倒90度安装也可正常使用。
》阀控密封式结构，当电池内气压偶尔偏高时，可通过安全阀的自动开启，泄掉压力，保证安全，内部产生可燃爆性气体聚集少，达不到燃爆浓度，防爆性能。
免维护性能
》利用阴极吸收式密封免维护原理，气体密封复合效率超过95%，正常使用情况下失水极少，电池无需定期补液维护。
绿色环保
》正常充电下无酸雾，不污染机房环境、不腐蚀机房设备。
自放电小
》采用析气电位高的Pb-Ca-Sn合金，在20℃的干爽环境中放置半年，无需补电即可投入正常使用。
适用环境温度广
》－10℃～45℃可平稳运行。
耐大电流性能好
》紧装配工艺，内阻小，可进行3倍容量的放电电流放电3分钟（≤24Ah允许7分钟以上持续放电至终止电压）或6倍容量的放电电流放电5秒，电池无异常。
寿命长
》由于采用高纯原材料及长寿命配方、电池组一致性控制工艺，NP系列电池组正常浮充设计寿命可达7～10年（≥38Ah）。

电池组一致性好
》不计成本的保证电池组中的每一个电池具有相对一致的特性，确保在投入使用后长期的放电一致性和浮充一致性，不出现个别落后电池而拖垮整组电池。

①从源头的板栅、涂膏量的重量和厚度开始控制；
②总装前再逐片极板称重分级（≥38Ah的电池），确保每个单体中活性物质的量的相对一致性；
③定量注酸，四充三放化成制度，均衡电池性能；
④下线前对电池进行放电，进行容量和开路电压的一次配组；
⑤≥38Ah的电池出库前的静置期检测，经过7～15天的“时间考验"，出库时再100%检，能有效检出下线时难以检出的极个别疑虑电池；
⑥出库时依据电池的开路电压和内阻进行二次配组

蓄电池售后服务：

1． 对售出的电池我们建立《顾客档案》，实行跟踪服务。

2． 电池售出后，实行随时电话跟踪，并执行每年至少一次的*巡检，并向顾客报告蓄电池使用情况，让顾客用的放心。

3． 发生顾客投诉时，一小时内提供解决方案。包括现场恢复方案及退货处理方案，直到顾客满意。宗旨是将客户的麻烦降到小。

4． 正常情况下，退回电池在到货两周内出具检测报告，确属我司原因我司承担责任；非我司电池原因，我们出具相应报告，对顾客的使用加以指导

质保规则：
质量保证期限：视使用方法及使用客户，质保期为三年。

天力蓄电池自动输送装置

在铅酸蓄电池的制造过程中，化成工艺是一道关键工序，化成工艺通常包括槽化成(外化成)和内化成工艺，内化成工艺，又称“无镉内化成工艺”，它是将固化干燥以后的电池极板经分切后直接组装成电池，然后在电池内加酸化成充电而得到成品。由于内化成工艺消除了铅酸蓄电池生产过程中槽化成所产生的酸液废水的排放，内化成工艺相比外化成工艺更加环保，因此内化成工艺逐渐在铅酸蓄电池生产厂中推广使用。天力蓄电池

铅酸蓄电池在内化成的过程中会产生热量，产生的热量导致铅酸蓄电池温度升高，过高的温度对铅酸蓄电池内化成有不利影响，因此需要在内化成时对铅酸蓄电池进行降温。目前，常见的做法是将铅酸蓄电池的一部分浸泡在水槽中利用冷却水进行冷却，将铅酸蓄电池浸泡在水槽中进行内化成冷却时，需要人工将铅酸蓄电池抬起放入内化成水槽中，化成完成后还需要将铅酸蓄电池从内化成水槽中抬下运送到下一道工序，由人工抬放铅酸蓄电池劳动强度大、生产效率低，需要进一步改进。

发明内容

为克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种生产效率高、自动省力的铅酸蓄电池内化成自动输送装置。

