新款冲击试样缺口测量仪
时间:2019-10-30 阅读:2483
自动冲击缺口测量分析仪
设备名称: 全自动冲击缺口测量分析仪
设备型号:TOP-IG
生产商: 深圳思迈科技技术有限公司
产品说明
原理
利用*光学图像技术将被测冲击试样缺口V型U型缺口图像通过千万像素的相机及镜头,将图像采集到电脑显示器上,通过我公司测量软件SMTMeasSystem_IG自动捕捉、自动判定,测量摆锤冲击V、U型缺口尺寸。
概述
全自动冲击缺口测量分析仪(TOP-IG),是我公司根据广大用户的实际需求,根据GB/T229-2007《金属材料 夏比摆锤冲击试验方法》、ISO 148-1 2009《金属材料夏比摆锤冲击试验机 第1部分:试验方法》、ASTM E23,GB/T 8363-2007《铁素体钢落锤撕裂试验方法》,新研发的V型U型缺口加工检验的设备“全自动冲击缺口测量仪”
使用行业:
本测量仪是广大冶金、锅炉压力容器、车船和工程机械制及科研等部门理化实验室的*设备。
该仪器还可用于机械零部件的外形轮廓、纺织物纤维、生物切片分析、工量刃具的检验、仪表元件和半导体元件的测量检测。满足标准GB/T 229-2007 ASTM E23-2002a等技术要求。
产品特点:
- 测量速度款:
测量缺口只需2部就可以完成,一步:将试样放到试样台上(测量视场范围内),第二部:点击测量按钮,测量结果瞬间得出缺口角度、缺口深度、缺口底部半径、缺口底部高度;每分钟可测量80-180根试样;
- 采集光学系统:
采用的相机、光源、镜头,确保试样图像清晰显示,圆心镜头确保图像无畸变,确保测量精度。
- 测量准确:
自动捕捉,自动测量,排除一切人为因素影响,一次测量缺口角度、缺口深度、缺口底部半径、缺口底部高度。
- 自动判定
自动进行判定,显示误差值,判定依据可以执行GB、ISO、ASTM、企业标准或自动判断条件来对测量结果自动判定。
- 模块化设计
模块化设计,用户可根据自行需求设定测量误差范围。
- 测量技术
采用像素解析技术,自动捕捉缺口边缘,试样摆放无需确保试样水平,都可测量。
- 可导入图片进行二次测量,用于仲裁或具有纷争的结果查询、二次测量;
设备组成
系统名称 | 类别 | 配置要求 |
A、主机 | 包括机架、调节系统、 | 必配 |
B、光源 | 高亮度、低功耗LED平行背光源 | 必配 |
C、数字光学采集 | CMOS,镜头及连接装置,(采用无畸变远心镜头) | 必配 |
D、分析软件 | SMTMeasSystem_IG | 必配 |
E、PC(市场主流品牌) | 显示器:分辨率1600*900以上 CPU:2.7GHz以上 | 必配 |
F、标定尺精度 | 0.0001mm | 必配 |
G、授权加密钥 | USB授权加密 | 必配 |
H、工具 |
| 必配 |
技术参数
- 放大倍数30~100倍
- 光学系统:相机、镜头、平行背光源组成
- 视场范围:5mm×3mm
- 操作系统: win10等。
- 测量分辨率0.001mm
- 能准确测量摆锤试样缺口深度、缺口角度、缺口底部半径、缺口底部高度。
- 可保存试样分析结果
- 自动分析结果,测量数据可以到处JPG、WORD、EXCLE格式。
- 可导入图片二次测量。
- 外型尺寸: 200mm×300mm×350mm(长×宽×高)
- 总功率:150W
- 电源:220V 50Hz
- 环境条件:周围环境无腐蚀介质,无震动,无强电磁场干扰.
执行标准
GB/T 229-2007《金属夏比缺口冲击试验方法》
GB/T 8363-2007(铁素体钢落锤撕裂试验方法)