一、仪表概述： 
防爆型金属管浮子流量计适用于小口径和低流速介质的流量测量；工作可靠，维护量小，寿命长；对于直管段要求不高 ；较宽的流量比10：1；双行大液晶显示，可选现场瞬时/累计流量显示，可带背光 单轴灵敏指示；非接触磁耦合传动；全金属结构，适于高温、高 压和强腐蚀性介质；可用于易燃、易爆危险场合；可选二线制、电池、交流供电方 式；多参数标定功能；带有数据恢复，数据备份及掉电保护功能。
二、结构和测量原理: 
1、结构： 
防爆型金属管浮子流量计主要由三大部分组成： 
a、指示器（智能型指示器，就地指示器）； 
b、浮子； 
c、锥形测量室。 
2、测量原理： 
被测介质自下而上经锥形测量管时浮子的上下端产生差压形成上升的力，当浮子所受上升力大于浸在流体中浮子重量，浮子便上升，环隙面积就随之增大，环隙处流体流速立即下降，浮子上下端差压降低，作用于浮子的上升力亦随着减少，直到上升力等于浸在流体中浮子重量时，浮子便稳定在某一高度。浮子位置的高低即对应着被测介质流量的大小。浮子内置磁钢，在浮子随介质上下移动时，磁场随浮子的移动而变化。 
a、对于就地型，由就地指示器中的旋转磁钢与浮子内磁钢耦合，而发生转动，同时带动指针，通过刻度盘指示出此时的流量大小。 
b、对于智能型，由智能型指示器中的一个固态磁传感器将磁场的变化转化成电信号，经A/D变换、微处理器，D/A输出，LCD液晶显示，来显示出流量的大小及累积流量。 
三、适用场合： 
是基于浮子位置测量的一种变面积流量仪表。适用于各行业复杂、恶劣环境下，对小流量、低流速、各种苛刻介质条件的流量测量与过程控制。广泛应用于，石油、化工、发电、制药、食品、水处理等。复杂，恶劣环境条件，及各种介质条件的流量测量过程中。
四、性能特点： 
1、模块化组合设计，维修方便，正常使用免维护； 
2、智能型具有掉电保护、数据备份及恢复功能； 
3、单轴、非接触新型磁耦合结构，信号传输更稳定； 
4、全金属结构，抗震、耐压、耐温、防腐； 
5、双行、大屏幕液晶显示瞬时、累积流量、可带背光； 
6、HART通讯协议。 
五、技术指标： 
测量范围：水（20℃）6～200000 l/h；空气（0.1MPa 20℃） 0.03～4000 m3/h； 
量 程 比：10：1； 
精度等级：1.5（特列型1.0）； 
工作压力：DN15～DN50 PN4.0MPa（特殊型32MPa）； 
DN80～DN200 PN1.6MPa（特殊型25MPa）； 
介质温度 －40℃～+120℃（电远传型≤85℃）； 
介质粘度 DN15：≤5mPa.s（H15.0～H15.4）； 
≤30mPa.s（H15.5～H15.9）； 
DN25: ≤250mPa.s； 
DN50～DN150: ≤300mPa.s； 
液晶显示：瞬时流量：0～50000； 
累积流量：0～99999999； 
输 出：标准信号：二线制4～20mA； 
脉冲信号：zui小间隔50ms； 
报警信号：继电器报警，触点容量1A-30VDC； 
0.5A-125VDC或0.25A-250VAC； 
供 电：标准型：24VDC（10.8VDC～36VDC）； 
交流型：220VAC（85VAC～265VAC）； 
电池型：3.6-5.2AH锂电池； 
连接方式：螺纹连接型：DIN11851或用户； 
电气接口：M20×1.5、PG11、1/2"NPT； 
整体高度：标准型:250mm（垂直安装）； 
防护等级：IP65； 
防爆标志：本安型:ExiaIICT3～6；隔爆型:ExdIIBT4～6。 
六、仪表结构：
流量计主要由测量器和指示器两大部分组成，按连接方式的不同可分为垂直安装和水平安装两种。
测量器部分
1、基本型：接液零件材质 0Cr19Ni9 ，适用于液体测量；
2、防腐型：内衬聚四氟乙烯，适用于腐蚀性介质的测量；
3、夹套型：用于介质需要保温或冷却场合，夹套连接法兰 DN15 、 PN1.6 ；
4、阻尼型：适用于气体测量。
指示器部分
1、现场指示型：用于现场指示瞬时流量；
2、远传型：输出 4 ～ 20mA 的直流信号，实现远传功能；
3、报警型：用于需要报警的场合。
七、故障排除方法： 
1、检查SU中报警值设定大小。 
2、检查偏差设定d值不能太大。 
3、FUN功能中，逻辑功能是否正确。HA-A表示上限正逻辑。LA-A表示下限正逻 
4、线路板故障，更换线路板。 
5、若液晶条码指示正确，输出无动作，可检查外部电源及外部电源的负极是否与仪表供电的负极相连。 
如果金属管浮子流量计在使用中出现抖动，可以根据抖动的幅度来判定是哪种幅度的抖动。抖动分为轻微抖动、中度抖动和剧烈抖动。 
1、轻微抖动：一般由于介质波动引起。可采用增加阻尼的方式来克服。 
2、中度抖动：一般由于介质流动状态造成。对于气体一般由于介质操作压力不稳造成。可采用稳压或稳流装置来克服或加大仪表气阻尼。 
3、剧烈抖动：主要由于介质脉动，气压不稳或用户给出的气体操作状态的压力、温度、流量与仪表实际的状态不符，有较大差异造成仪表过量程。 

