原油脱水仪的维护和保养是确保其长期稳定运行和高效脱水的关键。以下是一套详细的维护和保养措施，旨在帮助提升原油脱水仪的使用寿命和脱水效果。

　　一、日常维护

　　1.定期检查：

　　-设备外观：检查设备表面是否有油渍、腐蚀或机械损伤，及时进行清洁和修复。

　　-连接部件：检查电缆、管路和接头的连接是否紧固，有无松动或破损，及时紧固或更换。

　　2.清洁保养：

　　-清洁外部：定期使用无腐蚀性清洁剂擦拭设备外部，保持表面清洁干燥。

　　-清理内部：定期清理脱水仪内部，尤其是高压电场区域，确保无水滴、杂质积聚，可使用干燥的高压空气进行吹扫。

　　3.监测运行状态：

　　-监测仪表：定期检查电压、电流、温度等参数是否在正常范围内，及时发现并处理异常情况。

　　-报警系统：测试并校准报警系统，确保其在漏电、短路、超温等情况下能够正常报警。

　　二、专业维护

　　1.定期保养：

　　-润滑系统：对于需要润滑的部件，如轴承、滑轨等，应定期加注润滑油，以减少磨损和摩擦。

　　-电极检查：检查电极是否有磨损、腐蚀或积垢，及时进行清理或更换，以确保高压电场的作用效果。

　　2.高压线路保护：

　　-检查高压线路和接头的密封性，防止漏电和短路。对于老化或损坏的高压线路，应及时更换。

　　-定期对高压保护装置进行测试，确保其能在过压、过流等情况下迅速切断电源，保护设备安全。

　　3.软件更新：

　　-定期查看设备控制系统的软件版本，确保及时更新到最新版本，以获得更稳定的功能和更好的操作体验。
 

　　三、操作注意事项

　　1.平稳操作：

　　-在操作过程中，应保持加药、流量、水位、温度和压力的平稳，避免突然变化对设备造成冲击。

　　-控制进入脱水仪的原油含水率在合理范围内，一般建议在10%左右，以提高脱水效果并延长设备寿命。

　　2.定期检查加药量：

　　-合理控制加药量，保证电场平稳。一旦发现脱水电场有波动或电流升高现象，应及时调整加药量。

　　3.防止过热：

　　-注意监控设备温度，避免长时间高温运行导致设备损坏。必要时可采用升温措施来增强破乳效果，但需注意控制温度在安全范围内。

　　4.培训与记录：

　　-对操作人员进行定期培训，确保他们了解设备的操作流程、注意事项和故障排除方法。

　　-建立完善的设备维护保养记录制度，对每次维护和保养的内容、时间、结果进行详细记录，以便追溯和参考。

　　通过以上措施的实施，可以有效降低原油脱水仪的故障率，延长其使用寿命，并确保其稳定高效地运行。