绝缘油析气性测定仪（Insulating Oil Gas Evolution Tester）主要用于测定电力系统中使用的绝缘油在电气设备中受热或电气应力作用下析出的气体成分和量。析气性测试是评估绝缘油质量和电力设备健康状况的重要手段，能够有效诊断变压器、开关设备等电气设备中的故障或异常情况，如局部放电、过热等。

绝缘油析气性测定仪的使用方法

1. 准备工作

在使用绝缘油析气性测定仪之前，需做好以下准备工作：

设备检查：检查测定仪器的外观，确保没有损坏。检查设备的连接是否正确，并确保仪器处于工作状态。

清洁仪器：使用前确保测定仪的采样器、管道等组件清洁无污染，避免样品污染影响测试结果。

油样准备：从待测的电力设备中取样绝缘油。通常取样需要在设备停运、冷却并稳定的情况下进行，确保油样具有代表性。

在取样时，避免外部污染，如灰尘、水分等。

若油样取样较多，应避免样品长时间暴露在空气中，避免吸湿和氧化。

标定仪器：在正式测量前，确保仪器已进行过校准或标定，确保测试结果的准确性。

2. 设置与操作

绝缘油析气性测定仪通常包括加热、气体收集、分析与记录等多个步骤。以下是标准的操作流程：

（1）油样注入

将待测的绝缘油样品注入到测定仪的油样容器中，通常根据仪器的容量要求注入一定量的油样。

油样注入过程中，应确保油样的液面在规定的范围内，避免过量或不足。

（2）设定温度与加热

设定所需的温度范围，通常测试会在的温度下进行，比如 90°C 或 120°C，这通常模拟电气设备在正常运行或过热条件下的工作状态。

启动加热装置，测定仪将会加热油样至设定温度，并保持恒温。

（3）气体析出

在加热过程中，油中的气体将随着温度升高而析出。析出的气体将通过仪器的气体导管收集。

仪器会实时监测气体的析出量和气体成分。通常需要一定的时间（如 30 分钟或 1 小时）来进行分析，期间应持续加热并观察气体析出的情况。

（4）气体分析

仪器通常配有气体分析系统，可以对析出的气体成分进行定量分析。常见的析出气体成分包括氢气（H₂）、甲烷（CH₄）、乙烯（C₂H₄）、乙烷（C₂H₆）等。

这些气体的成分和浓度可以反映出变压器油的热稳定性及是否存在电气故障。不同气体的产生与设备的故障类型密切相关：

氢气：通常与局部放电或过热故障有关。

甲烷、乙烯：高温下油的分解产物，通常表示设备过热或过载。

乙烷、丙烯：可能与设备的局部热损伤、过载或过电流有关。

（5）记录与分析

在气体析出并完成分析后，仪器会记录析气量及气体组成。此数据通常以表格或图表的形式呈现，可以直观显示析气过程。

结果可以用来评估油的热稳定性、氧化状况和设备运行的健康状况。

如果设备的析气量或气体成分异常，可能预示设备内部出现了过热、绝缘劣化、局部放电等问题。

3. 后续操作

清理仪器：完成测量后，应对仪器进行清理，尤其是油样容器和气体收集部分。油样应排放，防止交叉污染。

数据分析：根据测得的气体成分数据，进行必要的分析和记录。依据不同气体成分的浓度比值，可判断设备的故障类型或健康状态。

报告编制：根据测定结果，编写析气性测定报告，报告应详细记录油样、测试条件、析气量、气体成分等信息，并提出设备可能存在的问题和改进建议。

4. 注意事项

安全性：测试过程中涉及加热和气体析出，应确保仪器操作区域通风良好，避免高温引发的火灾或气体泄漏。

油样的代表性：确保取样方法科学合理，所取油样能代表设备当前的实际运行状况。

温度控制：测试时温度控制非常重要，过高或过低的温度都可能影响析气结果，因此应严格按照标准规定的测试温度进行操作。

气体析出监测：析气量的监测和气体分析需要精确，确保每个环节的数值都能精确记录和分析。