本实用新型为达到上述技术目的所采用的技术方案是:一种铅酸蓄电池内化成自动输送装置，其包括布置在成排的内化成水槽支架一侧的自动传输线，每个所述内化成水槽支架上都设有编码装置和两个以上的内化成水槽，所述内化成水槽支架与自动传输线之间设有一个自动搬运台车，所述自动搬运台车的底部设有自动行走机构，所述自动搬运台车中设有动力电池盒和升降机构，所述升降机构中设有能够与所述内化成水槽和自动传输线运动对齐的升降平台，所述升降平台中设有与动力电池盒相连的升降驱动电机，所述自动搬运台车上还设有能够检测所述内化成水槽支架上编码装置的检测装置和自动控制装置，所述自动控制装置控制连接所述升降驱动电机。德国天力蓄电池

[所述自动控制装置中设有遥控装置，所述遥控装置与一个编码遥控器相连；通过编码遥控器与自动控制装置遥控操作，能够控制自动搬运台车自动运行到需要搬运电池的内化成水槽支架处，移动到位后升降平台自动升降与内化成水槽对齐，方便将多个铅酸蓄电池推到自动搬运台车上，再通过自动搬运台车升降与自动传输线对齐，方便将多个铅酸蓄电池往返推到自动传输线上。

所述升降平台上设有支撑滚轮，所述支撑滚轮为无动力滚轮。

本实用新型的有益效果是:采用上述结构，通过在成排的内化成水槽支架一端和自动传输线之间设置一个自动搬运台车，自动搬运台车中设有自动行走机构和升降平台，通过编码遥控器与自动控制装置遥控操作，自动搬运台车能够在需要搬运电池的各个内化成水槽支架之间自动运行，升降平台能够与内化成水槽和自动传输线运动对齐，方便将多个铅酸蓄电池推到内化成水槽和自动传输线上，搬运铅酸蓄电池自动省力，能够提高生产效率。

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详细说明。

本实用新型铅酸蓄电池内化成自动输送装置包括布置在成排的内化成水槽支架1 一侧的自动传输线2，每个所述内化成水槽支架1上都设有编码装置11和两个以上的内化成水槽12，所述内化成水槽支架1与自动传输线2之间设有一个自动搬运台车3，所述自动搬运台车3的底部设有自动行走机构31，所述自动搬运台车3中设有动力电池盒32和升降机构33，所述升降机构33中设有能够与所述内化成水槽12和自动传输线2运动对齐的升降平台331，所述升降平台331中设有与动力电池盒32相连的升降驱动电机332，所述自动搬运台车3上还设有能够检测所述内化成水槽支架1上编码装置11的检测装置34和自动控制装置35，所述自动控制装置35控制连接所述升降驱动电机332。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的保护范围内。天力蓄电池

主权项

1.一种铅酸蓄电池内化成自动输送装置，其特征在于:包括布置在成排的内化成水槽支架一侧的自动传输线，每个所述内化成水槽支架上都设有编码装置和两个以上的内化成水槽，所述内化成水槽支架与自动传输线之间设有一个自动搬运台车，所述自动搬运台车的底部设有自动行走机构，所述自动搬运台车中设有动力电池盒和升降机构，所述升降机构中设有能够与所述内化成水槽和自动传输线运动对齐的升降平台，所述升降平台中设有与动力电池盒相连的升降驱动电机，所述自动搬运台车上还设有能够检测所述内化成水槽支架上编码装置的检测装置和自动控制装置，所述自动控制装置控制连接所述升降驱动电机。2.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池内化成自动输送装置，其特征在于:所述自动控制装置中设有遥控装置，所述遥控装置与一个编码遥控器相连。3.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池内化成自动输送装置，其特征在于:所述升降平台上设有支撑滚轮，所述支撑滚轮为无动力滚轮。

摘要

本实用新型公开了一种铅酸蓄电池内化成自动输送装置，包括布置在成排的内化成水槽支架一侧的自动传输线，内化成水槽支架与自动传输线之间设有一个自动搬运台车，自动搬运台车中设有自动行走机构、动力电池盒和升降机构，升降机构中设有能够与内化成水槽和自动传输线运动对齐的升降平台，升降平台中设有与电池盒相连的升降驱动电机，自动搬运台车上还设有能够检测内化成水槽支架上编码装置的检测装置和自动控制装置，自动控制装置控制连接升降驱动电机；本实用新型自动搬运台车能够在需要搬运电池的各个内化成水槽支架之间自动运行，方便将多个铅酸蓄电池推到内化成水槽和自动传输线上，搬运铅酸蓄电池自动省力，能够提高生产效率。