八、产品维护： 
1、在*的使用过程当中，管道内不可避免会有铁磁性杂质吸附在浮子上，这样会将浮子卡死或影响测量精度，要时常对传感器内浮子进行清洗；如果安装磁过滤器，也要进行定期清洗。 
2、仪表指示器内装有电子元件，仪表接线或拆卸壳体后，要将螺钉旋紧，必须保证壳体的密封性，防止杂质、水或其它物质进入，同时还要保证仪表壳体的可靠接地。 
3、仪表安装后，在*次使用时，要注意： 
开启阀门时为避免形成压力冲击使浮子猛力撞击限位装置，造成仪表的损坏，一定要缓慢地打开阀门！ 
测量气体的仪表都装有气阻尼器，以zui大程度的减小浮子的震荡；为确保浮子的稳定性，可以在仪表的出口安装一节流阀。 
4、对于远传型仪表，首先要保证仪表的接线正确后，方可通电；对于危险场合，必须选择防爆型，并按防爆要求进行安装使用。 
九、安装注意事项：
为了能让流量计正常工作且能达到一定的测量精度，在安装流量计时要注意以下几点： 
1、必须垂直安装在无振动的管道上。流体自下而上流过流量计,且垂直度优于2°,水平安装时水平夹角优于2°；
2、为了方便检修和更换流量计、清洗测量管道，安装在工艺管线上的浮子流量计应加装旁路管道和旁路阀；
3、入口处应有5倍管径以上长度的直管段，出口应有250mm直管段；
4、如果介质中含有铁磁性物质，应安装磁过滤器；如果介质中含有固体杂质，应考虑在阀门和直管段之间加装过滤器；
5、当用于气体测量时，应保证管道压力不小于5倍流量计的压力损失，以使浮子稳定工作；
6、为了避免由于管道引起的流量计变形，工艺管线的法兰必须与流量计的法兰同轴并且相互平行，管道支撑以避免管道振动和减小流量计的轴向负荷，测量系统中控制阀应安装在流量计的下游：
7、测量气体时，如果气体在流量计的出口直接排放大气，则应在仪表的出口安装阀门，否则将会在浮子处产生气压降而引起数据失真。
8、安装PTFE衬里的仪表时，法兰螺母不要随意不对称拧得过紧，以免引起PTEF衬里变形；
9、带有液晶显示的仪表，要尽量避免阳光直射显示器，以免降低液晶使用寿命；带有锂电池供电的仪表，要尽量避免阳光直射、高温环境（≥65℃）以免降低锂电池的容量和寿命。

十、流量范围与压力损失：

十一、选型一览表：

十二、设计及订货须知：
1、请提供管道尺寸、壁厚、材质要求、精度要求；
2、请提供液体或气体状况，如名称，zui大zui小常用温度，zui大zui小常用工作压力，zui大zui小常用流量，密度，粘度等；
3、选择防腐型时，应注明被测腐蚀性介质和浓度百分比等；
4、如有特殊要示，请与我公司销售部。